一种铝合金门的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金门的安装结构，包括连接件，所述连接件呈L型，且连接件的两侧面均开设有固定螺孔，所述固定螺孔的顶端相对于连接件的表面处开设有放置槽，所述放置槽的内侧放置有垫圈，所述垫圈的底端与放置槽的内侧底端处连接有伸缩弹簧，所述放置槽的两侧内壁处对称开设有侧槽，所述侧槽的内侧设置有限位板；通过设计的限位板，可以在安装连接螺钉后，将其顶端进行闭合限位，使得在原有只通过螺纹进行单次固定的基础上二次固定，增加了连接的稳定性，同时通过限位板的闭合，可以使得连接螺钉的顶端不会暴露在外，保证后期的拆卸维修不受影响。

An installation structure of aluminum alloy door

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门的安装结构
本技术属于铝合金门安装配件
，具体涉及一种铝合金门的安装结构。
技术介绍
铝合金门是将表面处理过的铝合金型材，经下料、打孔、铣槽、攻丝、制作等加工工艺面制作成的门框构件，再用连接件、密封材料和开闭五金配件一起组合装配而成的一种门，而在对其安装中，需要通过特有的安装件将其固定。现有的铝合金门的安装结构在使用时仍然存在一些不足之处：现有的铝合金门安装结构在对门与墙面的连接中，一般只通过螺栓进行单次固定，以此保证稳定性，从而在连接中的稳定性有待加强，且在连接后，螺栓的顶端容易凸出或者暴露在外侧，从而容易受到各种损伤，影响后期的维修拆卸，以及在安装中，一般需要通过增加垫片来保证连接的稳定，增加了工作难度，且降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金门的安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金门的安装结构，包括连接件，所述连接件呈L型，且连接件的两侧面均开设有固定螺孔，所述固定螺孔的顶端相对于连接件的表面处开设有放置槽，所述放置槽的内侧放置有垫圈，所述垫圈的底端与放置槽的内侧底端处连接有伸缩弹簧，所述放置槽的两侧内壁处对称开设有侧槽，所述侧槽的内侧设置有限位板，所述限位板的底端与侧槽的内侧底端处连接有内置弹簧，所述限位板在内置弹簧的弹力下与垫圈的两侧贴合固定，所述连接件的外侧设置有连接螺钉，所述连接螺钉可通过贯穿垫圈与固定螺孔固定，且限位板可与连接螺钉的顶端面贴合。优选的，所述连接件两侧面的外表面均设置有贴合板，所述贴合板为弹性材质构件，所述贴合板与连接件的外表面之间连接有多个等距离分布的连接弹簧。优选的，所述连接螺钉的横截面为T型结构，且连接螺钉的顶端直径为放置槽内侧直径的六分之五。优选的，所述垫圈为圆环结构，且连接螺钉顶端部分和垫圈两者的整体高度与限位板底端表面到放置槽底端面之间的距离相等。优选的，所述连接件的内侧开设有凹槽，且凹槽的内侧固定有分隔套。优选的，所述连接件的端部呈弧状，且连接件的内外表面均呈平面状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设计的限位板，可以在安装连接螺钉后，将其顶端进行闭合限位，使得在原有只通过螺纹进行单次固定的基础上二次固定，增加了连接的稳定性，同时通过限位板的闭合，可以使得连接螺钉的顶端不会暴露在外，保证后期的拆卸维修不受影响，同时配合设计的垫圈，可以在固定中，无需另外安装垫圈，使用起来更加的方便快捷，工作效率得到提升；2.通过设计的贴合板，可以在安装中，当遇到墙面或者门体有凸起时，无需打磨即可进行安装，十分的快捷，且还能够保证连接的稳定性不受影响。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术连接螺钉贯穿螺孔的剖视图；图3为本技术A区域的放大示意图；图4为本技术贴合板的安装示意图；图5为本技术B区域的放大示意图。图中：1、分隔套；2、连接件；3、固定螺孔；4、连接螺钉；5、垫圈；6、伸缩弹簧；7、放置槽；8、内置弹簧；9、限位板；10、侧槽；11、贴合板；12、连接弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种铝合金门的安装结构，包括连接件2，连接件2呈L型，且连接件2的两侧面均开设有固定螺孔3，固定螺孔3的顶端相对于连接件2的表面处开设有放置槽7，放置槽7的内侧放置有垫圈5，垫圈5的底端与放置槽7的内侧底端处连接有伸缩弹簧6，放置槽7的两侧内壁处对称开设有侧槽10，侧槽10的内侧设置有限位板9，限位板9的底端与侧槽10的内侧底端处连接有内置弹簧8，限位板9在内置弹簧8的弹力下与垫圈5的两侧贴合固定，连接件2的外侧设置有连接螺钉4，连接螺钉4可通过贯穿垫圈5与固定螺孔3固定，且限位板9可与连接螺钉4的顶端面贴合，通过设计的限位板9，可以在安装连接螺钉4后，将其顶端进行闭合限位，使得在原有只通过螺纹进行单次固定的基础上二次固定，增加了连接的稳定性，同时通过限位板9的闭合，可以使得连接螺钉4的顶端不会暴露在外，保证后期的拆卸维修不受影响，同时配合设计的垫圈5，可以在固定中，无需另外安装垫圈5，使用起来更加的方便快捷，工作效率得到提升。实施例2请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种铝合金门的安装结构，包括连接件2，连接件2呈L型，且连接件2的两侧面均开设有固定螺孔3，固定螺孔3的顶端相对于连接件2的表面处开设有放置槽7，放置槽7的内侧放置有垫圈5，垫圈5的底端与放置槽7的内侧底端处连接有伸缩弹簧6，放置槽7的两侧内壁处对称开设有侧槽10，侧槽10的内侧设置有限位板9，限位板9的底端与侧槽10的内侧底端处连接有内置弹簧8，限位板9在内置弹簧8的弹力下与垫圈5的两侧贴合固定，连接件2的外侧设置有连接螺钉4，连接螺钉4可通过贯穿垫圈5与固定螺孔3固定，且限位板9可与连接螺钉4的顶端面贴合，通过设计的限位板9，可以在安装连接螺钉4后，将其顶端进行闭合限位，使得在原有只通过螺纹进行单次固定的基础上二次固定，增加了连接的稳定性，同时通过限位板9的闭合，可以使得连接螺钉4的顶端不会暴露在外，保证后期的拆卸维修不受影响，同时配合设计的垫圈5，可以在固定中，无需另外安装垫圈5，使用起来更加的方便快捷，工作效率得到提升。本实施例中，优选的，连接件2两侧面的外表面均设置有贴合板11，贴合板11为弹性材质构件，贴合板11与连接件2的外表面之间连接有多个等距离分布的连接弹簧12，通过设计的贴合板11，可以在安装中，当遇到墙面或者门体有凸起时，无需打磨即可进行安装，十分的快捷，且还能够保证连接的稳定性不受影响。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时先将连接件2的一侧贴合在前面，随后通过连接螺钉4贯穿固定螺孔3与墙面连接，随后再将门框与连接件2的另一侧进行贴合，再次通过连接螺钉4贯穿固定螺孔3与门框连接，随后即可完成安装；在连接螺钉4贯穿固定螺孔3时，连接螺钉4的底端先贯穿垫圈5，随后在分隔套1内通过螺纹连接并旋转，当连接螺钉4的顶端旋转至垫圈5处时，通过连接螺钉4再次挤压垫圈5，随后垫圈5通过压缩伸缩弹簧6移动至放置槽7内，此时侧槽10的端部没有垫圈5的阻挡后，在内置弹簧8的弹力下弹出并紧贴连接螺钉4的顶端两侧移动，当将垫圈5移动至放置槽7的底端时，连接螺钉4完成固定，此时限位板9完全闭合，使得连接螺钉4的顶端处于限位板9和放置槽7形成的封闭区间内，在将连接件2与墙面或者门框贴合时，当两者的表面存在凸起时，凸起的部分会先接触贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金门的安装结构，包括连接件(2)，所述连接件(2)呈L型，且连接件(2)的两侧面均开设有固定螺孔(3)，其特征在于：所述固定螺孔(3)的顶端相对于连接件(2)的表面处开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)的内侧放置有垫圈(5)，所述垫圈(5)的底端与放置槽(7)的内侧底端处连接有伸缩弹簧(6)，所述放置槽(7)的两侧内壁处对称开设有侧槽(10)，所述侧槽(10)的内侧设置有限位板(9)，所述限位板(9)的底端与侧槽(10)的内侧底端处连接有内置弹簧(8)，所述限位板(9)在内置弹簧(8)的弹力下与垫圈(5)的两侧贴合固定，所述连接件(2)的外侧设置有连接螺钉(4)，所述连接螺钉(4)可通过贯穿垫圈(5)与固定螺孔(3)固定，且限位板(9)可与连接螺钉(4)的顶端面贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门的安装结构，包括连接件(2)，所述连接件(2)呈L型，且连接件(2)的两侧面均开设有固定螺孔(3)，其特征在于：所述固定螺孔(3)的顶端相对于连接件(2)的表面处开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)的内侧放置有垫圈(5)，所述垫圈(5)的底端与放置槽(7)的内侧底端处连接有伸缩弹簧(6)，所述放置槽(7)的两侧内壁处对称开设有侧槽(10)，所述侧槽(10)的内侧设置有限位板(9)，所述限位板(9)的底端与侧槽(10)的内侧底端处连接有内置弹簧(8)，所述限位板(9)在内置弹簧(8)的弹力下与垫圈(5)的两侧贴合固定，所述连接件(2)的外侧设置有连接螺钉(4)，所述连接螺钉(4)可通过贯穿垫圈(5)与固定螺孔(3)固定，且限位板(9)可与连接螺钉(4)的顶端面贴合。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金门的安装结构，其特征在于：所述连接件(2)两侧面的外表面均设置有贴合板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛秀梅，赵世发，姜雷，崔鹤勇，
申请(专利权)人：吉林达兴铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22