一种钢箱底板生产线制造技术

本发明专利技术涉及钢结构箱制造技术领域，具体涉及一种钢箱底板生产线。一种钢箱底板生产线，包括：运输装置，包括第一导轨以及载料台；抓料装置，包括料爪架和第一吸附件，料爪架上设置有滑槽，第一吸附件可通过滑槽可移动的设置在料爪架上；底板框焊接装置，设置在抓料装置的一侧，底板框焊接装置包括支撑架和多个定位压紧机构，支撑架设置在第一导轨的两侧，多个定位压紧机构沿支撑架的轴向分布，定位压紧机构上固定设置有纵梁；纹板焊接装置，设置在底板框焊接装置的一侧，纹板焊接装置包括纹板焊接机架、纹板抓取机构和焊接机构，纹板抓取机构设置在纹板焊接机架的上部，纹板抓取机构具有用于抓取波纹板的第二吸附件。用于抓取波纹板的第二吸附件。用于抓取波纹板的第二吸附件。

【技术实现步骤摘要】
一种钢箱底板生产线


[0001]本专利技术涉及钢结构箱制造
，具体涉及一种钢箱底板生产线。

技术介绍

[0002]钢结构箱房的底板由框架和波纹板焊接而成，钢箱底板的基本框架由两根纵梁和多根横梁构成，横梁焊接在两根纵梁之间。目前，底板的制造通常是通过生产线进行大批量的生产。不同种类的钢结构箱房的底板各不相同，导致箱体横梁的截面形式、截面尺寸及长短都不同，而现有的生产线只能生产固定一种规格的底板，无法满足生产不同种类的钢结构箱房的底板的需求。

技术实现思路

[0003]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的无法满足生产不同种类的钢结构箱房的底板的需求缺陷，从而提供一种钢箱底板生产线。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种钢箱底板生产线，包括：
[0005]运输装置，包括第一导轨以及载料台，所述载料台适于沿所述第一导轨的导向方向相对移动；
[0006]抓料装置，包括料爪架和第一吸附件，所述料爪架上设置有滑槽，所述第一吸附件可通过滑槽可移动的设置在所述料爪架上，所述第一吸附件适于吸取横梁并将横梁放置在所述载料台上；
[0007]底板框焊接装置，设置在所述抓料装置的一侧，所述底板框焊接装置包括支撑架和多个定位压紧机构，所述支撑架设置在所述第一导轨的两侧，多个所述定位压紧机构沿所述支撑架的轴向分布，所述定位压紧机构上固定设置有纵梁；
[0008]纹板焊接装置，设置在所述底板框焊接装置的一侧，所述纹板焊接装置包括纹板焊接机架、纹板抓取机构和焊接机构，所述纹板抓取机构设置在所述纹板焊接机架的上部，所述纹板抓取机构具有用于抓取波纹板的第二吸附件，所述焊接机构位于所述纹板抓取机构的下部。
[0009]进一步的，所述抓料装置还包括抓料机架、滑台、连接杆和第一电机，所述滑台设置在所述抓料机架上，所述连接杆设置在所述滑台上，所述第一电机设置在所述连接杆的一端，所述料爪架设置在所述连接杆远离第一电机的一端，所述料爪架上设置有多个料爪，所述料爪上设置有所述第一吸附件。
[0010]进一步的的，所述抓料机架上还设置有第二导轨和第二电机，所述第二导轨设置在所述抓料机架的顶部，所述滑台设置在所述第二导轨上，所述第二电机设置在所述滑台上。
[0011]进一步的，所述定位压紧机构包括定位部、压紧部和驱动组件，所述定位部和驱动组件分别设于所述支撑架上，所述定位部用于定位纵梁的右侧面和底侧面，所述压紧部与所述驱动组件连接，所述驱动组件用于带动所述压紧部移动至与所述纵梁的顶侧面和左侧
面贴合。
[0012]进一步的，所述纹板抓取机构还包括活动板，多个所述第二吸附件间隔设置于在所述活动板上，所述活动板吊设于所述纹板焊接机架上并可沿第一方向、第二方向和第三方向移动，所述第二吸附件适于与外部气源连通，以用于吸住所述波纹板。
[0013]进一步的，还包括：
[0014]翻转装置，所述翻转装置设置在所述底板框焊接装置与所述纹板焊接装置之间，所述翻转装置包括两相对设置的旋转机构，所述旋转机构均包括龙门架、设于所述龙门架的支撑件、安装于所述支撑件上的第一驱动件、与所述第一驱动件驱动连接的翻转件及设于所述翻转件两端的夹紧件。
[0015]进一步的，所述翻转装置还包括两分别设置于两所述龙门架上的顶升机构，所述顶升机构包括第二驱动件、传动件及用于供底板端部放置的升降件，所述第二驱动件通过所述传动件与所述升降件驱动连接。
[0016]进一步的，还包括：
[0017]波纹板焊接校正装置，设置在所述纹板焊接装置远离底板框焊接装置的一侧，所述波纹板焊接校正装置包括焊接校正机架、伸缩结构和第一压板，所述伸缩结构设置在所述焊接校正机架上，所述第一压板设置在所述伸缩结构远离所述焊接校正机架的一端。
[0018]进一步的，所述驱动组件包括第一气缸和压臂，所述第一气缸的缸体与所述支撑架的侧面转动连接，所述第一气缸的活塞与所述压臂的第一连接部转动连接，所述压紧部与所述压臂的第二连接部转动连接。
[0019]进一步的，所述驱动组件还包括压臂支耳，所述压臂支耳的下端与所述支撑架连接，所述压臂支耳的上端与所述压臂的第三连接部转动连接。
[0020]本专利技术具有以下优点：
[0021]1.本专利技术公开了一种钢箱底板生产线，包括运输装置、抓料装置、底板框焊接装置和纹板焊接装置。运输装置包括第一导轨以及载料台，所述载料台适于沿所述第一导轨的导向方向相对移动；抓料装置包括料爪架和第一吸附件，所述料爪架上设置有滑槽，所述第一吸附件可通过滑槽可移动的设置在所述料爪架上，所述第一吸附件适于吸取横梁并将横梁放置在所述载料台上；底板框焊接装置，设置在所述抓料装置的一侧，所述底板框焊接装置包括支撑架和多个定位压紧机构，所述支撑架设置在所述第一导轨的两侧，多个所述定位压紧机构沿所述支撑架的轴向分布，所述定位压紧机构上固定设置有纵梁；纹板焊接装置，设置在所述底板框焊接装置的一侧，所述纹板焊接装置包括纹板焊接机架、纹板抓取机构和焊接机构，所述纹板抓取机构设置在所述纹板焊接机架的上部，所述纹板抓取机构具有用于抓取波纹板的第二吸附件，所述焊接机构位于所述纹板抓取机构的下部。
[0022]此结构的钢箱底板生产线，通过在料爪架上设置有滑槽，并使第一吸附件可沿滑槽的导向方向相对滑动，使得可以调整相邻的两个第一吸附件之间的间距，从而使第一吸附件可以吸取不同尺寸的横梁，解决了现有技术中只能生产固定一种规格的底板，无法满足生产不同种类的钢结构箱房的底板的需求，进一步的，提高了生产效率的同时提高了可实用性。
[0023]2.此结构的钢箱底板生产线，通过设置支撑架能够支撑其他部件，沿支撑架的轴向分布多个定位压紧机构，定位压紧机构对梁提供支撑的同时能够对纵梁进行定位；定位
部和压紧部协同能够将纵梁限制在定位部和压紧部之间，能够提供水平方向和竖直方向的约束，有效保障纵梁的高精度定位。
[0024]3.此结构的钢箱底板生产线，通过设置两相对设置的旋转机构，并在龙门架上设置支撑件，在支撑件上安装有第一驱动件和与第一驱动件驱动连接的翻转件及设于翻转件两端的夹紧件，从而实现了翻转底板的功能，提高了翻转底板的效率，并且通过设置夹紧件夹紧底板的纵梁，提高了底板两端固定于与两翻转件上的稳定性，避免了底板在翻转过程中因受力不均匀而产生变形。
[0025]4.此结构的钢箱底板生产线，通过设置波纹板焊接校正装置，从而通过第一压板对波纹板施加作用力，方便省时省力地校正波纹板的焊接变形，保证钢结构箱式房的外观平整和正常使用。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术实施例中钢箱底板生产线的流程图；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢箱底板生产线，其特征在于，包括：运输装置(1)，包括第一导轨(11)以及载料台(12)，所述载料台(12)适于沿所述第一导轨(11)的导向方向相对移动；抓料装置(2)，包括料爪架(21)和第一吸附件(22)，所述料爪架(21)上设置有滑槽，所述第一吸附件(22)可通过滑槽可移动的设置在所述料爪架(21)上，所述第一吸附件(22)适于吸取横梁(13)并将横梁(13)放置在所述载料台(12)上；底板框焊接装置(3)，设置在所述抓料装置(2)的一侧，所述底板框焊接装置(3)包括支撑架(31)和多个定位压紧机构(32)，所述支撑架(31)设置在所述第一导轨(11)的两侧，多个所述定位压紧机构(32)沿所述支撑架(31)的轴向分布，所述定位压紧机构(32)上固定设置有纵梁(33)；纹板焊接装置(4)，设置在所述底板框焊接装置(3)的一侧，所述纹板焊接装置(4)包括纹板焊接机架(41)、纹板抓取机构(42)和焊接机构(43)，所述纹板抓取机构(42)设置在所述纹板焊接机架(41)的上部，所述纹板抓取机构(42)具有用于抓取波纹板(44)的第二吸附件(421)，所述焊接机构(43)位于所述纹板抓取机构(42)的下部。2.根据权利要求1所述的钢箱底板生产线，其特征在于：所述抓料装置(2)还包括抓料机架(23)、滑台(24)、连接杆(25)和第一电机(26)，所述滑台(24)设置在所述抓料机架(23)上，所述连接杆(25)设置在所述滑台(24)上，所述第一电机(26)设置在所述连接杆(25)的一端，所述料爪架(21)设置在所述连接杆(25)远离第一电机(26)的一端，所述料爪架(21)上设置有多个料爪(27)，所述料爪(27)上设置有所述第一吸附件(22)。3.根据权利要求2所述的钢箱底板生产线，其特征在于：所述抓料机架(23)上还设置有第二导轨(28)和第二电机，所述第二导轨(28)设置在所述抓料机架(23)的顶部，所述滑台(24)设置在所述第二导轨上，所述第二电机设置在所述滑台(24)上。4.根据权利要求3所述的钢箱底板生产线，其特征在于：所述定位压紧机构(32)包括定位部(321)、压紧部(322)和驱动组件(323)，所述定位部(321)和驱动组件(323)分别设于所述支撑架(31)上，所述定位部(321)用于定位纵梁(33)的右侧面和底侧面，所述压紧部(322)与所述驱动组件(323)连接，所述驱动组件(323)用于带动所述压紧部(322)移动至与所述纵梁(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志禹，李任戈，许航，李华坤，曾志文，王昆鹏，乔永强，
申请(专利权)人：中建科工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：