一种人造花定印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的是提供一种人造花定印装置，设备在工作时，首先将需要加工的人造花放置在载物板上，然后通过调整气缸和电动滑轨一将真空输送装置调整到人造花上方，然后通过真空发生器和真空吸盘将人造花吸起，然后通过电动滑轨二将人造花运送到下模上，然后真空发生器停止工作，实现对人造花的运输，然后通过定型气缸的工作，进而带动上模运动，进而实现对人造花进行加工，相反，通过取料装置将加工好的人造花运输到承载装置二上，最终实现对人造花花纹定型的自动上料和取料，提高生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种人造花定印装置


[0001]本技术涉及人造花加工制造领域，特别涉及一种人造花定印装置。

技术介绍

[0002]人造花，就是以鲜花作为蓝本，用布、纱、丝绸、塑料等原料加以模仿，今天，人造花产品愈做愈好，几可乱真，人造花已经普遍用于室内外装饰，它可以给观赏者带来愉悦感。目前，国内外对人造花的加工主要是采用热压定型机对其花纹热压定型，通过将要加工的人造花放置到固定下模上，在空压机的作用下，活动上模向下运动与固定下模合摸，如此实现对人造花花纹热压定型的目的。
[0003]其中CN209995426U公开了一种半自动人造花定型装置，包括下模、气缸和底座，所述底座固定有立板，立板设有启动按钮，立板固定有减速电机，减速电机安装齿轮一，齿轮一连接齿条固定板底端设的齿条一，齿条固定板安在滑轨，滑轨设有限位开关一；所述齿条固定板上方的齿条二连接齿轮二，齿轮二通过超越离合器连接齿轮三，气缸设有活塞，活塞在活塞杆中部，所述活塞杆下端和上端设置有上模和连杆，连杆连接摇杆，摇杆固定在齿轮四，齿轮四和齿轮三连接，立板固定有方形板，方形板安装有齿轮五，齿轮五连接齿条三，齿条三设在负压取料板，负压取料板设有顶块，顶块左方有限位开关二。本技术的有益效果是，降低人工劳动强度和增加工作效率。
[0004]但是仍存在问题，不能实现自动上料和取料，生产效率低，员工的劳动强度大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种人造花定印装置，通过设置花纹定型装置、送料装置、取料装置和承载装置，实现了人造花花纹定型的自动上料和取料，提高生产效率，方便推广。
[0006]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种人造花定印装置，包括底座，所述底座上面对称设有通孔一和通孔二，所述通孔一和通孔二之间且在底座上固定设有花纹定型装置，所述花纹定型装置两侧对称设有送料装置和取料装置，所述底座内壁上对称设有承载装置一和承载装置二；
[0008]所述花纹定型装置包括固定设置在底座上面的托板一，所述托板一上面对称设有成对设置的支撑杆一和支撑杆二，所述支撑杆一和支撑杆二之间且在托板一上面固定设有下模，所述支撑杆一和支撑杆二远离托板一的一端固定设有固定板一，所述固定板一下面固定设有定型气缸，所述定型气缸活塞杆上固定设有上模，所述上模和下模内固定设有电加热丝；
[0009]所述送料装置包括固定设置在底座一侧的固定板二和固定设置在固定板一一侧的电动滑轨一，所述电动滑轨一远离固定板一的一端与固定板二固定连接，所述电动滑轨一上滑动设有电动滑块一，所述电动滑块一下面固定设有连接块一，所述连接块一下面固定设有连接板三，所述连接板三下面对称设有调整气缸，所述调整气缸活塞杆上固定设有
连接板四，所述连接板四下端面设有条状通孔，所述连接板四内固定设有电动滑轨二，所述电动滑轨二内滑动设有电动滑块二，所述电动滑块二下面固定设有连接块二，所述连接块二远离电动滑块二的一端穿过条状通孔且固定设有真空输送装置。
[0010]进一步的，所述真空输送装置包括固定设置在连接块二下面的保护箱，所述保护箱内固定设有真空发生器，所述真空发生器上固定设有吸料管，所述吸料管远离真空发生器的一端穿过保护箱下端面且固定设有真空吸盘。
[0011]进一步的，所述承载装置一包括固定设置在底座内壁上的托板二，所述托板二上固定设有成对设置的导向杆一和导向杆二，所述导向杆一和导向杆二之间且在托板二上固定设有推送气缸，所述推送气缸活塞杆上固定设有载物板，所述载物板上固定设有成对设置的导向孔一和导向孔二，所述导向杆一和导向杆二穿过导向孔一和导向孔二设置。
[0012]进一步的，所述送料装置和取料装置结构相同。
[0013]进一步的，所述承载装置一和承载装置二结构相同。
[0014]作为改进，本技术的有益效果为：
[0015]本技术的一种人造花定印装置，设备在工作时，首先将需要加工的人造花放置在载物板上，然后通过调整气缸和电动滑轨一将真空输送装置调整到人造花上方，然后通过真空发生器和真空吸盘将人造花吸起，然后通过电动滑轨二将人造花运送到下模上，然后真空发生器停止工作，实现对人造花的运输，然后通过定型气缸的工作，进而带动上模运动，进而实现对人造花进行加工，相反，通过取料装置将加工好的人造花运输到承载装置二上，最终实现对人造花花纹定型的自动上料和取料，提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种人造花定印装置整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的一种人造花定印装置送料装置结构示意图；
[0018]图3为本技术的一种人造花定印装置载物板俯视图；
[0019]附图标记对照表：
[0020]1、底座；2、通孔一；3、通孔二；4、花纹定型装置；401、托板一；402、支撑杆一；403、支撑杆二；404、下模；405、固定板一；406、定型气缸；407、上模；408、电加热丝；5、送料装置；501、固定板二；502、电动滑轨一；503、电动滑块一；504、连接块一；505、连接板三；506、调整气缸；507、连接板四；508、电动滑轨二；509、电动滑块二；510、连接块二；511、真空输送装置；5111、保护箱；5112、真空发生器；5113、吸料管；5114、真空吸盘；6、取料装置；7、承载装置一；701、导向孔二；702、托板二；703、导向杆一；704、导向杆二；705、推送气缸；706、载物板；707、导向孔一；8、承载装置二。
具体实施方式
[0021]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0022]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中
的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0023]一种人造花定印装置，包括底座1，底座1上面对称设有通孔一2和通孔二3，通孔一2和通孔二3之间且在底座1上固定设有花纹定型装置4，花纹定型装置4两侧对称设有送料装置5和取料装置6，送料装置5和取料装置6结构相同，底座1内壁上对称设有承载装置一7和承载装置二8，承载装置一7和承载装置二8结构相同，花纹定型装置4包括固定设置在底座1上面的托板一401，托板一401上面对称设有成对设置的支撑杆一402和支撑杆二403，支撑杆一402和支撑杆二403之间且在托板一401上面固定设有下模404，支撑杆一402和支撑杆二403远离托板一401的一端固定设有固定板一405，固定板一405下面固定设有定型气缸406，定型气缸406活塞杆上固定设有上模407，上模407和下模404内固定设有电加热丝408，然后通过定型气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造花定印装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上面对称设有通孔一(2)和通孔二(3)，所述通孔一(2)和通孔二(3)之间且在底座(1)上固定设有花纹定型装置(4)，所述花纹定型装置(4)两侧对称设有送料装置(5)和取料装置(6)，所述底座(1)内壁上对称设有承载装置一(7)和承载装置二(8)；所述花纹定型装置(4)包括固定设置在底座(1)上面的托板一(401)，所述托板一(401)上面对称设有成对设置的支撑杆一(402)和支撑杆二(403)，所述支撑杆一(402)和支撑杆二(403)之间且在托板一(401)上面固定设有下模(404)，所述支撑杆一(402)和支撑杆二(403)远离托板一(401)的一端固定设有固定板一(405)，所述固定板一(405)下面固定设有定型气缸(406)，所述定型气缸(406)活塞杆上固定设有上模(407)，所述上模(407)和下模(404)内固定设有电加热丝(408)；所述送料装置(5)包括固定设置在底座(1)一侧的固定板二(501)和固定设置在固定板一(405)一侧的电动滑轨一(502)，所述电动滑轨一(502)远离固定板一(405)的一端与固定板二(501)固定连接，所述电动滑轨一(502)上滑动设有电动滑块一(503)，所述电动滑块一(503)下面固定设有连接块一(504)，所述连接块一(504)下面固定设有连接板三(505)，所述连接板三(505)下面对称设有调整气缸(506)，所述调整气缸(506)活塞杆上固定设有连接板四(507)，所述连接板四(507)下端面设有条状通孔，所述连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴平，胡启仙，
申请(专利权)人：厦门金鹏人造花有限公司，
类型：新型
国别省市：