可拆卸的阀门保冷装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及可拆卸的阀门保冷装置，由内部PIR发泡层结构和外部保护层结构组成。内部PIR发泡层结构为利用3D扫描技术设的模具预制而成。本发明专利技术所述的可拆卸的阀门保冷装置由内部PIR发泡层结构和外部保护层结构组成，检修时可重复拆卸安装，降低使用成本。内部PIR发泡层结构和外部保护层结构均由工厂预制并模块化安装，安装简单高效，工期更有保证。内部PIR发泡层结构利用3D扫描技术预制而成，同时与柔性材料层联合使用，保证阀门保冷装置能够贴附阀门进行安装，保证保冷效果的同时兼顾美观实用。采用专用模具预制而成的内部PIR发泡层结构，在合适的温度和压力下进行发泡，发泡层密度均匀，极大的保证了保冷性能。极大的保证了保冷性能。极大的保证了保冷性能。

【技术实现步骤摘要】
可拆卸的阀门保冷装置


[0001]本专利技术涉及保冷领域，具体来说涉及一种可拆卸的阀门保冷装置。

技术介绍

[0002]传统阀门保冷装置的制作方法均需要现场操作，分为以下两种：
[0003]第一种：保冷装置的内层由保冷材料拼接组成，例如PIR发泡保冷板。将PIR发泡保冷板切割后拼装在阀门本体上，再用粘接剂对接缝处进行处理，在PIR发泡保冷板的外层包裹保温材料，随后安装防潮层、外保护层。
[0004]这种保冷工艺有以下弊端：
[0005]①
将PIR发泡保冷板切割后拼装，组块复杂且安装工序多，安装速度慢；
[0006]②
将PIR发泡保冷板手工拼装，易造成安装不到位的问题，从而使得内层保冷材料的间隙大、漏冷严重、保冷效果不好；
[0007]⑧
将PIR发泡保冷板现场拼接，加工精度有限，保冷层的安装质量不受控制。
[0008]第二种：现场发泡制作保冷装置，例如现场在阀门上面直接使用PIR进行发泡。PIR发泡完成后，再安装防潮层、外保护层。
[0009]这种保冷工艺有以下弊端：
[0010]①
现场发泡受环境温度影响，往往导致发泡不均匀，从而使发泡保冷层的内部出现空洞，保冷效果差。
[0011]②
现场发泡的PIR仅附着在阀门外侧，与阀门组成一个整体，不能拆卸，在阀门检修时需要破坏保冷装置，需要反复安装且成本较高，工期较长。

技术实现思路

[0012]本专利技术的目的在于提供一种可拆卸的阀门保冷装置。由内部PIR发泡层结构和外部保护层结构组成的阀门保冷装置，在满足保冷基本功能的前提下，解决了传统保冷装置不可拆卸、现场安装速度慢、安装精度差等问题。
[0013]为解决上述技术问题，本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0014]可拆卸的阀门保冷装置，由内部PIR发泡层结构和外部保护层结构组成；内部PIR发泡层结构与外部保护层结构均为相互对应的两瓣式结构，内部PIR发泡层结构与外部保护层结构搭接在一起，固定安装在阀门本体上。
[0015]利用3D扫描技术，充分还原阀门本体的形状及尺寸，阀门还原精度保持在1mm以内，然后利用还原后的阀门3D文件进行建模，设计出内部PIR发泡层结构的模具，再通过模具在工厂预制出内部PIR发泡层结构，由于工厂的温度和环境均更适宜，且专用模具发泡压力适中，这样的条件下使得内部PIR发泡层结构的密度更均匀、气泡更小，保冷性能得以保证。
[0016]内部PIR发泡层结构在发泡时，应将两瓣式结构之间的凹凸件预制出来，以确保两瓣式结构能够紧密咬合在一起并安装到阀门本体上，避免出现穿透缝，防止漏冷现象的发
生。
[0017]内部PIR发泡层结构在发泡时，应同时将环向台阶结构和纵向台阶结构预制出来，以确保内部PIR发泡层结构能够直接搭接在阀门两侧管道的保冷预留台阶上面，防止漏冷现象的发生。
[0018]所述内部PIR发泡层结构与阀门本体相互接触，二者之间设置有内层柔性材料层；内层柔性材料层耐冷温度较高，在安装时能够将内部PIR发泡层结构与阀门本体之间的空气全部挤出，充分保证内部PIR发泡层结构的保冷效果。
[0019]所述内部PIR发泡层结构的两瓣式结构之间通过预制的凹凸件相互咬合，并用捆扎带捆扎，两瓣式结构之间设置有中层柔性材料层；中层柔性材料层在安装时能够将两瓣式结构之间的空气全部挤出，充分保证内部PIR发泡层结构能够挤紧。
[0020]所述内部PIR发泡层结构与外部保护层结构之间设置有外层柔性材料层。由于内部PIR发泡层结构已经隔绝了部分冷气，所以外层柔性材料层无须采用耐冷温度较高的材料，在保证保冷效果的同时也有利于节约成本。
[0021]所述内部PIR发泡层结构与阀门管道之间通过纵向台阶结构相互搭接，二者之间设置有气阻胶。
[0022]厚度大于80mm的内部PIR发泡层结构分设为两层式分体结构，分体结构之间均设置有预制的凹凸件、环向台阶结构和纵向台阶结构，并设置有中层柔性材料层以保证保冷效果。
[0023]所述外部保护层结构由耐磨材料层、泡沫玻璃层、一次防潮层和外保护金属层组成；其中，外保护金属层的内部依次固定设置有一次防潮层、泡沫玻璃层和耐磨材料层。外保护金属层为坡屋顶设计，安装时受力更均匀，保证每一层挤紧后密度更均匀，在运输时可以摞放在一起，节约运输成本；一次防潮层均匀的涂抹在外保护金属层内侧，一次防潮层与阀门管道的一次防潮层相互连接形成一个整体，使得阀门管道整体密封，起到防风防水的效果；为保证泡沫玻璃层的使用寿命，在泡沫玻璃层的内侧设置一层耐磨层。
[0024]在一次防潮层与阀门本体及阀门两侧管道之间的衔接处，所述一次防潮层延伸出外保护金属层，一次防潮层与阀门本体及阀门两侧管道的一次防潮层相互连接密封。
[0025]所述外部保护层结构的两瓣式结构之间通过外保护金属层相互搭接，并用密封胶密封，再用捆扎带捆扎。捆扎带可以是不锈钢捆扎带、铁丝捆扎带等可作为捆扎材料的金属或者非金属构成。
[0026]所述密封胶为有机胶或无机胶，包括玛蹄脂。
[0027]本专利技术的有益效果在于：
[0028]本专利技术所述的可拆卸的阀门保冷装置由内部PIR发泡层结构和外部保护层结构组成，检修时可重复拆卸安装，降低使用成本。内部PIR发泡层结构和外部保护层结构均由工厂预制并模块化安装，安装简单高效，工期更有保证。内部PIR发泡层结构利用3D扫描技术预制而成，同时与柔性材料层联合使用，保证阀门保冷装置能够贴附阀门进行安装，保证保冷效果的同时兼顾美观实用。采用专用模具预制而成的内部PIR发泡层结构，在合适的温度和压力下进行发泡，发泡层密度均匀，极大的保证了保冷性能。
附图说明
[0029]图1为可拆卸的阀门保冷装置的剖视图；
[0030]图2为图1的A
‑
A剖视图；
[0031]图3为外保护金属层上的搭接结构示意图；
[0032]图4为厚度大于80mm的内部PIR发泡层结构剖视图；
[0033]其中：1
‑
内部PIR发泡层结构；2
‑
内层柔性材料层；3
‑
中层柔性材料层；4
‑
气阻胶；5
‑
外层柔性材料层；6
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耐磨材料层；7
‑
泡沫玻璃层；8
‑
一次防潮层；9
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外保护金属层；10
‑
捆扎带；11
‑
密封胶。
具体实施方式
[0034]下面将对本专利技术做进一步的详细说明：本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本专利技术的保护范围不限于下述实施例。
[0035]如图1
‑
3所示，可拆卸的阀门保冷装置，由内部PIR发泡层结构1和外部保护层结构组成；内部PIR发泡层结构1与外部保护层结构均为相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可拆卸的阀门保冷装置，其特征在于：由内部PIR发泡层结构(1)和外部保护层结构组成；内部PIR发泡层结构(1)与外部保护层结构均为相互对应的两瓣式结构，内部PIR发泡层结构(1)与外部保护层结构搭接在一起，固定安装在阀门本体上。2.根据权利要求1所述的可拆卸的阀门保冷装置，其特征在于：利用3D扫描技术对阀门本体进行建模，设计出内部PIR发泡层结构的模具，再通过模具预制出内部PIR发泡层结构(1)。3.根据权利要求2所述的可拆卸的阀门保冷装置，其特征在于：所述内部PIR发泡层结构(1)与阀门本体相互接触，二者之间设置有内层柔性材料层(2)；所述内部PIR发泡层结构(1)的两瓣式结构之间通过预制的凹凸件相互咬合，并用捆扎带(10)捆扎，两瓣式结构之间设置有中层柔性材料层(3)。4.根据权利要求2所述的可拆卸的阀门保冷装置，其特征在于：所述内部PIR发泡层结构(1)与外部保护层结构之间设置有外层柔性材料层(5)。5.根据权利要求2所述的可拆卸的阀门保冷装置，其特征在于：所述内部PIR发泡层结构(1)与阀门管道之间通过纵向台阶结构相互搭接，二者之间设置有气阻胶(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐正强，辛华，
申请(专利权)人：北京天济明科技有限公司，
类型：发明
国别省市：