本实用新型专利技术属于印染技术领域，尤其为一种适用于印染布料的节水水洗装置，包括布料水洗基体，所述布料水洗基体的内部开设有水洗池一，水洗池一左侧布料水洗基体的内部开设有水洗池二，水洗池一右侧布料水洗基体的内部开设有水洗池三，水洗池二内壁的前后两侧转动安装有三个导布辊一，水洗池一内壁的前后两侧转动安装有五个导布辊二。配合四个清扫辊的排布设置能够实现对布料样品两侧表面均清扫两次，使得布料样品两侧布面印染的色度均匀一致，同时，通过设置的水洗池三能够对布料进行进一步的冲洗，同时还能够将水洗池三内部的水通过水泵输送到水洗池一的内部，用于对布料进行重复的水洗利用，降低用水量，降低使用成本。降低使用成本。降低使用成本。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于印染布料的节水水洗装置
[0001]本技术属于印染
，具体涉及一种适用于印染布料的节水水洗装置。
技术介绍
[0002]印染是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色，居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。
[0003]布料在完成印染加工后，为了除去织物在漂染等过程中的产生的表面沉色、多余染料等需要对其进行水洗清理，现有的布料水洗装置多使用清水漂洗的方式实现对印染布料表面的水洗处理，然而此种方式由于清洗力度较弱导致布料表面的沉色、多余染料等没有完全的水洗清除，导致布料印染质量较差。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种适用于印染布料的节水水洗装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的由于清洗力度较弱导致布料表面的沉色、多余染料等没有完全的水洗清除，导致布料印染质量较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于印染布料的节水水洗装置，包括布料水洗基体，所述布料水洗基体的内部开设有水洗池一，水洗池一左侧布料水洗基体的内部开设有水洗池二，水洗池一右侧布料水洗基体的内部开设有水洗池三，水洗池二内壁的前后两侧转动安装有三个导布辊一，水洗池一内壁的前后两侧转动安装有五个导布辊二，水洗池一的内部设有四个清扫辊，四个清扫辊的外表面均开设有两个扇形槽口，四个清扫辊的外圆周面均固定安装有毛刷，扇形槽口的内圆周面开设有若干个排水孔，四个清扫辊的前后两端分别与水洗池一内壁转动连接，四个清扫辊的后端均通过轴承穿过水洗池一，并固定安装有传动盘，传动盘远离布料水洗基体一端通过转轴转动安装有外接进水管，传动盘下方布料水洗基体的表面固定安装有电机，电机输出端固定安装有传动轮，传动轮通过传动皮带与相邻的两个传动盘传动连接，水洗池三的内壁固定安装有淋水盘，淋水盘的上表面固定安装有接水管，水洗池三内壁的右侧开设有出布口，出布口正下方布料水洗基体的表面固定安装有水泵，水泵的输入端和输出端均连接有输水管，水泵的输入端通过输水管穿过布料水洗基体并延伸至水洗池三的内部，水泵的输出端通过输水管穿过布料水洗基体并与水洗池一相连接，水洗池三内壁的前后两侧转动安装有若干个导布辊三，水洗池一、水洗池二和水洗池三的内部均固定安装有排水管，排水管的外圆周面均固定安装有开关阀，布料水洗基体的前表面固定安装有控制开关面板。
[0006]优选的，所述水洗池二内壁的左侧开设有进布口，进布口与出布口处于同一水平面，水洗池二与水洗池一之间开设有槽口一，水洗池三与水洗池一之间开设有槽口二。
[0007]优选的，所述清扫辊的轴心线处均为空心结构，若干个排水孔以清扫辊的轴心线
等间距圆周排布设置，且若干个排水孔均贯穿清扫辊。
[0008]优选的，所述传动盘的轴心线处为中空形结构，清扫辊、传动盘和外接进水管均为同心设置。
[0009]优选的，所述导布辊一、导布辊二和导布辊三之间缠绕有布料样品，若干个导布辊三以水洗池三的方向等间距直线排布设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该适用于印染布料的节水水洗装置，通过设置的清扫辊，能够通过电机传动实现对布料样品一侧的表面进行清扫处理，能够将布料样品表面的沉色、多余染料等有效的清扫到水洗池一的内部，同时配合四个清扫辊的排布设置能够实现对布料样品两侧表面均清扫两次，使得布料样品两侧布面印染的色度均匀一致，同时，通过设置的水洗池三能够对布料进行进一步的冲洗，同时还能够将水洗池三内部的水通过水泵输送到水洗池一的内部，用于对布料进行重复的水洗利用，降低用水量，降低使用成本。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的第一种立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的第二种立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的布料水洗基体剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术的图3中A处结构示意图。
[0017]图中：1布料水洗基体；2水洗池一；3水洗池二；4水洗池三；5进布口；6导布辊一；7导布辊二；8清扫辊；9毛刷；10扇形槽口；11排水孔；12传动盘；13外接进水管；14电机；15淋水盘；16接水管；17出布口；18水泵；19输水管；20导布辊三；21布料样品；22排水管；23控制开关面板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种适用于印染布料的节水水洗装置，包括布料水洗基体1，布料水洗基体1的内部开设有水洗池一2，水洗池一2左侧布料水洗基体1的内部开设有水洗池二3，水洗池二3用于对布料样品21表面进行预湿处理以便于后期进行水洗操作，水洗池二3内壁的左侧开设有进布口5，水洗池一2右侧布料水洗基体1的内部开设有水洗池三4，水洗池三4用于对表面水洗的布料样品21表面进行冲洗使用，水洗池二3与水洗池一2之间开设有槽口一，水洗池三4与水洗池一2之间开设有槽口二，水洗池二3内壁的前后两侧转动安装有三个导布辊一6，水洗池一2内壁的前后两侧转动安装有五个导布辊二7，水洗池一2的内部设有四个清扫辊8，四个清扫辊8的外表面均开设有两个扇形槽口10，四个清扫辊8的外圆周面均固定安装有毛刷9，扇形槽口10的内圆周面开设有若
干个排水孔11，清扫辊8的轴心线处均为空心结构，若干个排水孔11以清扫辊8的轴心线等间距圆周排布设置，且若干个排水孔11均贯穿清扫辊8，四个清扫辊8的前后两端分别与水洗池一2内壁转动连接，四个清扫辊8的后端均通过轴承穿过水洗池一2，并固定安装有传动盘12，传动盘12远离布料水洗基体1一端通过转轴转动安装有外接进水管13，传动盘12的轴心线处为中空形结构，清扫辊8、传动盘12和外接进水管13均为同心设置，外接进水管13能够将水输送到清扫辊8，并由排水孔11排出用于与毛刷9配合进行水洗操作，传动盘12下方布料水洗基体1的表面固定安装有电机14，电机14输出端固定安装有传动轮，传动轮通过传动皮带与相邻的两个传动盘12传动连接，水洗池三4的内壁固定安装有淋水盘15，淋水盘15的上表面固定安装有接水管16，水洗池三4内壁的右侧开设有出布口17，进布口5与出布口17处于同一水平面，出布口17正下方布料水洗基体1的表面固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于印染布料的节水水洗装置，包括布料水洗基体(1)，其特征在于：所述布料水洗基体(1)的内部开设有水洗池一(2)，水洗池一(2)左侧布料水洗基体(1)的内部开设有水洗池二(3)，水洗池一(2)右侧布料水洗基体(1)的内部开设有水洗池三(4)，水洗池二(3)内壁的前后两侧转动安装有三个导布辊一(6)，水洗池一(2)内壁的前后两侧转动安装有五个导布辊二(7)，水洗池一(2)的内部设有四个清扫辊(8)，四个清扫辊(8)的外表面均开设有两个扇形槽口(10)，四个清扫辊(8)的外圆周面均固定安装有毛刷(9)，扇形槽口(10)的内圆周面开设有若干个排水孔(11)，四个清扫辊(8)的前后两端分别与水洗池一(2)内壁转动连接，四个清扫辊(8)的后端均通过轴承穿过水洗池一(2)，并固定安装有传动盘(12)，传动盘(12)远离布料水洗基体(1)一端通过转轴转动安装有外接进水管(13)，传动盘(12)下方布料水洗基体(1)的表面固定安装有电机(14)，电机(14)输出端固定安装有传动轮，传动轮通过传动皮带与相邻的两个传动盘(12)传动连接，水洗池三(4)的内壁固定安装有淋水盘(15)，淋水盘(15)的上表面固定安装有接水管(16)，水洗池三(4)内壁的右侧开设有出布口(17)，出布口(17)正下方布料水洗基体(1)的表面固定安装有水泵(18)，水泵(18)的输入端和输出端均连接有输水管(19)，水泵(18)的输入端通过输水管(19)穿过布料...
【专利技术属性】
技术研发人员：付强，
申请(专利权)人：浙江怡丰印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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