一种公园水上栈道用钢结构焊接装置制造方法及图纸

技术编号:35545535 阅读:27 留言:0更新日期:2022-11-12 15:23
本实用新型专利技术公开了一种公园水上栈道用钢结构焊接装置,包括底板,底板底部设有四组万向轮,四组万向轮在底板底部呈矩形阵列分布,底板顶部左右两侧均竖直安装设有固定柱,空腔内设有驱动机构,放置板顶部设有两组液压杆,放置板顶部横向设有滑槽,两组液压杆与滑槽滑动连接,液压杆顶部均设有夹板机构。本实用新型专利技术在驱动机构、夹板机构的配合下能够方便对钢结构进行固定,使得钢结构焊接的时候稳定高,可以进行正常焊接,适用于公园水上栈道用钢结构焊接,提高了钢结构的焊接装置的实用性。提高了钢结构的焊接装置的实用性。提高了钢结构的焊接装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种公园水上栈道用钢结构焊接装置


[0001]本技术涉及水上栈道钢结构焊接
,具体为一种公园水上栈道用钢结构焊接装置。

技术介绍

[0002]钢结构的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强。钢结构特别适合用于公园水上栈道。现有的公园水上栈道用钢结构焊接装置不便于对钢结构进行固定,会造成钢结构焊接时不稳定,无法进行正常焊接,而且不能够对焊接装置进行合理的移动到施工位置,需要人工搬运到指定地点进行焊接,焊接效率低,装置焊接便利性较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种公园水上栈道用钢结构焊接装置,以解决
技术介绍
中提出的现有的公园水上栈道用钢结构焊接装置不便于对钢结构进行固定,会造成钢结构焊接时不稳定,无法进行正常焊接,而且不能够对焊接装置进行合理的移动到施工位置的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种公园水上栈道用钢结构焊接装置,包括底板,其特征在于:所述底板底部设有四组万向轮,四组所述万向轮在底板底部呈矩形阵列分布,所述底板顶部左右两侧均竖直安装设有固定柱,两组所述固定柱顶部安装设有放置板,所述放置板内部横向设有空腔,所述空腔内设有驱动机构,所述放置板顶部设有两组液压杆,所述两组液压杆与驱动机构连接而能够被左右移动,所述液压杆顶部均设有夹板机构,所述放置板一侧壁设有安装架,所述安装架开设有放置孔,用于存放焊枪暂存装置。
[0005]作为优选,所述驱动机构包括空腔内沿空腔长度方向设置的双向丝杆,所述双向丝杆一端与空腔的侧壁设有的轴承相连接,所述放置板另一侧设有驱动电机,所述驱动电机输出端贯穿放置板而与双向丝杆的另一端相连接,所述双向丝杆的左右段均与滑块螺纹连接,两组所述液压杆底部分别安装在两组所述滑块上,所述放置板在所述空腔内沿空腔的长度方向设有滑槽,所述滑块与所述滑槽滑动连接。
[0006]作为优选,所述夹板机构包括侧立的槽钢和夹紧机构,利用所述槽钢的一侧槽壁作为固定夹板,所述夹紧机构包括贯穿槽钢顶部槽壁并螺纹连接的调节螺杆,所述调节螺杆顶部设有转动把手,所述调节螺杆底部连接设有夹紧板。
[0007]作为优选,所述槽钢侧立的底壁设有竖直的滑动槽,所述夹紧板设有与滑动槽相匹配的滑动块。
[0008]作为优选,所述底板顶部前后两侧均贯穿设有螺纹连接的可升降螺杆,所述可升降螺杆顶部均连接设有转动把手,所述可升降螺杆底部通过轴承连接设有稳固板。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本实用在驱动机构、夹板机构的配合下能够方便对钢结构进行固定,使得钢结构焊接的时候稳定性好,可以进行正常焊接,适
用于公园水上栈道用钢结构焊接,提高了钢结构的焊接装置的实用性。
[0010]本实用在万向轮的作用下能够方便对焊接装置移动到指定焊接位置,适用于公园水上栈道用移动范围长的使用特点,且在可升降螺杆和稳固板的作用下使得可移动的整体焊接装置能够稳定驻停,提高焊接效率,在液压杆的作用下能够对钢结构高度进行合理的调节,提高装置焊接便利性。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图;
[0012]图2为本技术A部分的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1,本技术提供一种公园水上栈道用钢结构焊接装置,包括底板2,底板2顶部左右两侧均竖直安装设有固定柱6,两组固定柱6顶部安装设有放置板7,放置板7内部横向设有空腔14,空腔14内设有驱动机构8,放置板7顶部设有两组液压杆13,放置板7顶部在空腔14内设有滑槽,液压杆12顶部均设有夹板机构,夹板机构用于固定栈道钢结构型材,在液压杆12的作用下能够对钢结构高度进行合理的调节,提高装置焊接便利性,夹板机构包括侧立的槽钢和夹紧机构17,利用槽钢的一侧槽壁作为固定夹板23,放置板7左侧壁设有安装架16,安装架16开设有放置孔,用于暂存焊枪15。
[0015]驱动机构8包括沿空腔14长度方向设置内的双向丝杆10,双向丝杆的两端螺纹旋向相反,双向丝杆10左端与空腔14的左侧壁设有的轴承相连接,放置板7右侧壁设有驱动电机12,驱动电机12输出端贯穿放置板7右侧壁与双向丝杆10右端相连接,双向丝杆10左右外壁均套接设有滑块座11,两组液压杆13分别安装在两个滑块座11顶部,在驱动电机12的作用下带动双向丝杆10进行转动,从而带动两块滑块11沿滑槽同步反向运动,从而带动夹板机构相对运动,移动到钢结构型材部位进行固定。
[0016]滑块11底部设有与所述滑槽相匹配的导向结构,在滑槽和导向结构的配合作用下,使得滑块11左右移动更加稳定。
[0017]夹紧机构17包括贯穿槽钢顶部槽壁并螺纹连接的调节螺杆19,调节螺杆19顶部设有转动把手18,调节螺杆19底部连接设有夹紧板21,转动转动把手18带动调节螺杆19进行转动,从而带动夹紧板21向下移动,与固定夹板23配合,对钢结构型材进行夹紧。
[0018]槽钢底壁设有竖直的滑动槽22,夹紧板21右侧壁设有与滑动槽22相匹配的滑动块20,在滑动槽22和滑动块20的导向配合作用下,使得压紧板21向下移动对钢结构进行夹紧。
[0019]工作原理:使用时,在液压杆13的作用下带动夹板机构向下移动到钢结构型材的对应高度,在驱动电机12的作用下带动双向丝杆10进行转动,从而带动滑块11在双向丝杆10驱动下反向运动,从而带动夹板机构反向运动,移动到钢结构型材部位进行固定,然后工作人员转动转动把手18带动调节螺杆19进行转动,从而在滑动槽22和滑动块20的作用下使
得压紧板21向下移动对钢结构进行夹紧,从而在工作人员从暂存装置15拿取焊枪进行焊接的时候更加稳定。
[0020]参照图1,本技术的底板2底部设有四组万向轮1,四组万向轮1在底板2底部呈矩形阵列分布,在万向轮1的作用下能够方便工作人员将焊接装置主体移动到需要焊接的位置。
[0021]底板2顶部前后两侧均贯穿设有可升降螺杆4,可升降螺杆4与底板螺纹连接,可升降螺杆4顶部均连接设有转动手柄5,可升降螺杆4底部均通过轴承连接设有稳固板3,当本技术的焊接装置移动到位后,旋下可升降螺杆4,稳固板3与地面相接触,使得整体焊接装置更加稳定。
[0022]工作原理:在万向轮1的作用下能够方便工作人员将焊接装置主体移动到需要焊接的位置,不需要工作人员搬运钢结构,提高焊接效率,同时工作人员转动转动手柄5带动可升降螺杆4进行转动,从而带动稳固板3向下移动,从而使得稳固板3与地面相接触,使得整体焊接装置更加稳定。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种公园水上栈道用钢结构焊接装置,包括底板(2),其特征在于:所述底板(2)底部设有四组万向轮(1),四组所述万向轮(1)在底板(2)底部呈矩形阵列分布,所述底板(2)顶部左右两侧均竖直安装设有固定柱(6),两组所述固定柱(6)顶部安装设有放置板(7),所述放置板(7)内部横向设有空腔(14),所述空腔(14)内设有驱动机构(8),所述放置板(7)顶部设有两组液压杆(13),所述两组液压杆(13)与驱动机构连接而能够被左右移动,所述液压杆(13)顶部均设有夹板机构,所述放置板(7)一侧壁设有安装架(16),所述安装架(16)开设有放置孔,用于存放焊枪暂存装置(15)。2.根据权利要求1所述的一种公园水上栈道用钢结构焊接装置,其特征在于:所述驱动机构(8)包括空腔(14)内沿空腔长度方向设置的双向丝杆(10),所述双向丝杆(10)一端与空腔(14)的侧壁设有的轴承相连接,所述放置板(7)另一侧设有驱动电机(12),所述驱动电机(12)输出端贯穿放置板(7)而与双向丝杆(10)的另一端相连接,所述双向丝杆(10)的左右段...

【专利技术属性】
技术研发人员:粟玉林柳琦席晨晨王志鹏
申请(专利权)人:中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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