纯棉织物高色牢度整理工艺制造技术

本发明专利技术涉及纯棉织物生产工艺技术领域，具体涉及纯棉织物高色牢度整理工艺，具体包括以下步骤：S1、水洗处理；S2、高温还原处理；S3、皂洗处理；S4、染色处理；S5、固色处理，本发明专利技术中通过螯合分散剂去除纯棉织物表面水中钙镁离子会与染料形成的不溶性物，后采用高温还原处理以及皂洗处理，去除纯棉织物中还未染料结合的物质，进而确保在后期染色以及固色过程中，不会受到影响，当纯棉织物处理完成后，即可通过染色工艺进行再次染色，染色过程中，采用高温染色方法，有效地提升上色率，之后利用固色处理提高纯棉织物的色牢度，从而避免纯棉织物制备的衣物在经过多次水洗后出现染料键断裂导致掉色的情况。致掉色的情况。

【技术实现步骤摘要】
纯棉织物高色牢度整理工艺


[0001]本专利技术涉及纯棉织物生产工艺
，具体涉及纯棉织物高色牢度整理工艺。

技术介绍

[0002]纯棉织物是以棉花为原料，通过织机，由经纬纱纵横沉浮相互交织而成的纺织品。纯棉织物品种繁多，花色各异；
[0003]印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合。例如在纺织物上增加花纹、图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等。通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度。根据印染对象的不同，可以将印染过程分为棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染等；
[0004]纯棉织物在经过多次洗涤后，容易出现掉色的现象，即纯棉织物的色牢度不高导致的染料键断裂从而造成地掉色，因此本专利技术提出纯棉织物高色牢度整理工艺。

技术实现思路

[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术的第一目的在于提供纯棉织物高色牢度整理工艺，解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0007]纯棉织物高色牢度整理工艺，具体包括以下步骤：
[0008]S1、水洗处理：利用螯合分散剂对纯棉织物进行水洗处理；
[0009]S2、高温还原处理：在中和池中对纯棉织物进行还原处理；
[0010]S3、皂洗处理：将纯棉织物浸入皂洗池内，在一定的温度下对纯棉织物的表面进行皂洗，洗除其中未完全结合的染料；
[0011]S4、染色处理：按照纯棉织物表面的染料颜色进行染料的调制，之后再次进行染色；
[0012]S5、固色处理：采用性能优良的阳离子及反应型固色剂处理后可封闭染料的水溶性基团使染料成为难溶性色淀而沉积于纤维内。
[0013]优选的，所述步骤S1具体工艺流程如下：
[0014]S1.1、将纯棉织物利用高压水枪进行冲洗，冲去其表面的杂物；
[0015]S1.2、之后将纯棉织物放入水洗池内浸泡一段时间，水洗池内为螯合分散剂与水按照1：15比例兑制而成的溶液，为水洗溶液A；
[0016]S1.3、纯棉织物在水洗溶液A中浸泡过程中，利用软质毛刷对纯棉织物的表面进行刷洗，1h后，完成纯棉织物的水洗。
[0017]采用上述步骤：本专利技术中，通过螯合分散剂去除纯棉织物表面水中钙镁离子会与染料形成的不溶性物，后采用高温还原处理以及皂洗处理，去除纯棉织物中还未染料结合的物质，进而确保在后期染色以及固色过程中，不会受到影响，且多次利用软质毛刷进行表面的清洗，进一步去除表面的杂质以及分离出的不溶性物，使得纯棉织物的处理更加彻底，
进而确保后续染色固色后的纯棉织物的色牢度大大提高。
[0018]优选的，所述步骤S2具体工艺流程如下：
[0019]S2.1、将纯棉织物放入中和池内浸泡处理，中和池内为氢氧化钠、甘油、乳化剂、硼酸以及水按照比例2：2：1：1：30兑制而成的溶液；
[0020]S2.2、浸泡一段时间后，将纯棉织物取出后利用刮板刮去表面的杂质，之后继续沉入中和池内浸泡，如此反复3次后将纯棉织物低温烘干。
[0021]采用上述技术方案：利用中和池对纯棉织物进行浸泡处理，能够去除纯棉织物表面的碱盐类物质，从而避免后期染色过程中碱盐类物质改变染料池以及其他处理池内的H值，进而影响染色固色处理的精度。
[0022]优选的，所述步骤S3具体工艺流程如下：
[0023]S3.1、将纯棉织物放入皂洗池内浸泡，皂洗池由皂洗剂与水按照比例1：25兑制而成的溶液，皂洗池的PH为7；
[0024]S3.2、浸泡一段时间后，将纯棉织物取出高温烘干，之后利用水将表面的杂质冲洗干净，之后，观察纯棉织物表面颜色的分布，若颜色存在分布不均匀，则将纯棉织物继续浸入皂洗池，重复上述步骤，直至颜色分布均匀。
[0025]采用上述技术方案：利用皂洗高温处理的方式，洗除织物内部未结合的染料，同时，皂洗池内PH为7，能够避免因为在碱性条件下因为温度过高会造成已结合染料的断键脱落。
[0026]优选的，所述步骤S4具体工艺流程如下：
[0027]S4.1、首先根据纯棉织物表面颜色的深浅进行染料的调制，染料选用SE型染料，调制过程中，SE型染料与染色剂以及水按照5：2：15混合搅拌制得染料，之后将调制好的染料倒入染料池内；
[0028]S4.2、将纯棉织物进入染料池内，采用加温设备对染料池内的染料进行升温，使得染料池内温度保持在110℃，之后纯棉织物在其中浸泡1h；
[0029]S4.3、浸泡完成后，将纯棉织物取出，在温度65℃的环境下进行烘干固色处理。
[0030]采用上述技术方案：染色过程中，采用高温染色方法，有效地提升上色率。
[0031]优选的，所述步骤S5具体工艺流程如下：采用性能优良的阳离子及反应型固色剂处理后可封闭染料的水溶性基团使染料成为难溶性色淀而沉积于纤维内，沉淀浸泡过程中，添加活性剂以及软化剂，沉淀浸泡过程中，利用橡胶锤对纯棉织物表面进行捶打，捶打浸泡2h后，完成纯棉织物的固色处理。
[0032]采用上述技术方案：利用固色处理提高纯棉织物的色牢度，从而避免纯棉织物制备的衣物在经过多次水洗后出现染料键断裂导致掉色的情况。
[0033]优选的，所述步骤S2.3中纯棉织物在中和池内浸泡的时间分别为1h、0.8h、0.7h以及0.5h。
[0034]有益效果
[0035]采用本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0036]本专利技术中通过对纯棉织物进行水洗处理，能够去除表面的杂质，并且通过螯合分散剂去除纯棉织物表面水中钙镁离子会与染料形成的不溶性物，后采用高温还原处理以及皂洗处理，去除纯棉织物中还未染料结合的物质，进而确保在后期染色以及固色过程中，不
会受到影响，当纯棉织物处理完成后，即可通过染色工艺进行再次染色，染色过程中，采用高温染色方法，有效地提升上色率，之后利用固色处理提高纯棉织物的色牢度，从而避免纯棉织物制备的衣物在经过多次水洗后出现染料键断裂导致掉色的情况。
具体实施方式
[0037]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。
[0039]实施例1
[0040]纯棉织物高色牢度整理工艺，具体包括以下步骤：
[0041]S1、水洗处理：利用螯合分散剂对纯棉织物进行水洗处理，具体工艺流程如下：
[0042]S1.1、将纯棉织物利用高压水枪进行冲洗，冲去其表面的杂物；
[0043]S1.2、之后将纯棉织物放入水洗池内浸泡一段时间，水洗池内为螯合分散剂与水按照1：15比例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纯棉织物高色牢度整理工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：S1、水洗处理：利用螯合分散剂对纯棉织物进行水洗处理；S2、高温还原处理：在中和池中对纯棉织物进行还原处理；S3、皂洗处理：将纯棉织物浸入皂洗池内，在一定的温度下对纯棉织物的表面进行皂洗，洗除其中未完全结合的染料；S4、染色处理：按照纯棉织物表面的染料颜色进行染料的调制，之后再次进行染色；S5、固色处理：采用性能优良的阳离子及反应型固色剂处理后可封闭染料的水溶性基团使染料成为难溶性色淀而沉积于纤维内。2.根据权利要求1所述的纯棉织物高色牢度整理工艺，其特征在于：所述步骤S1具体工艺流程如下：S1.1、将纯棉织物利用高压水枪进行冲洗，冲去其表面的杂物；S1.2、之后将纯棉织物放入水洗池内浸泡一段时间，水洗池内为螯合分散剂与水按照1：15比例兑制而成的溶液，为水洗溶液A；S1.3、纯棉织物在水洗溶液A中浸泡过程中，利用软质毛刷对纯棉织物的表面进行刷洗，1h后，完成纯棉织物的水洗。3.根据权利要求1所述的纯棉织物高色牢度整理工艺，其特征在于：所述步骤S2具体工艺流程如下：S2.1、将纯棉织物放入中和池内浸泡处理，中和池内为氢氧化钠、甘油、乳化剂、硼酸以及水按照比例2：2：1：1：30兑制而成的溶液；S2.2、浸泡一段时间后，将纯棉织物取出后利用刮板刮去表面的杂质，之后继续沉入中和池内浸泡，如此反复3次后将纯棉织物低温烘干。4.根据权利要求1所述的纯棉织物高色牢度整理工艺，其特征在于：所述步骤S3具体工艺流程如...

【专利技术属性】
技术研发人员：马春荣，
申请(专利权)人：浙江怡丰印染有限公司，
类型：发明
国别省市：