一种防火隔热铝型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火隔热铝型材，具体涉及铝型材技术领域，包括中心型材框，所述中心型材框的两外侧壁均连接有外框架，且两个外框架的内侧壁位于中心型材框所在的外部位置处均设置有隔热垫，所述中心型材框的内部设置有方形孔，所述方形孔的内部安装有防火隔热组件，所述中心型材框的底部位于防火隔热组件的下方位置处设置有定位机构。本实用新型专利技术通过设置隔热垫，便于在使用时增强铝型材边缘处的隔热性能，且通过设置防火隔热组件，便于增强铝型材在使用时的隔音、防火、隔热性能，提高铝型材使用时的功能性和使用寿命，设置的定位机构，方便在使用时对防火隔热组件进行安装定位固定和后续拆卸，提高防火隔热组件安装后的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种防火隔热铝型材


[0001]本技术涉及铝型材
，更具体地说，本技术涉及一种防火隔热铝型材。

技术介绍

[0002]铝型材是指铝合金型材，随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场，经过长达近10年的高速增长，我国铝型材行业步入了新的发展阶段，并展现出了诸多新的发展趋势。
[0003]现有的铝型材结构设计在使用时，铝型材边缘处的隔热性能不佳，且在使用时的隔音、防火性能不理想，影响铝型材使用时的功能性和使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种防火隔热铝型材，通过设置隔热垫，隔热垫为一种气凝胶毡材质的构件，便于在使用时增强铝型材边缘处的隔热性能；且通过设置防火隔热组件，便于增强铝型材在使用时的隔音、防火、隔热性能，提高铝型材使用时的功能性和使用寿命；设置的定位机构，方便在使用时对防火隔热组件进行安装定位固定和后续拆卸，提高防火隔热组件安装后的稳定性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防火隔热铝型材，包括中心型材框，所述中心型材框的两外侧壁均连接有外框架，两个外框架的两端部之间均设置有连接槽，且两个外框架的内侧壁位于中心型材框所在的外部位置处均设置有隔热垫，所述中心型材框的内部设置有方形孔，所述方形孔的内部安装有防火隔热组件，且方形孔的顶部内壁设置有T型卡槽，所述中心型材框的底部位于防火隔热组件的下方位置处设置有定位机构。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述隔热垫为一种气凝胶毡材质的构件，且隔热垫与外框架的内壁之间通过热熔胶粘接固定。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述防火隔热组件包括安装在方形孔内部的固定框，所述固定框的内部从上到下依次设置有第一消音层、第一防火层、第一隔热层、第二隔热层、第二防火层和第二消音层。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述固定框的顶端对应T型卡槽的内侧位置处设置有T型卡块。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述第一消音层和第二消音层内部均匀设置有波纹状的通孔结构，所述第一防火层和第二防火层均为一种玻镁防火板结构，所述第一隔热层和第二隔热层均为一种玻璃纤维材质的构件。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述定位机构包括设置在中心型材框底部靠近防火隔
热组件下方的固定槽，所述固定槽的内部设置有拨动板，所述拨动板的底部与固定槽的内壁之间连接有弹簧，且拨动板的顶端连接有定位柱。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述定位柱的顶端贯穿中心型材框的内部并延伸至防火隔热组件的底部，所述防火隔热组件的底部对应定位柱的顶部设置有定位槽。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术通过在两个外框架的内侧壁设置隔热垫，隔热垫为一种气凝胶毡材质的构件，便于在使用时增强铝型材边缘处的隔热性能；且通过设置防火隔热组件，便于增强铝型材在使用时的隔音、防火、隔热性能，提高铝型材使用时的功能性和使用寿命；设置的定位机构，方便在使用时对防火隔热组件进行安装定位固定和后续拆卸，提高防火隔热组件安装后的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术防火隔热组件的拆卸后结构示意图。
[0016]图3为本技术中防火隔热组件的结构示意图。
[0017]图4为本技术图2中A部分的放大图。
[0018]附图标记为：1、中心型材框；2、外框架；3、连接槽；4、隔热垫；5、方形孔；6、防火隔热组件；7、T型卡槽；8、定位机构；61、固定框；62、第一消音层；63、第一防火层；64、第一隔热层；65、第二隔热层；66、第二防火层；67、第二消音层；68、T型卡块；81、固定槽；82、拨动板；83、弹簧；84、定位柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1
‑
4所示的一种防火隔热铝型材，包括中心型材框1，中心型材框1的两外侧壁均连接有外框架2，两个外框架2的两端部之间均设置有连接槽3，且两个外框架2的内侧壁位于中心型材框1所在的外部位置处均设置有隔热垫4，中心型材框1的内部设置有方形孔5，方形孔5的内部安装有防火隔热组件6，且方形孔5的顶部内壁设置有T型卡槽7，中心型材框1的底部位于防火隔热组件6的下方位置处设置有定位机构8。
[0021]如附图1
‑
2所示，隔热垫4为一种气凝胶毡材质的构件，且隔热垫4与外框架2的内壁之间通过热熔胶粘接固定，便于隔热垫4的连接，进而便于在使用时增强铝型材边缘处的隔热性能。
[0022]如附图1
‑
3所示，防火隔热组件6包括安装在方形孔5内部的固定框61，固定框61的内部从上到下依次设置有第一消音层62、第一防火层63、第一隔热层64、第二隔热层65、第二防火层66和第二消音层67，其中，固定框61的顶端对应T型卡槽7的内侧位置处设置有T型卡块68，便于防火隔热组件6的安装与拆卸。
[0023]如附图3所示，第一消音层62和第二消音层67内部均匀设置有波纹状的通孔结构，
第一防火层63和第二防火层66均为一种玻镁防火板结构，第一隔热层64和第二隔热层65均为一种玻璃纤维材质的构件，便于增强铝型材在使用时的隔音、防火、隔热性能，提高铝型材使用时的功能性和使用寿命。
[0024]如附图1
‑
2和附图4所示，定位机构8包括设置在中心型材框1底部靠近防火隔热组件6下方的固定槽81，固定槽81的内部设置有拨动板82，拨动板82的底部与固定槽81的内壁之间连接有弹簧83，且拨动板82的顶端连接有定位柱84，其中，定位柱84的顶端贯穿中心型材框1的内部并延伸至防火隔热组件6的底部，防火隔热组件6的底部对应定位柱84的顶部设置有定位槽，方便在使用时对防火隔热组件6进行安装定位固定和后续拆卸，操作时只需向下按压拨动板82压缩弹簧83使定位柱84收缩，此时防火隔热组件6安装过程中不受限制，直至防火隔热组件6的底部定位槽移动至定位柱84所在的上方后，松开拨动板82，弹簧83复位推动定位柱卡入防火隔热组件6底部的定位槽内，实现对防火隔热组件6的定位安装，提高防火隔热组件6安装后的稳定性，且方便后续拆卸。
[0025]工作原理：本技术设计了一种防火隔热铝型材，具体结构如说明书附图1
‑
4所示，本技术方案中，通过两个外框架2的内侧壁位于中心型材框1所在的外部位置处均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火隔热铝型材，包括中心型材框（1），其特征在于：所述中心型材框（1）的两外侧壁均连接有外框架（2），两个外框架（2）的两端部之间均设置有连接槽（3），且两个外框架（2）的内侧壁位于中心型材框（1）所在的外部位置处均设置有隔热垫（4），所述中心型材框（1）的内部设置有方形孔（5），所述方形孔（5）的内部安装有防火隔热组件（6），且方形孔（5）的顶部内壁设置有T型卡槽（7），所述中心型材框（1）的底部位于防火隔热组件（6）的下方位置处设置有定位机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种防火隔热铝型材，其特征在于：所述隔热垫（4）为一种气凝胶毡材质的构件，且隔热垫（4）与外框架（2）的内壁之间通过热熔胶粘接固定。3.根据权利要求1所述的一种防火隔热铝型材，其特征在于：所述防火隔热组件（6）包括安装在方形孔（5）内部的固定框（61），所述固定框（61）的内部从上到下依次设置有第一消音层（62）、第一防火层（63）、第一隔热层（64）、第二隔热层（65）、第二防火层（66）和第二消音层（67）。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛秀梅，赵世发，姜雷，崔力国，
申请(专利权)人：吉林达兴铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：