作业平台和高空作业车制造技术

本公开提供了一种作业平台和高空作业车。作业平台包括平台本体，所述平台本体包括支撑骨架和设置于所述支撑骨架上的平台板。所述支撑骨架包括多个骨架部，所述平台板包括多个板部。所述多个骨架部和所述多个板部形成用于拼接形成所述平台本体的多个模块。其中，所述多个模块中至少一个模块为复合模块。所述复合模块包括一体成型的至少一个所述骨架部和至少一个所述板部。高空作业车包括该作业平台。该作业平台利于提升平台本体的整体结构的刚度和强度。和强度。和强度。

【技术实现步骤摘要】
作业平台和高空作业车


[0001]本公开涉及高空作业设备
，特别涉及一种作业平台和高空作业车。

技术介绍

[0002]高空作业车是用于将工作人员和工作器材运送至指定高度进行作业的专用车辆。作业平台是高空作业车的关键结构，作业平台主要包括平台本体和固定在平台本体上的栏杆。平台本体包括支撑骨架和设置于支撑骨架上的平台板。栏杆固定在支撑骨架上。
[0003]作业平台处于高空作业车的支撑臂的最外端，与支撑臂之间通过旋转托架连接。作业平台质量的大小直接影响支撑臂的刚度、强度和高空作业车整车的稳定性。作业平台减重可明显提高支撑臂的超薄设计水平和下车各部件的减重效果。同时，作为承载作业人员与工作设备的载体，作业平台的刚度和强度直接关系到作业人员和工作设备的安全。
[0004]在保证作业平台的力学性能的条件下进行有效的减重设计是实现高空作业车整车的轻量化、提高产品的竞争力的重要因素。例如，受相关标准规定限制，蓝牌高空作业车最大允许总质量需小于等于4.5吨，车长不得超过6米，实现大米数蓝牌高空作业车及其作业平台的轻量化对产品竞争力较为重要。

技术实现思路

[0005]本公开的目的在于提供一种作业平台和高空作业车，旨在通过平台本体的结构设计提高作业平台的刚度和强度，以利于作业平台和高空作业车的轻量化设计。
[0006]本公开第一方面提供一种作业平台，包括平台本体，所述平台本体包括支撑骨架和设置于所述支撑骨架上的平台板，所述支撑骨架包括多个骨架部，所述平台板包括多个板部，所述多个骨架部和所述多个板部形成用于拼接形成所述平台本体的多个模块，其中，所述多个模块中至少一个模块为复合模块，所述复合模块包括一体成型的至少一个所述骨架部和至少一个所述板部。
[0007]在一些实施例的作业平台中，所述多个模块包括：
[0008]至少一个骨架模块，所述骨架模块包括所述骨架部而不包括所述板部；和/或
[0009]至少一个板模块，所述板模块包括所述板部而不包括所述骨架部。
[0010]在一些实施例的作业平台中，所述多个模块中至少两个模块的连接部位的至少一部分插接配合。
[0011]在一些实施例的作业平台中，所述多个模块中至少两个模块的连接部位的至少一部分插接配合，其中，
[0012]所述多个模块包括连接部位的至少一部分插接配合的两个所述复合模块；和/或
[0013]所述多个模块包括连接部位的至少一部分插接配合的所述复合模块和所述骨架模块；和/或
[0014]所述多个模块包括连接部位的至少一部分插接配合的两个所述骨架模块；和/或
[0015]所述多个模块包括连接部位的至少一部分插接配合的两个所述板模块；和/或
[0016]所述多个模块包括连接部位的至少一部分插接配合的所述骨架模块和所述板模块；和/或
[0017]所述多个模块包括连接部位的至少一部分插接配合的所述复合模块和所述板模块。
[0018]在一些实施例的作业平台中，连接部位的至少一部分插接配合的两个模块中，一个模块包括插口，另一个模块包括与所述插口形状配合的插头。
[0019]在一些实施例的作业平台中，
[0020]所述插口为截面形状为U形的U型插槽；
[0021]所述插头为与所述U型插槽形状配合的插接板。
[0022]在一些实施例的作业平台中，
[0023]所述插口设置于所述骨架部上或所述板部上；和/或
[0024]所述插头设于所述骨架部上或所述板部上。
[0025]在一些实施例的作业平台中，所述多个模块中两个以上模块为所述复合模块。
[0026]在一些实施例的作业平台中，
[0027]至少一个所述骨架模块位于所述平台本体的边缘；和/或
[0028]至少一个所述骨架模块位于所述平台本体的中部；和/或
[0029]所述作业平台还包括用于与高空作业车的支撑臂端部的回转托架连接的托架连接板，与所述托架连接板直接连接的所述模块均为所述骨架模块。
[0030]在一些实施例的作业平台中，所述作业平台还包括用于与高空作业车的支撑臂端部的回转托架连接的托架连接板，所述托架连接板连接于所述支撑骨架上，至少一个所述板模块位于所述托架连接板的上方。
[0031]在一些实施例的作业平台中，所述多个模块仅包括一个所述板模块，所述板模块位于所述托架连接板上方。
[0032]在一些实施例的作业平台中，所述平台板由多个所述复合模块的板部拼接而成。
[0033]在一些实施例的作业平台中，
[0034]所述支撑骨架由所述多个骨架部焊接连接形成；和/或
[0035]所述平台板由所述多个模块的板部通过模块之间插接连接形成。
[0036]在一些实施例的作业平台中，所述作业平台还包括用于与高空作业车的支撑臂端部的回转托架连接的托架连接板，所述托架连接板焊接连接于所述支撑骨架上。
[0037]在一些实施例的作业平台中，至少一个所述模块的骨架部包括等强度梁，所述等强度梁的顶面水平，所述等强度梁包括变截面部，所述变截面部从靠近所述作业平台的中部位置向靠近所述作业平台的边缘位置底部逐渐抬高。
[0038]在一些实施例的作业平台中，所述变截面部的底部形成向上拱起的弧度。
[0039]在一些实施例的作业平台中，至少一个所述等强度梁还包括等截面部，所述等截面部靠近所述作业平台的中部位置，所述变截面部与所述等截面部连接。
[0040]在一些实施例的作业平台中，至少一个所述模块的所述板部包括拱形板，所述拱形板的顶部水平，底部形成向上拱起的弧面。
[0041]在一些实施例的作业平台中，至少一个复合模块的所述板部包括拱形板，所述拱形板的顶部水平，底部形成向上拱起的弧面，且所述复合模块的骨架部包括与所述弧面的
母线平行的支撑梁。
[0042]在一些实施例的作业平台中，所述多个模块中至少两个模块相同。
[0043]在一些实施例的作业平台中，所述平台本体由铝合金材料制成。
[0044]在一些实施例的作业平台中，还包括栏杆，所述栏杆与所述支撑骨架连接，其中，所述栏杆包括中空的管体和连接于所述管体内壁上的加强肋。
[0045]在一些实施例的作业平台中，
[0046]所述加强肋与所述管体一体成型；和/或
[0047]所述加强肋沿所述管体的长度方向延伸；和/或
[0048]多个所述加强肋沿所述管体的周向分布；和/或
[0049]多个所述加强肋连接于所述管体的径向中部；和/或
[0050]所述加强肋从所述管体内壁至所述管体的径向中部逐渐减薄；和/或
[0051]所述栏杆由铝合金材料制成。
[0052]本公开第二方面提供一种高空作业车，包括本公开第一方面所述的作业平台。
[0053]基于本公开提供的作业平台，复合模块包括一体成型的至少一个骨架部和至少一个板部，利于提升平台本体的整体结构的刚度和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种作业平台，包括平台本体(2)，所述平台本体(2)包括支撑骨架和设置于所述支撑骨架上的平台板，其特征在于，所述支撑骨架包括多个骨架部，所述平台板包括多个板部，所述多个骨架部和所述多个板部形成用于拼接形成所述平台本体(2)的多个模块，其中，所述多个模块中至少一个模块为复合模块，所述复合模块包括一体成型的至少一个所述骨架部和至少一个所述板部。2.根据权利要求1所述的作业平台，其特征在于，所述多个模块包括：至少一个骨架模块，所述骨架模块包括所述骨架部而不包括所述板部；和/或至少一个板模块，所述板模块包括所述板部而不包括所述骨架部。3.根据权利要求1所述的作业平台，其特征在于，所述多个模块中至少两个模块的连接部位的至少一部分插接配合。4.根据权利要求2所述的作业平台，其特征在于，所述多个模块中至少两个模块的连接部位的至少一部分插接配合，其中，所述多个模块包括连接部位的至少一部分插接配合的两个所述复合模块；和/或所述多个模块包括连接部位的至少一部分插接配合的所述复合模块和所述骨架模块；和/或所述多个模块包括连接部位的至少一部分插接配合的两个所述骨架模块；和/或所述多个模块包括连接部位的至少一部分插接配合的两个所述板模块；和/或所述多个模块包括连接部位的至少一部分插接配合的所述骨架模块和所述板模块；和/或所述多个模块包括连接部位的至少一部分插接配合的所述复合模块和所述板模块。5.根据权利要求1所述的作业平台，其特征在于，连接部位的至少一部分插接配合的两个模块中，一个模块包括插口，另一个模块包括与所述插口形状配合的插头。6.根据权利要求5所述的作业平台，其特征在于，所述插口为截面形状为U形的U型插槽(G)；所述插头为与所述U型插槽(G)形状配合的插接板(S)。7.根据权利要求6所述的作业平台，其特征在于，所述插口设置于所述骨架部上或所述板部上；和/或所述插头设于所述骨架部上或所述板部上。8.根据权利要求1所述的作业平台，其特征在于，所述多个模块中两个以上模块为所述复合模块。9.根据权利要求2所述的作业平台，其特征在于，至少一个所述骨架模块位于所述平台本体(2)的边缘；和/或至少一个所述骨架模块位于所述平台本体(2)的中部；和/或所述作业平台还包括用于与高空作业车的支撑臂(4)端部的回转托架(1)连接的托架连接板(214)，与所述托架连接板(214)直接连接的所述模块均为所述骨架模块。10.根据权利要求2所述的作业平台，其特征在于，所述作业平台还包括用于与高空作业车的支撑臂(4)端部的回转托架(1)连接的托架连接板(214)，所述托架连接板(214)连接于所述支撑骨架上，至少一个所述板模块位于所述托架连接板(214)的上方。11.根据权利要求10所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马洪锋，孙亮，杨子江，
申请(专利权)人：江苏徐工国重实验室科技有限公司，
类型：发明
国别省市：