检测装置及自动光学检测设备制造方法及图纸

技术编号:35583552 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-12 16:16
本申请实施例涉及光学检测技术领域,特别是涉及一种检测装置及自动光学检测设备。检测装置包括支架和检测机构。支架包括第一安装平面,第一安装平面设有检测工位。检测机构包括图像获取组件和第一反射件,图像获取组件和第一反射件安装于第一安装平面上,图像获取组件朝向检测工位设置,第一反射件的反射面朝向检测工位设置,图像获取组件用于获取位于检测工位上的待测物的图像,以及第一反射件上成像的检测工位上的待测物的图像,图像获取组件与检测工位的连线和第一反射件与检测工位的连线不共线。通过上述结构,使得图像获取组件可以获取待测物至少两个方向上的图像,从而确定待测物是否缺陷,减少图像获取组件的数量,降低成本且节省空间。成本且节省空间。成本且节省空间。

【技术实现步骤摘要】
检测装置及自动光学检测设备


[0001]本申请实施例涉及光学检测
,特别是涉及一种检测装置及自动光学检测设备。

技术介绍

[0002]随着工业生产制造的发展,在产品制造生产的多种工艺环节中都需要对产品或设备中的易损耗零件进行检测。以新能源行业的电池制造为例,在电池的生产制造中,对于电池本身需要进行检测,从而可以得知电池是否符合合格标准;或者,对于生产制造设备的零件进行检测,从而可以得知该零件能否满足工艺标准。
[0003]在专利技术人实现本申请实施例的过程中,发现:目前在电池及其他零件的检测工艺中,常使用的方式是,将待测物品设置于设备中部,并且环绕待测物品设置有多组摄像头,从而从各个方向获取待测物信息。但这种方式需要使用多组摄像头造价高昂且占用空间较大。

技术实现思路

[0004]本申请实施例主要解决的技术问题是提供一种检测装置及自动光学检测设备,能够改善目前将待测物品设置于设备中部,并且环绕待测物品设置有多组摄像头,从而从各个方向获取待测物信息,但这种方式需要使用多组摄像头造价高昂且占用空间较大的现状。
[0005]为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种检测装置。所述检测装置包括支架和检测机构。所述支架包括第一安装平面,所述第一安装平面设有检测工位。所述检测机构包括图像获取组件和第一反射件,所述图像获取组件和第一反射件安装于所述第一安装平面上,所述图像获取组件朝向所述检测工位设置,所述第一反射件的反射面朝向所述检测工位和所述图像获取组件设置,所述图像获取组件用于获取位于所述检测工位上的待测物的图像,以及所述第一反射件上成像的所述检测工位上的待测物的图像,所述图像获取组件与所述检测工位的连线和所述第一反射件与所述检测工位的连线不共线。
[0006]可选地,所述检测机构还包括第二反射件,所述第二反射件安装于所述第一安装平面上,所述第二反射件与所述检测工位的连线和所述图像获取组件与所述检测工位的连线不共线,且所述第二反射件的反射面与所述第一反射件的反射面存在夹角。所述图像获取组件用于获取所述第二反射件上成像的所述检测工位上的待测物的图像。
[0007]可选地,所述检测机构还包括第一旋转台,所述第一旋转台安装于所述第一安装平面上,所述第一反射件安装于所述第一旋转台上,所述第一旋转台用于调节所述第一反射件的反射面与所述第二反射件的反射面之间的夹角。
[0008]可选地,所述检测机构还包括第二旋转台,所述第二旋转台安装于所述第一安装平面上,所述第二反射件安装于所述第二旋转台上,所述第二旋转台用于调节所述第二反
射件的反射面与所述第一反射件的反射面之间的夹角。
[0009]可选地,所述检测机构还包括旋转柱、第一拉杆和第二拉杆,所述第一反射件和所述第二反射件与所述旋转柱铰接,所述第一反射件和第二反射件可以绕所述旋转柱转动,所述第一拉杆的一端与第一反射件转动连接,所述第一拉杆的另一端与所述第一安装平面滑动连接,所述第二拉杆的一端与所述第二反射件转动连接,所述第二拉杆的另一端与所述与所述第一安装平面滑动连接。
[0010]可选地,所述第一安装平面设有滑轨,所述图像获取组件、所述检测工位、所述旋转柱沿同一直线设置,所述滑轨的一端指向所述旋转柱,所述滑轨的另一端沿该直线延伸,所述检测装置还包括滑块,所述第一拉杆的另一端和第二拉杆的另一端均连接于所述滑块,所述滑块可沿所述滑轨滑动。
[0011]可选地,所述检测装置还包括光学放大元件,所述光学放大元件设置于所述检测工位与第一反射件之间,所述光学放大元件用于放大位于所述检测工位上的待测物的图像的局部。
[0012]可选地,所述检测装置还包括第一升降组件,所述第一升降组件安装于所述第一安装平面上,所述光学放大元件安装于所述第一升降组件上,所述第一升降组件用于驱动所述光学放大元件升降运动。或者,所述检测装置还包括第二升降组件,所述第二升降组件安装于所述检测工位下方,所述第二升降组件用于驱动所述检测工位升降运动。
[0013]可选地,图像获取组件包括摄像机及发光件,所述摄像机安装于所述第一安装平面上,所述发光件安装于所述第一安装平面上或者安装于所述第一安装平面上方,所述摄像机用于获取所述待测物的图像,所述发光件用于发射光线至待测物体上。
[0014]为解决上述技术问题,本申请采用的另一个技术方案是:提供一种自动光学检测设备。所述自动光学检测设备包括上述检测装置。
[0015]本申请实施例的有益效果是:区别于现有技术的情况,本申请实施例提供了一种检测装置。所述检测装置包括支架和检测机构。所述支架包括第一安装平面,所述第一安装平面设有检测工位。所述检测机构包括图像获取组件和第一反射件,所述图像获取组件和第一反射件安装于所述第一安装平面上,所述图像获取组件朝向所述检测工位设置,所述第一反射件的反射面朝向所述检测工位设置,所述图像获取组件用于获取位于所述检测工位上的待测物的图像,以及所述第一反射件上成像的所述检测工位上的待测物的图像,所述图像获取组件与所述检测工位的连线和所述第一反射件与所述检测工位的连线不共线。通过上述结构,使得所述图像获取组件可以获取待测物至少两个方向上的图像,从而可以确定待测物是否产生形变等缺陷,同时减少了所述图像获取组件的使用数量,降低了成本且节省了空间。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请具体实施例或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0017]图1是本申请其中一实施例提供的自动光学检测设备的示意图;
[0018]图2是本申请其中一实施例提供的检测装置的立体图;
[0019]图3是本申请另一实施例提供的检测装置的立体图;
[0020]图4是本申请另一实施例提供的检测装置的示意图;
[0021]图5是本申请又一实施例提供的检测装置的示意图。
[0022]自动光学检测设备1000的附图标记如下:
[0023]检测装置100传送装置200支架10第一旋转台24第一安装平面11第二旋转台25检测工位111旋转柱26滑轨112第一拉杆27检测机构20第二拉杆28图像获取组件21光学放大元件30摄像机211第一升降组件40第一反射件22第二升降组件50第二反射件23滑块60
具体实施方式
[0024]为了便于理解本申请,下面结合附图和具体实施例,对本申请进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测装置,其特征在于,包括:支架,包括第一安装平面,所述第一安装平面设有检测工位;检测机构,包括图像获取组件和第一反射件,所述图像获取组件和第一反射件安装于所述第一安装平面上,所述图像获取组件朝向所述检测工位设置,所述第一反射件的反射面朝向所述检测工位和所述图像获取组件设置,所述图像获取组件用于获取位于所述检测工位上的待测物的图像,以及所述第一反射件上成像的所述检测工位上的待测物的图像,所述图像获取组件与所述检测工位的连线和所述第一反射件与所述检测工位的连线不共线。2.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述检测机构还包括第二反射件,所述第二反射件安装于所述第一安装平面上,所述第二反射件与所述检测工位的连线和所述图像获取组件与所述检测工位的连线不共线,且所述第二反射件的反射面与所述第一反射件的反射面存在夹角;所述图像获取组件用于获取所述第二反射件上成像的所述检测工位上的待测物的图像。3.根据权利要求2所述的检测装置,其特征在于,所述检测机构还包括第一旋转台,所述第一旋转台安装于所述第一安装平面上,所述第一反射件安装于所述第一旋转台上,所述第一旋转台用于调节所述第一反射件的反射面与所述第二反射件的反射面之间的夹角。4.根据权利要求2所述的检测装置,其特征在于,所述检测机构还包括第二旋转台,所述第二旋转台安装于所述第一安装平面上,所述第二反射件安装于所述第二旋转台上,所述第二旋转台用于调节所述第二反射件的反射面与所述第一反射件的反射面之间的夹角。5.根据权利要求2所述的检测装置,其特征在于,所述检测机构还包括旋转柱、第一拉杆和第二拉杆,所述第一反射件和所述第二反射件与所述旋转柱铰接,所述第一反射件和第...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯钧陈飞
申请(专利权)人:东莞市什方科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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