一种导电滑环的拼接式支架及导电滑环制造技术

本发明专利技术涉及一种导电滑环的拼接式支架，包括大端轴承座、小端轴承座和连接杆，连接杆的两端分别可拆卸地连接大端轴承座、小端轴承座。本发明专利技术还涉及一种导电滑环。该导电滑环的拼接式支架及导电滑环的目的是解决导电滑环的支架适用性较差的问题。的支架适用性较差的问题。的支架适用性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种导电滑环的拼接式支架及导电滑环


[0001]本专利技术涉及导电滑环
，具体涉及一种导电滑环的拼接式支架及导电滑环。

技术介绍

[0002]导电滑环属于一种旋转式电连接器，主要由芯轴和支架组成，芯轴由两只轴承固定、支撑与支架在一起，使芯轴相对于支架可以正反向360
°
自由旋转。
[0003]现有的大多数导电滑环，支架(如图2所示)都是依据导电滑环的外形尺寸要求，整体进行加工制造的。支架从一根棒料开始，经过一道道工序，一点一点加工成所需要的结构尺寸，并且都是一一对应的，为了这只导电滑环所加工的零件，换做另外一只外形尺寸稍有改变的导电滑环，就无法使用，只能再另行加工。
[0004]因此，专利技术人提供了一种导电滑环的拼接式支架及导电滑环。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]本专利技术实施例提供了一种导电滑环的拼接式支架及导电滑环，解决了导电滑环的支架适用性较差的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]本专利技术提供了一种导电滑环的拼接式支架，包括大端轴承座、小端轴承座和连接杆，所述连接杆的两端分别可拆卸地连接所述大端轴承座、所述小端轴承座。
[0009]进一步地，所述连接杆为多个，多个所述连接杆阵列设置于所述大端轴承座与所述小端轴承座之间。
[0010]进一步地，所述连接杆为四个，四个所述连接杆的连线形成矩形。
[0011]进一步地，所述连接杆的两端分别通过螺钉连接所述大端轴承座、所述小端轴承座。
[0012]进一步地，所述连接杆的两端均设有凸起，所述大端轴承座、所述小端轴承座的安装孔内开设有与所述凸起配合安装的凹槽。
[0013]进一步地，所述凸起沿所述连接杆的端部周向设置一圈，所述凹槽沿对应的安装孔的内壁周向设置一圈。
[0014]进一步地，所述凸起为弹性凸起。
[0015]进一步地，所述连接杆为伸缩杆。
[0016]进一步地，所述连接杆包括第一连接杆、第二连接杆及第三连接杆，所述第一连接杆、所述第三连接杆分别活动套设于所述第二连接杆的两端。
[0017]本专利技术还提供了一种导电滑环，包括上述的导电滑环的拼接式支架。
[0018](3)有益效果
[0019]综上，本专利技术通过对支架的结构的重新设计由两侧的大端轴承座，小端轴承座加
上中间的连接杆组成，取代了支架由棒料开始整体进行加工的模式；同时可以根据不同的外形尺寸，更换其中的部分零件，使其具备更宽泛的适用性，并大大地降低加工成本并增加生产效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本专利技术实施例提供的一种导电滑环的拼接式支架的结构示意图；
[0022]图2是现有导电滑环的整体加工式支架的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1‑
大端轴承座；2
‑
小端轴承座；3
‑
连接杆。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本专利技术的原理，但不能用来限制本专利技术的范围，即本专利技术不限于所描述的实施例，在不脱离本专利技术的精神的前提下覆盖了零件、部件和连接方式的任何修改、替换和改进。
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参照附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]图1是本专利技术实施例提供的一种导电滑环的拼接式支架的结构示意图，该支架可以包括大端轴承座1、小端轴承座2和连接杆3，连接杆3的两端分别可拆卸地连接大端轴承座1、小端轴承座2。
[0030]在上述实施方式中，使用几个结构简单、外形小巧的零件进行组装，替代原本结构复杂、尺寸较大的支架零件。取代由棒料开始整体进行加工的模式，并且可以根据不同的外形尺寸，更换其中部分零件，使其具备更宽泛的适用性，大大降低加工成本并增加生产效率。
[0031]通过更换中间连接部分(连接杆3)可以得到长度尺寸不同的支架；通过更换两侧的轴承部分(大端轴承座1或小端轴承座2)可以得到直径尺寸不同的支架。
[0032]作为一种可选的实施方式，连接杆3为多个，多个连接杆3阵列设置于大端轴承座1与小端轴承座2之间。具体地，设置多个连接杆3是为了确保大端轴承座1与小端轴承座2的连接更加牢固、稳定。
[0033]作为一种可选的实施方式，连接杆3为四个，四个连接杆3的连线形成矩形。其中，这样的设置方式能够使得连接杆3的受力更加均匀，从而确保其两端的大端轴承座1、小端轴承座2的连接更加稳定，优选的方式为形成正方形，即相邻的两个连接杆3之间的间距均相等。
[0034]作为一种可选的实施方式，连接杆3的两端分别通过螺钉连接大端轴承座1、小端轴承座2。其中，给出了连接杆3与大端轴承座1、小端轴承座2的一种具体的拆卸连接方式。
[0035]作为一种可选的实施方式，连接杆3的两端均设有凸起，大端轴承座1、小端轴承座2的安装孔内开设有与凸起配合安装的凹槽。其中，给出了连接杆3与大端轴承座1、小端轴承座2的另一种具体的拆卸连接方式，以卡扣安装的方式实现可拆卸连接。
[0036]作为一种可选的实施方式，凸起沿连接杆3的端部周向设置一圈，凹槽沿对应的安装孔的内壁周向设置一圈。
[0037]具体地，设置一圈的方式能够确保凸起与凹槽之间的卡接更加稳定，使得连接杆3与大端轴承座1、小端轴承座2之间的连接更加稳定。
[0038]作为一种可选的实施方式，凸起为弹性凸起。其中，弹性凸起能够便于凸起与凹槽的安装、拆卸更加方便容易。
[0039]作为一种可选的实施方式，连接杆3为伸缩杆。其中，伸缩杆的形式能够根据实际应用场景进行大端轴承座1、小端轴承座2间距的调整。
[0040]作为一种可选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电滑环的拼接式支架，其特征在于，包括大端轴承座(1)、小端轴承座(2)和连接杆(3)，所述连接杆(3)的两端分别可拆卸地连接所述大端轴承座(1)、所述小端轴承座(2)。2.根据权利要求1所述的导电滑环的拼接式支架，其特征在于，所述连接杆(3)为多个，多个所述连接杆(3)阵列设置于所述大端轴承座(1)与所述小端轴承座(2)之间。3.根据权利要求2所述的导电滑环的拼接式支架，其特征在于，所述连接杆(3)为四个，四个所述连接杆(3)的连线形成矩形。4.根据权利要求1所述的导电滑环的拼接式的支架结构，其特征在于，所述连接杆(3)的两端分别通过螺钉连接所述大端轴承座(1)、所述小端轴承座(2)。5.根据权利要求1所述的导电滑环的拼接式支架，其特征在于，所述连接杆(3)的两端均设有凸起，所述大...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹汐，郭治军，贺建钢，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司北京航空精密机械研究所，
类型：发明
国别省市：