一种显示器支架焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种显示器支架焊接装置，包括设备支架，设备支架的顶端装配有焊接机构，焊接机构的底端位于设备支架的平台上装配有焊接底座，设备支架的平台下表面装配有退料机构。本发明专利技术设置了用于将显示器后部连接的支架头部结构的焊接的装置。在使用时，显示器支架的背部结构和连接面结构放置在焊接底座的内部。随后启动焊接程序，外部计算机输出电信号驱动带动第二滑轨左右移动。并且带动第二滑块前后移动，从而安装程序的规则线状行走焊接。焊接完成后，焊接机构升起，随后退料机构升起，退料片将焊接好的显示器支架推出。有效的解决了现有的显示器支架在焊接时，多采用大型的焊接头焊接，焊接效果不便于控制，焊接面积不便于控制的问题。于控制的问题。于控制的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种显示器支架焊接装置


[0001]本专利技术涉及显示器支架焊接
，具体涉及一种显示器支架焊接装置。

技术介绍

[0002]显示器支架是一种可以固定显示器，笔记本或者平板电脑等的产品，可以帮助解决人们在家庭或商用办公场所操作电脑时所遇到的各种技术难题，它的人体工学设计，可以预防工作疲劳带来的健康问题，提高工作效率，带了生活和工作的理想空间。显示器支架，已经广泛引用于零售、娱乐、金融、医疗、交通等领域；产品涵盖单屏幕、双屏幕、大幅面拼接屏幕等品类，在现有的显示器生产的过程中，显示器背部的支架多需要使用一种大型的超声波焊接头将支架的塑料外壳大部分覆盖，再重复几次焊接操作才能够将支架稳定焊接，焊接完成后，需要人工将加工件取出，比较麻烦，而且例如专利申请号为：CN201410667981.5的一种显示器底座用的焊接夹具装置，采用了单独配合开模的夹具整体进行焊接，因此具有显示器支架在焊接时，多采用大型的焊接头焊接，焊接效果不便于控制，焊接面积不便于控制的问题，鉴于以上问题，特提出一种显示器支架焊接装置。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本专利技术提供一种显示器支架焊接装置，有效的解决了现有的显示器支架在焊接时，多采用大型的焊接头焊接，焊接效果不便于控制，焊接面积不便于控制的问题。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：
[0005]一种显示器支架焊接装置，包括：设备支架，所述设备支架的顶端装配有焊接机构，所述焊接机构的底端位于设备支架的平台上装配有焊接底座，所述设备支架的平台下表面装配有退料机构；
[0006]所述设备支架包括支脚，所述支脚的顶端装配有设备台，所述设备台的内侧装配有设备底座，所述设备底座的顶端装配有第一滑轨；
[0007]所述焊接机构包括第二滑块，所述第二滑块的顶端装配在第一滑轨的内部，所述第二滑块的底端装配有焊接头，所述焊接头的两侧装配有可以被动升降的升降爪，所述升降爪的内侧装配有辅助压紧轮；
[0008]所述焊接底座包括固定座，所述固定座的顶端开设有退料孔；
[0009]所述退料机构包括升降架，所述升降架的顶端装配有可以调节角度的退料片。
[0010]进一步可选的，所述设备底座的顶端外侧装配有支撑板，所述第一滑轨装配在支撑板的内侧。
[0011]进一步可选的，所述第一滑轨的内部装配有第一滑块，所述第一滑块的底端焊接有第二滑轨，所述第二滑轨的内部装配在第二滑块的外表面。
[0012]进一步可选的，所述第二滑块的底端装配有连接架，所述连接架的外侧焊接有安装爪，所述焊接头装配在安装爪的下方。
[0013]进一步可选的，所述连接架的外侧底端焊接有固定片，所述固定片的外侧焊接有引导框，且所述固定片的外侧壁焊接有引导轴，所述引导轴的外部套接有弹簧，所述引导轴的底端装配在升降爪的顶端。
[0014]进一步可选的，所述升降爪的顶端开设有引导孔，且引导孔的内部开设有套孔槽，所述引导轴的底端焊接有限位片，限位片装配在套孔槽的内部，保证引导轴在引导框的内部上下移动，并且升降爪不会从引导轴的外部脱落。
[0015]进一步可选的，所述焊接底座包括固定座，所述固定座的外侧焊机有连接爪，所述连接爪装配在设备底座的上表面，所述连接爪的上表面开设有模具槽。
[0016]进一步可选的，所述升降架的顶端焊接有升降杆，所述升降杆的顶端焊接有球轴，所述球轴的外表面套接有螺接盖，所述螺接盖的底端螺接有底座环，所述螺接盖的顶端焊接在退料片的下表面。
[0017]进一步可选的，所述底座环的底端与升降杆之间装配有调节杆。
[0018]进一步可选的，所述调节杆包括中部一套能够转动的螺管和螺杆结构，螺管的外侧旋转装配有一个连接头，且螺杆结构的外侧焊接有另一个连接头，且两套所述的连接头分别装配在底座环的底端与升降杆之间。
[0019]本专利技术的一种显示器支架焊接装置，具备以下有益效果：本专利技术设置了一种设备支架、焊接机构、焊接底座和堆料机构的显示器支架焊接装置，用于将显示器后部连接的支架头部结构的焊接。在使用时，显示器支架的背部结构和连接面结构放置在焊接底座的内部，随后启动焊接程序，外部计算机输出电信号驱动带动第二滑轨左右移动。并且带动第二滑块前后移动，从而安装程序的规则线状行走焊接。焊接完成后，焊接机构升起，随后退料机构升起，退料片将焊接好的显示器支架推出。有效的解决了现有的显示器支架在焊接时，多采用大型的焊接头焊接，焊接效果不便于控制，焊接面积不便于控制的问题。
附图说明
[0020]图1为本专利技术实施例的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术实施例的装配示意图；
[0022]图3为本专利技术实施例的焊接装置装配示意图；
[0023]图4为本专利技术实施例的焊接机构装配示意图；
[0024]图5为本专利技术实施例的焊接机构剖切装配示意图；
[0025]图6为本专利技术实施例的焊接底座装配示意图；
[0026]图7为本专利技术实施例的退料机构结构示意图；
[0027]图8为本专利技术实施例的退料机构装配示意图；
[0028]图9为本专利技术实施例的调节机构装配示意图。
[0029]【附图标记说明】
[0030]1、设备支架，11、支脚，12、设备台，13、设备底座，14、支撑板，15、第一滑轨，16、第一滑块，17、第二滑轨，2、焊接机构，21、第二滑块，22、连接架，23、安装爪，24、焊接头，25、固定片，26、引导轴，27、引导框，28、升降爪，29、引导孔，210、辅助压紧轮，3、焊接底座，31、固定座，32、连接爪，33、模具槽，34、退料孔，4、退料机构，41、升降架，42、升降杆，43、调节杆，44、底座环，45、球轴，46、螺接盖，47、退料片。
具体实施方式
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0032]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
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9，本专利技术提供了一种显示器支架焊接装置，一种显示器支架焊接装置，包括：设备支架1，设备支架1的顶端装配有焊接机构2，焊接机构2的底端位于设备支架的平台上装配有焊接底座3，设备支架的平台下表面装配有退料机构4。
[0035]设备支架1包括支脚11，支脚11的顶端装配有设备台12，设备台12的内侧装配有设备底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示器支架焊接装置，其特征在于，包括：设备支架(1)，所述设备支架(1)的顶端装配有焊接机构(2)，所述焊接机构(2)的底端位于设备支架的平台上装配有焊接底座(3)，所述设备支架的平台下表面装配有退料机构(4)；所述设备支架(1)包括支脚(11)，所述支脚(11)的顶端装配有设备台(12)，所述设备台(12)的内侧装配有设备底座(13)，所述设备底座(13)的顶端装配有第一滑轨(15)；所述焊接机构(2)包括第二滑块(21)，所述第二滑块(21)的顶端装配在第一滑轨(15)的内部，所述第二滑块(21)的底端装配有焊接头(24)，所述焊接头(24)的两侧装配有可以被动升降的升降爪(28)，所述升降爪(28)的内侧装配有辅助压紧轮(210)；所述焊接底座(3)包括固定座(31)，所述固定座(31)的顶端开设有退料孔(34)；所述退料机构(4)包括升降架(41)，所述升降架(41)的顶端装配有可以调节角度的退料片(47)。2.根据权利要求1所述的一种显示器支架焊接装置，其特征在于：所述设备底座(13)的顶端外侧装配有支撑板(14)，所述第一滑轨(15)装配在支撑板(14)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种显示器支架焊接装置，其特征在于：所述第一滑轨(15)的内部装配有第一滑块(16)，所述第一滑块(16)的底端焊接有第二滑轨(17)，所述第二滑轨(17)的内部装配在第二滑块(21)的外表面。4.根据权利要求3所述的一种显示器支架焊接装置，其特征在于：所述第二滑块(21)的底端装配有连接架(22)，所述连接架(22)的外侧焊接有安装爪(23)，所述焊接头(24)装配在安装爪(23)的下方。5.根据权利要求4所述的一种显示器支架焊接装置，其特征在于：所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁志林，沈志贤，
申请(专利权)人：宿迁共建电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：