一种排风管温湿度检测装置制造方法及图纸

技术编号:35572262 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-12 15:56
本实用新型专利技术公开了一种排风管温湿度检测装置,包括温湿度检测仪本体,所述温湿度检测仪本体的顶端设有导线,所述导线的一端设有连接端,所述连接端的一端设有检测头,所述连接端套设有与其螺纹连接的连接套,所述连接套的外壁设有若干个环形分布的支撑条;有益效果为:通过设置齿条、齿轮、按压件、转环、按压块、滚轮与驱动机构,可同时带动多个安装挤压杆摆动并紧紧的抵压在排风管的内壁,从而可以将检测头牢固的固定在排风管的内壁上,有效的减小工作人员的负担,同时也避免排风管排出的风直接与工作人员的手部接触。接与工作人员的手部接触。接与工作人员的手部接触。

【技术实现步骤摘要】
一种排风管温湿度检测装置


[0001]本技术涉及排风管温湿度检测
,具体来说,涉及一种排风管温湿度检测装置。

技术介绍

[0002]热回收效率是评价热回收装置换热性能的主要指标,在设计时,选择合适的新风热回收装置类型和性能参数能够确定高效的热回收装置,保障有效新风量及热回收效果,以此达到优异的节能效果。
[0003]在检测前,需要在新风热回收装置的新风管和排风管分别布置对应的温湿度检测装置。检测时,在系统稳定运行后,记录新风热回收机组的排风系统总风量和新风系统总风量的比值,计算显热回收效率和全热回收效率,以此来判断是否符合设计要求,达到高效的节能效果。目前已形成检测报告。
[0004]目前一般直接将温湿度检测装置中的检测头插进排风管内,由于需要观察一定时间内排风管内部的温湿度,而现有的检测头又缺少固定结构,因此需要工作人员持续握持检测头的另一端,增大工作人员的工作负担。
[0005]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006]针对相关技术中的问题,本技术提出一种排风管温湿度检测装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0007]为此,本技术采用的具体技术方案如下:
[0008]一种排风管温湿度检测装置,包括温湿度检测仪本体,所述温湿度检测仪本体的顶端设有导线,所述导线的一端设有连接端,所述连接端的一端设有检测头,所述连接端套设有与其螺纹连接的连接套,所述连接套的外壁设有若干个环形分布的支撑条,所述支撑条的外壁设有挡圈,每个所述支撑条的一侧均设有凹槽一,所述挡圈的一侧设有与每个所述凹槽一相连通的凹槽二,每个所述凹槽一的内部均设有与其内壁滑动连接的齿条,每个所述凹槽一的内部均设有与所述齿条啮合连接的齿轮,且所述齿轮的一侧设有贯穿至所述支撑条外侧的安装挤压杆,每个所述齿条靠近所述凹槽二的一端均设有按压件,且所述按压件位于所述凹槽二内部,所述凹槽二的内壁设有与其转动连接的转环,所述转环的内壁设有若干个环形分布的挤压块,所述挡圈的另一侧设有与所述转环相匹配的驱动机构。
[0009]优选的,所述驱动机构包括一对位于所述挡圈正面的支撑凸座,两个所述支撑凸座之间设有与其活动连接的螺纹轴,所述螺纹轴套设有与所述挡圈另一侧滑动连接的推片,所述挡圈的另一侧设有与所述凹槽二相连通的通槽,所述转环的另一侧设有贯穿至所述通槽另一侧的凸柱,其中一个所述支撑凸座的外壁设有与所述螺纹轴传动连接的旋钮。
[0010]优选的,每个所述挤压块靠近所述按压件的一侧均设有滚轮,且每个所述滚轮均对应的与所述按压件紧密接触。
[0011]优选的,所述齿条为L型结构,所述凹槽一的内部设有与其内壁相连接的固定片,所述固定片与所述齿条之间连接有复位弹簧。
[0012]优选的,所述安装挤压杆为L型结构,且所述安装挤压杆套设有与其相匹配的防滑硅胶套一。
[0013]优选的,所述挡圈的直径远大于所述连接端的直径,所述连接套的外壁套设有防滑硅胶套二。
[0014]本技术的有益效果为:
[0015]1、通过设置齿条、齿轮、按压件、转环、按压块、滚轮与驱动机构,可同时带动多个安装挤压杆摆动并紧紧的抵压在排风管的内壁,从而可以将检测头牢固的固定在排风管的内壁上,有效的减小工作人员的负担,同时也避免排风管排出的风直接与工作人员的手部接触;
[0016]2、通过设置与连接端螺纹连接的连接套,当连接套上的固定部件损坏时,可对连接套进行拆装,从而可以更换好的固定结构,以保证检测头具有良好的固定安装效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种排风管温湿度检测装置的结构示意图;
[0019]图2是根据本技术实施例的一种排风管温湿度检测装置中挡圈的另一侧侧视图;
[0020]图3是根据本技术实施例的一种排风管温湿度检测装置图2中A的放大图;
[0021]图4是根据本技术实施例的一种排风管温湿度检测装置图1中B的放大图。
[0022]图中:
[0023]1、温湿度检测仪本体;2、导线;3、连接端;4、检测头;5、支撑条;6、挡圈;7、凹槽一;8、凹槽二;9、齿条;10、齿轮;11、安装挤压杆;12、按压件;13、转环;14、挤压块;15、支撑凸座;16、螺纹轴;17、推片;18、通槽;19、凸柱;20、旋钮;21、滚轮;22、固定片;23、复位弹簧;24、连接套。
具体实施方式
[0024]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0025]根据本技术的实施例,提供了一种排风管温湿度检测装置。
[0026]实施例一;
[0027]如图1

4所示,根据本技术实施例的排风管温湿度检测装置,包括温湿度检测仪本体1,所述温湿度检测仪本体1的顶端设有导线2,所述导线2的一端设有连接端3,所述
连接端3的一端设有检测头4,所述连接端3套设有与其螺纹连接的连接套24,所述连接套24的外壁设有若干个环形分布的支撑条5,所述支撑条5的外壁设有挡圈6,每个所述支撑条5的一侧均设有凹槽一7,所述挡圈6的一侧设有与每个所述凹槽一7相连通的凹槽二8,每个所述凹槽一7的内部均设有与其内壁滑动连接的齿条9,每个所述凹槽一7的内部均设有与所述齿条9啮合连接的齿轮10,且所述齿轮10的一侧设有贯穿至所述支撑条5外侧的安装挤压杆11,每个所述齿条9靠近所述凹槽二8的一端均设有按压件12,且所述按压件12位于所述凹槽二8内部,所述凹槽二8的内壁设有与其转动连接的转环13,所述转环13的内壁设有若干个环形分布的挤压块14,所述挡圈6的另一侧设有与所述转环13相匹配的驱动机构。
[0028]实施例二;
[0029]如图1

4所示,根据本技术实施例的排风管温湿度检测装置,所述驱动机构包括一对位于所述挡圈6正面的支撑凸座15,两个所述支撑凸座15之间设有与其活动连接的螺纹轴16,所述螺纹轴16套设有与所述挡圈6另一侧滑动连接的推片17,所述挡圈6的另一侧设有与所述凹槽二8相连通的通槽18,所述转环13的另一侧设有贯穿至所述通槽18另一侧的凸柱19,其中一个所述支撑凸座15的外壁设有与所述螺纹轴16传动连接的旋钮20,可通过带动多个安装挤压杆11摆动,从而实现整个温湿度本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排风管温湿度检测装置,其特征在于,包括温湿度检测仪本体(1),所述温湿度检测仪本体(1)的顶端设有导线(2),所述导线(2)的一端设有连接端(3),所述连接端(3)的一端设有检测头(4),所述连接端(3)套设有与其螺纹连接的连接套(24),所述连接套(24)的外壁设有若干个环形分布的支撑条(5),所述支撑条(5)的外壁设有挡圈(6),每个所述支撑条(5)的一侧均设有凹槽一(7),所述挡圈(6)的一侧设有与每个所述凹槽一(7)相连通的凹槽二(8),每个所述凹槽一(7)的内部均设有与其内壁滑动连接的齿条(9),每个所述凹槽一(7)的内部均设有与所述齿条(9)啮合连接的齿轮(10),且所述齿轮(10)的一侧设有贯穿至所述支撑条(5)外侧的安装挤压杆(11),每个所述齿条(9)靠近所述凹槽二(8)的一端均设有按压件(12),且所述按压件(12)位于所述凹槽二(8)内部,所述凹槽二(8)的内壁设有与其转动连接的转环(13),所述转环(13)的内壁设有若干个环形分布的挤压块(14),所述挡圈(6)的另一侧设有与所述转环(13)相匹配的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种排风管温湿度检测装置,其特征在于,所述驱动机构包括一对位于所述挡圈(6)正面的支撑凸座(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:史晋荣阎旭苏王俊武刘勇庆霍珊樊铂程靳艺超
申请(专利权)人:山西省建筑科学研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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