一种垂直升降库用自动称重机构制造技术

本实用新型专利技术涉及垂直升降库技术领域，具体公开了一种垂直升降库用自动称重机构，包括由多个立柱组成的立柱架、位于立柱架一侧的接线盒和称重显示仪、等距离安装于立柱架对称两侧的立柱片、插设于立柱架内部的托盘和工作台、以及四个安装于立柱架对称两侧的称重组件，所述工作台位于托盘的下方，所述接线盒将称重组件与称重显示仪电连接。本实用新型专利技术通过快速调平机构能够实现工作台的快速调平，无需使用者选择不同厚度的调节片重复调整，从而有效地简化了工作台高度调整的步骤，大大的提高了自动称重机构的安装效率，可实现工作台高度的精准调节，有助于实现自动称重机构精准称重，便于自动称重机构的高效使用。自动称重机构的高效使用。自动称重机构的高效使用。

【技术实现步骤摘要】
一种垂直升降库用自动称重机构


[0001]本技术属于垂直升降库
，具体涉及一种垂直升降库用自动称重机构。

技术介绍

[0002]垂直升降库是以托盘为存储单元,通过托盘车的升降和水平运动,将存放货物的托盘取出或送到柜体内合适的货位，是现代化仓储的主要设备，可实现仓库的自动化操作。自动称重机构作为垂直升降库的重要组成部分，主要用于实现货物的自动称重，并在单个托盘和垂直升降库整体超载时进行报警提示，以提示工作人员及时减重，从而保证垂直升降库的安全运行。
[0003]现有的垂直升降库用自动称重机构在安装时，通过不同厚度的调节片调整工作台的高度，不便于使用者快速判断出工作台是否调平，导致工作台高度调整的步骤繁琐，不能实现工作台的快速调平，造成自动称重机构的安装效率低，影响自动称重机构的高效使用；另外，不能将线缆进行有序整理，容易导致线缆杂乱而容易缠绕，不便于自动称重机构的正常运行，影响垂直升降库的安全性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种垂直升降库用自动称重机构，以解决上述
技术介绍
中提出的不能实现工作台的快速调平，另外不能将线缆进行有序整理，容易导致线缆杂乱而容易缠绕的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垂直升降库用自动称重机构，包括由多个立柱组成的立柱架、位于立柱架一侧的接线盒和称重显示仪、等距离安装于立柱架对称两侧的立柱片、插设于立柱架内部的托盘和工作台、以及四个安装于立柱架对称两侧的称重组件，所述工作台位于托盘的下方，所述接线盒将称重组件与称重显示仪电连接，还包括安装于四个称重组件一侧的快速调平机构；
[0006]所述快速调平机构包括套筒及位于套筒下方的固定板，所述套筒的顶端安装有连杆，且连杆的顶端插入套筒中，所述套筒的底端安装有凸环，且凸环套设于连杆的外部，所述连杆的一侧刻设有刻度线。
[0007]优选的，还包括卡合于立柱片上的收线机构，所述收线机构包括收线板以及安装于收线板一侧的卡夹块，所述收线板的一侧开设有一个第一卡槽和两个第二卡槽，且两个第二卡槽均与第一卡槽垂直分布并连通，所述第一卡槽的内壁两侧均安装有等距离分布的弹簧片，两个所述第二卡槽的内壁两侧均安装有柔性的凸球，所述卡夹块的内部开设有一侧为开口的卡线槽。
[0008]优选的，所述快速调平机构还包括滑动限位组件，所述滑动限位组件包括多个呈环形阵列安装于凸环内壁四周的滑动块以及多个开设于连杆外圆周上的滑动槽，所述滑动槽与滑动块相对应。
[0009]优选的，所述称重组件包括安装块、固定于工作台底端的安装板、以及设于安装板与安装块之间的称重传感器，所述称重传感器与安装块之间设置有调节片，且称重传感器通过螺钉与安装块和安装板固定连接。
[0010]优选的，所述工作台上安装有呈矩形阵列分布的滚轮，且滚轮的顶部与托盘接触，四个所述称重组件的顶端共同接触于工作台的底部，且托盘和工作台与立柱架以及立柱片之间均留有间隙。
[0011]优选的，所述安装块的一侧开设有与立柱片相卡合的凹槽，且所述立柱片的一端安装有两个呈八字形分布的导向片，使得立柱片的端部形成锥端。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013](1)通过快速调平机构能够实现工作台的快速调平，无需使用者选择不同厚度的调节片重复调整，从而有效地简化了工作台高度调整的步骤，大大的提高了自动称重机构的安装效率，可实现工作台高度的精准调节，有助于实现自动称重机构精准称重，便于自动称重机构的高效使用。
[0014](2)通过收线机构能够将线缆进行布线整理，从而实现线缆的有序收纳，有效地防止了线缆杂乱而容易缠绕，以便于自动称重机构的正常运行，有助于实现自动称重机构的精准称重，提高自动称重机构的称重效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1中沿A方向的剖视图；
[0017]图3为本技术称重组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术快速调平机构的结构示意图；
[0019]图5为本技术快速调平机构的剖视图；
[0020]图6为本技术收线板的侧视图；
[0021]图7为本技术收线机构的俯视图；
[0022]图中：1、立柱架；2、托盘；3、工作台；4、称重组件；41、安装块； 42、安装板；43、称重传感器；44、调节片；5、收线机构；51、收线板；52、卡夹块；53、第一卡槽；54、第二卡槽；55、凸球；56、弹簧片；57、卡线槽；6、接线盒；7、称重显示仪；8、滚轮；9、快速调平机构；91、套筒； 92、凸环；93、连杆；94、固定板；95、滑动槽；96、滑动块；10、立柱片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图7所示，一种垂直升降库用自动称重机构，包括由多个立柱组成的立柱架1、位于立柱架1一侧的接线盒6和称重显示仪7、等距离安装于立柱架1对称两侧的立柱片10、插设于立柱架1内部的托盘2和工作台3、以及四个安装于立柱架1对称两侧的称重组件4，工作台3位于托盘2的下方，接线盒6将称重组件4与称重显示仪7电连，还包括安装于四
个称重组件4一侧的快速调平机构9；
[0025]快速调平机构9包括套筒91及位于套筒91下方的固定板94，套筒91的顶端安装有连杆93，且连杆93的顶端插入套筒91中，套筒91的底端安装有凸环92，且凸环92套设于连杆93的外部，连杆93的一侧刻设有刻度线。
[0026]关于上述称重组件4，如图1
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图3所示，具体包括安装块41、固定于工作台3底端的安装板42、以及设于安装板42与安装块41之间的称重传感器 43(现有技术)，称重传感器43与安装块41之间设置有调节片44，且称重传感器43通过螺钉与安装块41和安装板42固定连接。
[0027]使用者先将安装块41卡于立柱架1内壁的立柱片10上，并通过螺钉将安装块41与立柱架1紧固，再将称重传感器43放置于安装块41的顶部，随后将安装板42放置于称重传感器43上，并通过螺钉将称重传感器43与安装块41和安装板42紧固，以此实现称重组件4的安装，同理，依次将四个称重组件4对称安装于立柱架1的内壁两侧，并将四个称重组件4通过接线盒6 与称重显示仪7电连，而后使用者将工作台3插进立柱架1内部，并将工作台3与四个安装板42通过螺钉紧固，以此实现四个称重组件4对工作台3进行四点支撑，使得称重组件4受力均匀，然后将托盘2插进立柱架1内部，此时，工作台3上的滚轮8将托盘2进行支撑，以此实现自动称重机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垂直升降库用自动称重机构，包括由多个立柱组成的立柱架(1)、位于立柱架(1)一侧的接线盒(6)和称重显示仪(7)、等距离安装于立柱架(1)对称两侧的立柱片(10)、插设于立柱架(1)内部的托盘(2)和工作台(3)、以及四个安装于立柱架(1)对称两侧的称重组件(4)，所述工作台(3)位于托盘(2)的下方，所述接线盒(6)将称重组件(4)与称重显示仪(7)电连接，其特征在于：还包括安装于四个称重组件(4)一侧的快速调平机构(9)；所述快速调平机构(9)包括套筒(91)及位于套筒(91)下方的固定板(94)，所述套筒(91)的顶端安装有连杆(93)，且连杆(93)的顶端插入套筒(91)中，所述套筒(91)的底端安装有凸环(92)，且凸环(92)套设于连杆(93)的外部，所述连杆(93)的一侧刻设有刻度线。2.根据权利要求1所述的一种垂直升降库用自动称重机构，其特征在于：还包括卡合于立柱片(10)上的收线机构(5)，所述收线机构(5)包括收线板(51)以及安装于收线板(51)一侧的卡夹块(52)，所述收线板(51)的一侧开设有一个第一卡槽(53)和两个第二卡槽(54)，且两个第二卡槽(54)均与第一卡槽(53)垂直分布并连通，所述第一卡槽(53)的内壁两侧均安装有等距离分布的弹簧片(56)，两个所述第二卡槽(54)的内壁两侧均安装有柔性的凸球(55)，所述卡夹块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王连胜，李建丽，
申请(专利权)人：山西中科华诺机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：