本发明专利技术公开了一种煤矿巷道喷雾降尘装置，所述包括煤矿巷道喷雾降尘装置水箱、冷凝组件、第一泵体和第二泵体，水箱具有出水口和回水口，冷凝组件包括冷凝管和壳体，壳体具有顶部开口的储水腔，冷凝管设于储水腔内并与壳体连接，冷凝管的进口与出水口连通，冷凝管的出口处连接喷头，壳体底部具有与储水腔连通的排水口，回水口和排水口之间通过回水管连接，第一泵体设置在冷凝管上以驱动水箱内的水朝向冷凝管流动，第二泵体设于回水管上以驱动储水腔内的水朝向水箱流动。本发明专利技术的煤矿巷道喷雾降尘装置可实现水的循环利用，节约水资源，且能够实现彻底除尘，不会出现环境干燥后尘土再次扬起的现象。次扬起的现象。次扬起的现象。
【技术实现步骤摘要】
煤矿巷道喷雾降尘装置
[0001]本专利技术属于煤矿设备
，具体地，涉及一种煤矿巷道喷雾降尘装置。
技术介绍
[0002]煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。在开采过程中巷道中极易产生灰尘，灰尘不仅会对施工人员的身体造成伤害，同时具有一定的安全威胁，因此现有的巷道中通常会设置喷雾降尘装置，以保证施工人员在巷道中的安全性。
[0003]相关技术中的除尘装置仅进行喷洒除尘，单次喷洒只能在短时间内起到降尘效果，尘土干燥后会再次扬起，除尘效果不理想的同时，还会造成大量水资源的浪费。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0005]为此，本专利技术的实施例提出一种煤矿巷道喷雾降尘装置，所述煤矿巷道喷雾降尘装置可通过冷凝管将喷出的水雾冷凝液化并回收至水箱，实现水的循环利用，节约水资源，且液化形成的冷凝液会携带尘土一同被回收，从而能够实现彻底除尘，不会出现环境干燥后尘土再次扬起的现象。
[0006]本专利技术实施例的煤矿巷道喷雾降尘装置包括：水箱，所述水箱具有出水口和回水口；冷凝组件，所述冷凝组件包括冷凝管和壳体，所述壳体具有顶部开口的储水腔，所述冷凝管设于所述储水腔内并与所述壳体连接，所述冷凝管的进口与所述出水口连通，所述冷凝管的出口处连接喷头，所述壳体底部具有与所述储水腔连通的排水口，所述回水口和所述排水口之间通过回水管连接；第一泵体和第二泵体，所述第一泵体设置在所述冷凝管上以驱动所述水箱内的水朝向所述冷凝管流动，所述第二泵体设于所述回水管上以驱动所述储水腔内的水朝向所述水箱流动。
[0007]本专利技术实施例的煤矿巷道喷雾降尘装置，冷凝管设在顶部开口的壳体内，冷凝管的进口与水箱的出口连通，冷凝管的出口处连接喷头以向外喷雾，水箱的回水口通过回水管连接壳体底部的排水口，第一泵体设置在冷凝管上以驱动水箱向冷凝管供水，第二泵体设于回水管上以驱动储水腔内的水回流至水箱，由此，冷凝管的出口喷出的水雾可通过壳体的开口降落至冷凝管上，利用冷凝管可将水雾冷凝液化，液化形成的冷凝液可滴落至储水腔底部并通过回水管回流至水箱，实现水的循环利用，节约了水资源，同时液化形成的冷凝液会携带尘土一同被回收，从而能够实现彻底除尘，不会出现环境干燥后尘土再次扬起的现象。
[0008]在一些实施例中，所述冷凝管的出口处的管壁的外周面上设有加热电阻丝。
[0009]在一些实施例中，煤矿巷道喷雾降尘装置还包括过滤件，所述过滤件设于所述储水腔内，所述过滤件可过滤冷凝水中的尘土。
[0010]在一些实施例中，所述过滤件为过滤板，所述过滤板上具有多个间隔布置的过滤
孔，所述储水腔包括下腔室和位于其上方的上腔室，所述过滤板隔设在所述上腔室和所述下腔室之间，且所述冷凝管设于所述上腔室内，所述回水管与所述下腔室连通。
[0011]在一些实施例中，所述过滤板包括底板，所述底板上具有所述过滤孔，所述底板的外周边缘具有沿垂直于所述底板的方向延伸的翻边，所述翻边的至少部分与所述储水腔的内壁面接触连接。
[0012]在一些实施例中，所述翻边包括相对的第一翻边和第二翻边，所述第一翻边与所述储水腔的内壁面的一侧止抵，所述第二翻边与所述储水腔的内壁面的另一侧止抵。
[0013]在一些实施例中，所述第一翻边和/或所述第二翻边朝向所述储水腔的内壁面的侧面上设有凸筋。
[0014]在一些实施例中，所述壳体包括本体和格栅板，所述本体具有所述储水腔，所述格栅板连接在所述储水腔的开口处。
[0015]在一些实施例中，所述本体包括上壳段和下壳段，所述上壳段连接在所述下壳段的上方，所述过滤板位于所述下壳段内并与所述下壳段连接，所述冷凝管穿设在所述上壳段上并与所述上壳段连接。
[0016]在一些实施例中，所述储水腔的底壁面具有集流槽，且所述储水腔的底壁面包括引流面，所述引流面为朝向所述集流槽的槽口处向下倾斜延伸的斜面，所述排出口与所述集流槽连通。
附图说明
[0017]图1是根据本专利技术实施例的煤矿巷道喷雾降尘装置的结构示意图。
[0018]图2是根据本专利技术实施例的煤矿巷道喷雾降尘装置的上壳段的结构示意图。
[0019]图3是根据本专利技术实施例的煤矿巷道喷雾降尘装置的下壳段的结构示意图。
[0020]图4是根据本专利技术实施例的煤矿巷道喷雾降尘装置的过滤板的局部放大图。
[0021]附图标记：
[0022]水箱1，冷凝组件2，壳体21，上壳段211，下壳段212，格栅板213，集流槽214，引流面215，冷凝管22，第一泵体3，第二泵体4，加热电阻丝5，过滤板6，翻边61，底板62，过滤孔63，凸筋64，回水管7。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]如图1
‑
4所示，本专利技术实施例的煤矿巷道喷雾降尘装置包括水箱1、冷凝组件2、第一泵体3和第二泵体4。
[0025]水箱1具有出水口和回水口，冷凝组件2包括冷凝管22和壳体21，壳体21具有顶部开口的储水腔，冷凝管22设于储水腔内并与壳体21连接，冷凝管22的进口与出水口连通，冷凝管22的出口处连接喷头，壳体21底部具有与储水腔连通的排水口，回水口和排水口之间通过回水管7连接，第一泵体3设置在冷凝管22上以驱动水箱1内的水朝向冷凝管22流动，第二泵体4设于回水管7上以驱动储水腔内的水朝向水箱1流动。
[0026]换言之，水箱1的出水口通过冷凝组件2的冷凝管22与煤矿巷道喷雾降尘装置的喷
口连通，水箱1内的水经过第一泵体3的驱动流经冷凝管22并由喷口呈雾状喷出至巷道，水箱1的回水口通过回水管7与壳体21的排水口连接，壳体21储水腔内的水经过第二泵体4的驱动由排水口流经回水管7回流至水箱1。
[0027]为便于理解本申请的煤矿巷道喷雾降尘装置的使用过程，现结合实际工况进行说明，例如，本申请水箱1内的水首先由第一泵体3的驱动流经冷凝管22并由喷口呈雾状喷出至巷道，然后水雾吸收巷道空气中的尘土后从壳体21的开口降落至位于储水腔内的冷凝管22上，之后水雾在冷凝管22的表面冷凝液化，液化后的水会滴落至储水腔的底部，最后储水腔内的水在第二泵体4的驱动下由排水口流经回水管7回流至水箱1，实现水的循环利用。
[0028]可以理解的是，喷出的水雾便于与空气中的尘土结合，液化形成的冷凝液会携带尘土一同被回收，从而能够实现彻底除尘，不会出现环境干燥后尘土再次扬起的现象。
[0029]可以理解的是，冷凝管22与储水腔一体化设计便于液化后的水滴直接降落至储水腔内，由此缩短了回收水的回流通道，进一步提高水资源的回收利用效率。
[0030]本专利技术实施例的煤矿巷道喷雾降尘装置，冷凝管设在顶部开口的壳体内，冷凝管的进口与水箱的出口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿巷道喷雾降尘装置，其特征在于，包括：水箱，所述水箱具有出水口和回水口；冷凝组件，所述冷凝组件包括冷凝管和壳体，所述壳体具有顶部开口的储水腔，所述冷凝管设于所述储水腔内并与所述壳体连接，所述冷凝管的进口与所述出水口连通，所述冷凝管的出口处连接喷头，所述壳体底部具有与所述储水腔连通的排水口，所述回水口和所述排水口之间通过回水管连接；第一泵体和第二泵体，所述第一泵体设置在所述冷凝管上以驱动所述水箱内的水朝向所述冷凝管流动，所述第二泵体设于所述回水管上以驱动所述储水腔内的水朝向所述水箱流动。2.根据权利要求1所述的煤矿巷道喷雾降尘装置，其特征在于，所述冷凝管的出口处的管壁的外周面上设有加热电阻丝。3.根据权利要求1所述的煤矿巷道喷雾降尘装置，其特征在于，还包括过滤件，所述过滤件设于所述储水腔内，所述过滤件可过滤冷凝水中的尘土。4.根据权利要求3所述的煤矿巷道喷雾降尘装置，其特征在于，所述过滤件为过滤板，所述过滤板上具有多个间隔布置的过滤孔，所述储水腔包括下腔室和位于其上方的上腔室，所述过滤板隔设在所述上腔室和所述下腔室之间，且所述冷凝管设于所述上腔室内，所述回水管与所述下腔室连通。5.根据权利要求4所述的煤矿巷道喷雾降尘装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨，黄燕君，梁成才，
申请(专利权)人：扎赉诺尔煤业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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