用作组合桩的芯桩的空心混凝土预制管桩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用作组合桩的芯桩的空心混凝土预制管桩，包括钢筋笼，还包括沿管桩轴向间隔布置并用于固定侧摩阻块的多组钢预埋件，每组中的多块钢预埋制件沿管桩外周间隔分布，每块钢预埋件均与钢筋笼固定，每块钢预埋件的外表面均与管桩外表面平齐或外凸于管桩外表面；多组钢预埋件沿管桩轴向等距离分布；每组中的多块钢预埋件沿管桩外周均匀分布；每块钢预埋件内表面均与多个挂钩的固定端固定，每个挂钩的挂接端均挂接在钢筋笼的钢筋上；每个挂钩的挂接端均与钢筋笼的钢筋焊接固定；本混凝土预制管桩还包括多块侧摩阻块。本管桩使侧摩阻块的固定简单、方便和牢固，并大幅度增加了组合桩的侧摩阻力。幅度增加了组合桩的侧摩阻力。幅度增加了组合桩的侧摩阻力。

【技术实现步骤摘要】
用作组合桩的芯桩的空心混凝土预制管桩


[0001]本技术涉及桩基施工
，具体讲是一种用作组合桩的芯桩的空心混凝土预制管桩。

技术介绍

[0002]在桩基施工
中，空心混凝土预制管桩作为芯桩，而外周包覆高压旋喷桩或称水泥土旋喷搅拌桩构成的组合桩得到越来越广泛地应用，如作为基坑围护墙的斜支撑或称斜撑桩的基坑底板以下部分，就采用有以上所述的组合桩。作为组合桩的芯桩的空心混凝土预制管桩一般包括空心混凝土预制方桩和空心混凝土预制圆桩。
[0003]但以上现有技术的用作组合桩芯桩的空心混凝土预制管桩，如作为基坑围护墙的斜支撑的组合桩的芯桩，在实际应用过程中，由于缺少固定增加侧摩阻力构件的结构，使增加侧摩阻力构件的固定较困难，且现有技术的增加侧摩阻力构件的形状和结构，使芯桩与高压旋喷桩的锚固力仍显不足，导致芯桩与高压旋喷桩的侧摩阻力及抗拔、抗压能力仍显不足，有待提高。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是，提供一种使侧摩阻块的固定简单、方便和牢固的用作组合桩的芯桩的空心混凝土预制管桩。
[0005]本技术的技术解决方案是，提供一种用作组合桩的芯桩的空心混凝土预制管桩，包括钢筋笼，还包括沿管桩轴向间隔布置并用于固定侧摩阻块的多块钢预埋件，每块钢预埋件为环形钢预埋件；或还包括沿管桩轴向间隔布置并用于固定侧摩阻块的多组钢预埋件，每组钢预埋件包括多块角形钢预埋件或多块块状钢预埋件，每组钢预埋件中的多块角形钢预埋件或多块块状钢预埋件沿管桩外周间隔分布；每块钢预埋件均与钢筋笼固定；每块钢预埋件的外表面均与管桩外表面平齐或外凸于管桩外表面。
[0006]采用以上结构后，本技术用作组合桩的芯桩的空心混凝土预制管桩具有以下优点：由于在制做钢筋笼时就根据设计在管桩上轴向间隔固定了多块或多组钢预埋件，每组钢预埋件沿管桩外周间隔分布，每块钢预埋件均与钢筋笼固定，每块钢预埋件的外表面均与管桩外表面平齐或外凸于管桩外表面，使现场固定如焊接或采用多个螺钉螺接侧摩阻力构件如侧摩阻块十分方便，操作简单，且使侧摩阻块的固定牢固可靠。
[0007]进一步地，多块环形钢预埋件沿管桩轴向等距离分布；多组角形钢预埋件或多组块状钢预埋件沿管桩轴向等距离分布；每组中的多块角形钢预埋件或多块块状钢预埋件均沿管桩外周均匀分布。采用以上结构后，使与钢预埋件固定的侧摩阻块轴向分布和周向分布更合理，能更好地发挥侧摩阻块增加侧摩阻力的技术效果，且使侧摩阻块的固定更方便，施工效率更高。
[0008]进一步地，每块钢预埋件内表面与多个挂钩的固定端固定，每个挂钩的挂接端均挂接在钢筋笼的钢筋上。采用以上结构后，每块钢预埋件与钢筋笼的连接更方便，操作更简
单，且连接更牢固可靠。
[0009]进一步地，每个挂钩的挂接端均与钢筋笼的钢筋焊接固定。采用以上结构后，每个钢预埋件与钢筋笼的连接更牢固可靠。
[0010]进一步地，所述的管桩为方桩，所述的角形钢预埋件为角钢，每组中的四块角钢固定在正方形钢筋笼的四个角的外表面上，每组中的四块角钢位于方桩的同一轴向位置。采用以上结构后，更适应方桩的侧摩阻块的固定，使每块角形钢预埋件与方桩钢筋笼的连接更方便，操作更简单，且连接更牢固可靠；进一步使方桩的侧摩阻块与角形钢预埋件的固定连接更方便，操作更简单，且连接更牢固可靠。
[0011]进一步地，所述的管桩为圆桩，所述的块状钢预埋件为弧形钢块，每组中的多块弧形钢块固定在圆形钢筋笼的外表面上并均匀分布，每组中的多块弧形钢块位于圆桩的同一轴向位置。采用以上结构后，更适应圆桩的侧摩阻块的固定，使每块块状钢预埋件与圆桩钢筋笼的连接更方便，操作更简单，且连接更牢固可靠；进一步使圆桩的侧摩阻块与块状钢预埋件的固定连接更方便，操作更简单，且连接更牢固可靠。
[0012]进一步地，用作组合桩的芯桩的空心混凝土预制管桩，还包括多块环形侧摩阻块，每块环形侧摩阻块的中心孔与管桩的形状相同并套合在管桩的钢预埋件上，每块环形侧摩阻块与所套合的钢预埋件固定，每块环形侧摩阻块上有多个轴向通孔以利于向下推进，多个轴向通孔沿圆周分布。采用以上结构后，大幅度增加了组合桩中芯桩与包覆的高压旋喷桩相互之间的侧摩阻力，使组合桩的抗侧移能力，抗拔能力和横向承载力和组合桩的整体刚度均得到大幅度地提高。并与现有技术的增加侧摩阻力构件相比，本侧摩阻块既保证了管桩承载时侧摩阻力及抗拔等能力的提高，又使植桩过程中侧摩阻块不增加或很少增加向下推进时的摩擦阻力。且本侧摩阻块的现场固定操作简单和方便。
[0013]进一步地，每块环形侧摩阻块的外形为圆形、方形或多边形；每块环形侧摩阻块的外径尺寸小于或等于组合桩的高压旋喷桩的直径尺寸。采用以上结构后，可根据现场土体软硬状况，组合桩所需的承载能力等采用不同外形和不同外径尺寸的侧摩阻块，以进一步增加组合桩中芯桩与包覆的高压旋喷桩相互之间的侧摩阻力，使组合桩的抗侧移能力、抗拔能力和横向承载力和组合桩的整体刚度均得到进一步提高。
[0014]进一步地，环形侧摩阻块为圆环形侧摩阻块，每块圆环形侧摩阻块由顶面的一圆环形平板、外侧面的一圆环形纵向连接板、内侧面的环形纵向连接板和下端的从外上向内下过渡的锥环形板焊接构成，内侧面的环形纵向连接板与芯桩的钢预埋件焊接固定；所述的轴向通孔由圆环形平板上的通孔、圆筒形连接套和锥环形板上的通孔固连构成。采用以上结构后，圆环形侧摩阻块相对其他形状的环形侧摩阻块，提高侧摩阻力和抗拔能力等优点相对突出，且减少向下推进时的摩擦阻力的优点相对突出，现场固定相对简单方便。还由于圆环形侧摩阻块为中空结构，既增加接触面积、提高侧摩阻力和抗拔等能力，又相对节约了材料成本。
[0015]进一步地，本技术用作组合桩的芯桩的空心混凝土预制管桩，还包括多组角式侧摩阻块，每组角式侧摩阻块为多块，每块角式侧摩阻块由顶面的顶扇形平板、外侧面的纵向弧形连接板、两纵向侧连接板、内侧面的纵向连接板及底面的底扇形平板焊接构成，内侧面的纵向连接板与管桩的钢预埋件焊接固定，每组中的多块角式侧摩阻块位于管桩的同一轴向位置。采用以上结构后，提供另一种侧摩阻块的结构，可根据现场土体软硬状况，组
合桩所需的承载能力等选用角式侧摩阻块，以进一步增加组合桩中芯桩与包覆的高压旋喷桩相互之间的侧摩阻力，使组合桩的抗侧移能力、抗拔能力和横向承载力和组合桩的整体刚度均得到进一步提高。还由于角式侧摩阻块为中空结构，既增加接触面积、提高侧摩阻力和抗拔等能力，又相对节约了材料成本。
附图说明
[0016]图1是本技术管桩一种实施例钢筋笼的结构示意图(芯桩为方桩)。
[0017]图2是图1中A的放大结构示意图。
[0018]图3是本技术一种实施例中钢预埋件显示于管桩表面的结构示意图(芯桩为方桩)。
[0019]图4是图3中B的放大结构示意图。
[0020]图5是本技术另一种实施例中的环形侧摩阻块与钢预埋件固定的结构示意图(芯桩为方桩)。
[0021]图6是图5中C的放大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用作组合桩的芯桩的空心混凝土预制管桩，包括钢筋笼，其特征在于：还包括沿管桩轴向间隔布置并用于固定侧摩阻块的多块钢预埋件，每块钢预埋件为环形钢预埋件；或还包括沿管桩轴向间隔布置并用于固定侧摩阻块的多组钢预埋件，每组钢预埋件包括多块角形钢预埋件或多块块状钢预埋件，每组钢预埋件中的多块角形钢预埋件或多块块状钢预埋件沿管桩外周间隔分布；每块钢预埋件均与钢筋笼固定；每块钢预埋件的外表面均与管桩外表面平齐或外凸于管桩外表面。2.根据权利要求1所述的用作组合桩的芯桩的空心混凝土预制管桩，其特征在于：多块环形钢预埋件沿管桩轴向等距离分布；多组角形钢预埋件或多组块状钢预埋件沿管桩轴向等距离分布；每组中的多块角形钢预埋件或多块块状钢预埋件均沿管桩外周均匀分布。3.根据权利要求1所述的用作组合桩的芯桩的空心混凝土预制管桩，其特征在于：每块钢预埋件内表面均与多个挂钩的固定端固定，每个挂钩的挂接端均挂接在钢筋笼的钢筋上。4.根据权利要求3所述的用作组合桩的芯桩的空心混凝土预制管桩，其特征在于：每个挂钩的挂接端均与钢筋笼的钢筋焊接固定。5.根据权利要求1所述的用作组合桩的芯桩的空心混凝土预制管桩，其特征在于：所述的管桩为方桩，所述的角形钢预埋件为角钢，每组中的四块角钢固定在正方形钢筋笼的四个角的外表面上，每组中的四块角钢位于方桩的同一轴向位置。6.根据权利要求1所述的用作组合桩的芯桩的空心混凝土预制管桩，其特征在于：所述的管桩为圆桩，所述的块状钢预埋件为弧形钢块，每组中...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚贤菊，干钢，施晓春，周胜昔，
申请(专利权)人：浙江桩博建设有限公司，
类型：新型
国别省市：