一种高强度低拉伸锦纶6纤维的制备系统及其方法技术方案

技术编号:35582431 阅读:28 留言:0更新日期:2022-11-12 16:13
本发明专利技术提供一种高强度低拉伸锦纶纤维的制备系统,包括螺杆挤出机、纺丝装置、急速上油设备、热拉升设备和卷绕设备,所述热拉伸设备包括:安装板,所述安装板上依次安装有第一拉伸辊组、第二拉伸辊组和第三拉伸辊组;其中,所述第一拉伸辊组、第二拉伸辊组和第三拉伸辊组均包括滑轨、两个滑块和两个加热辊。本发明专利技术提供的高强度低拉伸锦纶6纤维的制备系统及其方法,通过在多组加热辊的外辊的表面设置有走线槽,丝束可以沿走线槽绕设,且在加热辊的内侧对应走线槽的位置设置多个加热片,从而可以对走线槽的位置进行针对性加热,即针对丝束走线的位置进行加热,可以更好的利用热量,更加的节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度低拉伸锦纶6纤维的制备系统及其方法


[0001]本专利技术涉及锦纶纤维领域,尤其涉及一种高强度低拉伸锦纶6纤维的制备系统及其方法。

技术介绍

[0002]锦纶纤维具有较好的吸湿、柔软以及良好的弹性等特性,适用于内衣、运动服装等面料,具有较好的穿着舒适性,主要品种有锦纶6和锦纶66。
[0003]目前的高强度低拉伸锦纶6纤维在生产时,通常需要设置多组热拉伸辊,对丝束进行不同比例的拉伸,从而可以更好提高纤维的网络度和网络牢度,增加纤维单丝间的抱合性和集束性,进一步提高纤维强度;
[0004]但目前热拉伸辊,通常需要通过加热装置对整个滚轮进行加热,但丝束与拉伸辊的接触面有限,通过将整个拉伸辊进行加热,热量利用率低,浪费较多的热能,不利于环保。
[0005]因此,有必要提供一种高强度低拉伸锦纶6纤维的制备系统及其方法解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种高强度低拉伸锦纶纤维的制备系统及其方法,解决了目前热拉伸辊,通常需要通过加热装置对整个滚轮进行加热,但丝束与拉伸辊的接触面有限,热量利用率低,浪费较多的热能的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本专利技术提供的高强度低拉伸锦纶纤维的制备系统,包括螺杆挤出机、纺丝装置、急速上油设备、热拉升设备和卷绕设备,所述热拉伸设备包括:
[0008]安装板,所述安装板上依次安装有第一拉伸辊组、第二拉伸辊组和第三拉伸辊组;
[0009]其中,所述第一拉伸辊组、第二拉伸辊组和第三拉伸辊组均包括滑轨、两个滑块和两个加热辊,所述滑轨固定于所述安装板上,两个所述滑块滑动连接于所述滑轨上,所述加热辊安装于所述滑块上;
[0010]所述加热辊包括中心杆、外辊、走线槽和加热片,所述中心杆固定安装于所述滑块上,所述外辊套设于所述中心杆的表面,所述外辊的表面设置有走线槽,所述外辊的内表面且对应走线槽的位置设置有加热片;
[0011]拉伸驱动机构,所述拉伸驱动机构安装于所述安装板的背面,且与所述第一拉伸辊组、第二拉伸辊组和第三拉伸辊组传动连接,用于调节两个加热辊之间的间距。
[0012]优选的,所述拉伸驱动机构包括拉伸带动件,所述拉伸带动件包括电机、丝杆、两个螺纹块和两个连接轴,所述电机通过固定板固定安装于所述安装板上,所述丝杆的一端通过联轴器与所述电机输出轴的一端固定连接,两个所述螺纹块螺纹连接于所述丝杆的两端,两个所述螺纹块通过两个连接轴与第三拉伸辊组中的两个滑块固定连接。
[0013]优选的,所述丝杆表面两侧的螺纹呈反向设置。
[0014]优选的,所述安装板上开设有多个条形孔,所述连接轴通过条形孔与滑块固定连
接。
[0015]优选的,所述拉伸驱动机构还包括第一带动块、第二带动块、T形块、传动臂和调节件,所述第一拉伸辊组和第二拉伸辊组中的两个滑块分别通过连接柱固定连接有第一带动块和第二带动块。
[0016]优选的,所述第一带动块的顶部固定连接有T形块,所述T形块底部的两侧均固定连接有定位柱。
[0017]优选的,所述安装板的背面且位于T形块的两侧均固定连接有支撑块,所述支撑块上开设有定位孔,所述定位柱与定位孔插接。
[0018]优选的,所述第一带动块和第二带动块的一侧分别固定连接有第一连接柄和第二连接柄,所述调节件滑动安装于所述安装板上,两个所述调节件和两个螺纹块之间以及两个调节件与第一带动块和第二带动块之间通过传动臂固定连接。
[0019]优选的,所述调节件包括L形块、螺帽、螺纹轴和挡板,所述L形块的顶部固定连接有螺帽、所述螺纹轴贯穿L形块且与螺帽螺纹连接,所述挡板固定于所述螺纹轴的底端,所述挡板与L形块之间形成放置腔,所述第一连接柄和第二连接柄的一端分别延伸至对应设置的调节件中的放置腔的内部。
[0020]本专利技术还提供一种高强度低拉伸锦纶纤维的制备系统的使用方法,包括以下步骤:
[0021]S1:通过螺杆挤出机将原料熔融挤出;
[0022]S2:通过计量泵将熔融后的物料导入到纺丝装置中进行喷丝,,单丝从喷丝板中喷出,并对对喷出的丝冷却;
[0023]S3:单丝到达集束上油点处进行集束并在丝束表面上油;
[0024]S4:通过热拉伸设备对丝束进行不同比例的热拉伸处理;
[0025]S4:热拉伸后的丝束经过分装式网络器后,在卷绕头处卷绕。
[0026]与相关技术相比较,本专利技术提供的高强度低拉伸锦纶6纤维的制备系统及其方法具有如下有益效果:
[0027]本专利技术提供一种高强度低拉伸锦纶纤维的制备系统及其方法,通过在多组加热辊的外辊的表面设置有走线槽,丝束可以沿走线槽绕设,且在加热辊的内侧对应走线槽的位置设置多个加热片,从而可以对走线槽的位置进行针对性加热,即针对丝束走线的位置进行加热,可以更好的利用热量,更加的节能环保。
附图说明
[0028]图1为本专利技术提供的高强度低拉伸锦纶6纤维的制备系统的原理框图图;
[0029]图2为本专利技术提供的高强度低拉伸锦纶6纤维的制备系统的热拉伸设备的结构示意图;
[0030]图3为图2所示的加热辊的剖视图;
[0031]图4为线束在拉伸设备上套设的原理图;
[0032]图5图1为本专利技术提供的高强度低拉伸锦纶6纤维的制备系统及其方法的第二实施例的结构示意图;
[0033]图6为图5所示的A部放大示意图;
[0034]图7为图4所示的B部放大示意图;
[0035]图8为图7所示的调节件的剖视图。
[0036]图中标号:
[0037]1、安装板,
[0038]2、第一拉伸辊组,3、第二拉伸辊组,4、第三拉伸辊组,
[0039]41、滑轨,42、滑块,43、加热辊,
[0040]431、中心杆,432、外辊,433、走线槽,434、加热片,
[0041]5、拉伸带动机构,51、电机,52、丝杆,53、螺纹块,54、连接轴,
[0042]6、条形孔,
[0043]7、产品,
[0044]81、第一带动块,811、第一连接柄,82、第二带动块,821、第二连接柄,
[0045]91、T形块,92、定位柱,10、传动臂,
[0046]11、支撑块,
[0047]12、连接柱,
[0048]13、调节件,131、L形块,132、螺帽,133、螺纹轴,134、挡板。
具体实施方式
[0049]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0050]第一实施例
[0051]请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本专利技术提供的高强度低拉伸锦纶6纤维的制备系统的原理框图图;图2为本专利技术提供的高强度低拉伸锦纶6纤维的制备系统的热拉伸设备的结构示意图;图3为图2所示的加热辊的剖视图;图4为线束在拉伸设备上套设的原理图。高强度低拉伸锦纶6纤维的制备系统,包括螺杆挤出机、纺丝装置、急速上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度低拉伸锦纶6纤维的制备系统,包括螺杆挤出机、纺丝装置、急速上油设备、热拉升设备和卷绕设备,其特征在于,所述热拉伸设备包括:安装板,所述安装板上依次安装有第一拉伸辊组、第二拉伸辊组和第三拉伸辊组;其中,所述第一拉伸辊组、第二拉伸辊组和第三拉伸辊组均包括滑轨、两个滑块和两个加热辊,所述滑轨固定于所述安装板上,两个所述滑块滑动连接于所述滑轨上,所述加热辊安装于所述滑块上;所述加热辊包括中心杆、外辊、走线槽和加热片,所述中心杆固定安装于所述滑块上,所述外辊套设于所述中心杆的表面,所述外辊的表面设置有走线槽,所述外辊的内表面且对应走线槽的位置设置有加热片;拉伸驱动机构,所述拉伸驱动机构安装于所述安装板的背面,且与所述第一拉伸辊组、第二拉伸辊组和第三拉伸辊组传动连接,用于调节两个加热辊之间的间距。2.根据权利要求1所述的高强度低拉伸锦纶6纤维的制备系统及其方法,其特征在于,所述拉伸驱动机构包括拉伸带动件,所述拉伸带动件包括电机、丝杆、两个螺纹块和两个连接轴,所述电机通过固定板固定安装于所述安装板上,所述丝杆的一端通过联轴器与所述电机输出轴的一端固定连接,两个所述螺纹块螺纹连接于所述丝杆的两端,两个所述螺纹块通过两个连接轴与第三拉伸辊组中的两个滑块固定连接。3.根据权利要求2所述的高强度低拉伸锦纶6纤维的制备系统及其方法,其特征在于,所述丝杆表面两侧的螺纹呈反向设置。4.根据权利要求2所述的高强度低拉伸锦纶6纤维的制备系统及其方法,其特征在于,所述安装板上开设有多个条形孔,所述连接轴通过条形孔与滑块固定连接。5.根据权利要求2所述的高强度低拉伸锦纶6纤维的制备系统及其方法,其特征在于,所述拉伸驱动机构还包括第一带动块、第二带动块、T形块、传动臂和调节件,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:范绍仁周尚新张金平邹三英
申请(专利权)人:福建新创锦纶实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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