一种新型地下空间结构制造技术

本实用新型专利技术关于一种新型地下空间结构，包括钢构层和连接于其内壁的混凝土层，所述钢构层为预制构件，所述混凝土层为现浇构件或预制构件，所述钢构层同时为所述混凝土层的成型外模。本实用新型专利技术所述的一种新型地下空间结构，所述钢构层既作为所述混凝土层浇筑时的外模，也作为所述混凝土层的骨架与所述混凝土层连接为一体结构，共同承载，强度高，整体性好，抗应力优良，所述混凝土层中无需挷扎结构钢筋，无需关、拆外模，内模装拆方便快捷，因此施工速度快、建设周期短，浇筑的所述混凝土层无连接缝，不开裂，不渗漏，免维护，地下空间的形状、尺度不受限制，节约投资。节约投资。节约投资。

【技术实现步骤摘要】
一种新型地下空间结构


[0001]本技术涉及建筑工程领域，特别是一种新型地下空间结构。

技术介绍

[0002]地下空间结构是地下建筑的总称，种类很多，包括：地下综合管廊、商场、停车场、库房以及地铁线路和站点等。地下空间结构的建筑结构大体是：地层开挖(小型工程也可以非开挖施工)之后建筑钢筋混凝土地坪和隔离墙，在外壁进行防水处理，如两布三油的处理方式。
[0003]现有地下空间结构存在的问题是，由于在现场进行钢筋挷扎，关、拆模具，施工周期长，如果将地下空间结构做成若干个预制钢混单元，再在现场进行拼装，又会增加连接缝，同时增加了地下空间结构渗漏的几率，从而增加工程的维护量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对现有技术存在的在现场进行钢筋挷扎，关、拆模具，施工周期长，或者预制钢混单元现场拼装，增加连接缝导致容易渗漏，从而增加工程的维护量的问题，提供一种新型地下空间结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种新型地下空间结构，包括钢构层和连接于其内壁的混凝土层，所述钢构层为预制构件，所述混凝土层为现浇构件或预制构件，所述钢构层同时为所述混凝土层的成型外模。
[0007]采用本技术所述的一种新型地下空间结构，所述钢构层既作为所述混凝土层浇筑时的外模，也作为所述混凝土层的骨架与所述混凝土层连接为一体结构，共同承载，强度高，整体性好，抗应力优良，所述混凝土层中无需挷扎结构钢筋，无需关、拆外模，内模装拆方便快捷，因此施工速度快、建设周期短，浇筑的所述混凝土层无连接缝，不开裂，不渗漏，免维护，地下空间的形状、尺度不受限制，节约投资。
[0008]优选地，所述钢构层包括外壳钢板和连接于其内壁的波形钢板，地下空间节段的底板和边墙处的所述波形钢板内侧连接有若干钢筋，且所述波形钢板内侧浇筑成型所述混凝土层。
[0009]采用这种结构，利用所述波形钢板具有一定的延展性和弹性，使得该新型地下空间结构整体的抗震性能优良，所述钢筋仅作为所述混凝土层与所述波形钢板的连接件，不参与受力，其作用相当于传统钢混结构中的剪力钉，所述钢构层的结构设计巧妙，重量轻，强度高，可使所述地下空间节段重量减少20％左右。
[0010]进一步优选地，所述钢筋上连接有预埋件，所述预埋件设于所述混凝土层中。
[0011]进一步优选地，所述地下空间节段的顶板处的所述波形钢板内侧连接有内顶钢板，所述顶板为包括所述外壳钢板、所述波形钢板和所述内顶钢板的纯钢结构，或者所述顶板处的所述外壳钢板和所述波形钢板之间的区域浇筑成型所述混凝土层。
[0012]所述顶板形成单独的单元，具有封闭的混凝土浇筑空间，不需要额外的浇筑模具，所述顶板在工厂预制，而后待所述底板和所述边墙的混凝土浇筑成型、吊运拆除内模后，通过吊运连接于所述边墙，其中所述顶板包括所述混凝土层时，可在工厂预制时浇筑，最后整体吊运安装，也可在所述顶板安装到位后进行混凝土浇筑。
[0013]进一步优选地，所述边墙顶部内侧设有预埋牛腿，所述预埋牛腿连接所述内顶钢板端部。
[0014]在所述顶板吊运安装时，所述顶板的所述外壳钢板端部和所述边墙的所述外壳钢板端部对应焊接，所述内顶钢板端部与所述预埋牛腿端部对应焊接。
[0015]进一步优选地，所述地下空间节段内设有至少一个隔离墙。
[0016]进一步优选地，所述隔离墙包括内墙钢板，所述内墙钢板的两侧分别连接所述波形钢板，所述波形钢板外侧连接有若干所述钢筋，且所述波形钢板外侧浇筑成型所述混凝土层。
[0017]进一步优选地，每个所述隔离墙替换为间隔设置的钢结构柱或钢管混凝土柱。
[0018]进一步优选地，相邻所述地下空间节段的所述钢构层之间通过膨胀节焊接，所述膨胀节为朝外凸起的弧形钢板，所述膨胀节中填充膨胀水泥砖与所述地下空间节段内轮廓线齐平。
[0019]采用这种结构，所述膨胀节为弧形管节，与所述膨胀水泥砖均具有一定的弹性，所述地下空间节段通过所述膨胀节和所述膨胀水泥砖释放温度应力，所述地下空间节段中的所述混凝土层为连续浇筑，不存在连接缝，所述外壳钢板和所述膨胀节的完全焊接能够有效防渗抗漏。
[0020]优选地，所述钢构层外侧连接有保护层。
[0021]进一步优选地，所述保护层为防水板材或防水涂层。
[0022]进一步优选地，所述防水涂层为聚脲涂层。
[0023]采用这种结构，所述聚脲涂层可采用喷涂的方式，所述聚脲涂层强度高、耐蚀性好，使得该新型地下空间结构耐腐蚀、寿命长。
[0024]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0025]1、本技术所述的一种新型地下空间结构，所述钢构层既作为所述混凝土层浇筑时的外模，也作为所述混凝土层的骨架与所述混凝土层连接为一体结构，共同承载，强度高，整体性好，抗应力优良，所述混凝土层中无需挷扎结构钢筋，无需关、拆外模，内模装拆方便快捷，因此施工速度快、建设周期短，浇筑的所述混凝土层无连接缝，不开裂，不渗漏，免维护，地下空间的形状、尺度不受限制，节约投资；
[0026]2、本技术优选的一种新型地下空间结构，利用所述波形钢板具有一定的延展性和弹性，使得该新型地下空间结构整体的抗震性能优良，所述钢筋仅作为所述混凝土层与所述波形钢板的连接件，不参与受力，其作用相当于传统钢混结构中的剪力钉，所述钢构层的结构设计巧妙，重量轻，强度高，可使所述地下空间节段重量减少20％左右；
[0027]3、本技术优选的一种新型地下空间结构，所述膨胀节为弧形管节，与所述膨胀水泥砖均具有一定的弹性，所述地下空间节段通过所述膨胀节和所述膨胀水泥砖释放温度应力，所述地下空间节段中的所述混凝土层为连续浇筑，不存在连接缝，所述外壳钢板和所述膨胀节的完全焊接能够有效防渗抗漏；
[0028]4、本技术优选的一种新型地下空间结构，所述保护层为防水涂层，所述防水涂层为聚脲涂层，所述聚脲涂层可采用喷涂的方式，所述聚脲涂层强度高、耐蚀性好，使得该新型地下空间结构耐腐蚀、寿命长。
附图说明
[0029]图1为地下空间结构的断面示意图；
[0030]图2为图1中A
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A剖视示意图；
[0031]图3为图2中E部放大示意图；
[0032]图4为图2中F部放大示意图；
[0033]图5为图1中B
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B剖视示意图；
[0034]图6为图1中C
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C剖视示意图；
[0035]图7为纯钢结构顶板示意图；
[0036]图8为图1中D部放大示意图；
[0037]图9为地下空间节段连接示意图。
[0038]图中标记：01
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地下空间节段，02
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底板，03
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边墙，04
‑
顶板，05
‑
隔离墙，1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型地下空间结构，其特征在于，包括钢构层和连接于其内壁的混凝土层(4)，所述钢构层为预制构件，所述混凝土层(4)为现浇构件或预制构件，所述钢构层同时为所述混凝土层(4)的成型外模。2.根据权利要求1所述的新型地下空间结构，其特征在于，所述钢构层包括外壳钢板(1)和连接于其内壁的波形钢板(2)，地下空间节段(01)的底板(02)和边墙(03)处的所述波形钢板(2)内侧连接有若干钢筋(5)，且所述波形钢板(2)内侧浇筑成型所述混凝土层(4)。3.根据权利要求2所述的新型地下空间结构，其特征在于，所述地下空间节段(01)的顶板(04)处的所述波形钢板(2)内侧连接有内顶钢板(8)，所述顶板(04)为包括所述外壳钢板(1)、所述波形钢板(2)和所述内顶钢板(8)的纯钢结构，或者所述顶板(04)处的所述外壳钢板(1)和所述波形钢板(2)之间的区域浇筑成型所述混凝土层(4)。4.根据权利要求3所述的新型地下空间结构，其特征在于，所述边墙(03)顶部内侧设有预埋牛腿(9)，所述预埋牛腿(9)连接所述内顶钢板(8)端部。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志树，冯光淑，谢颖淇，
申请(专利权)人：成都国通实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：