【技术实现步骤摘要】
一种装配式波形钢箱拱型结构的施工工艺及其施工装置
[0001]本专利技术属于公路施工
，具体的说是一种装配式波形钢箱拱型结构的施工工艺及其施工装置。
技术介绍
[0002]波形钢板的截面由平直状变为波形状后，截面惯性矩显著增加，波形钢板经过加工和拼装制作成箱拱型结构；波形钢箱拱型结构是一种典型的柔性结构，通过波形钢结构与周围土壤的相互作用(土结共同受力原理)，以承受较大的活载和较高的覆土。
[0003]公开号为CN105926674A的一项中国专利公开了一种高强度城市地下综合管廊，包括由外侧和/或内侧有凸起的波形板构成的顶板、底板和两侧板拼装形成箱型管节，该箱型管节沿轴向拼装形成综合管廊；其中，该箱型管节的棱边处设有纵梁，沿箱型管节轴向在所述顶板和/或底板的两端设有横梁、所述侧板的两端设有立柱，该横梁和立柱首尾相接形成框型骨架；其中，所述顶板为拱状，其起拱的纹路方向与管廊延伸方向一致。其中顶板和两端的横梁组合成结构运用了管土共同受力和连续拱桥原理，其板片与回填土协同受力；且其起拱的纹路方向与管廊延伸方向一致，而且沿管廊延伸方向的相邻顶板之间并排设有横梁，除管廊两端横梁外，顶板在横梁上的水平分力左右相抵消，整体结构承载能力更强。
[0004]波形钢箱拱型结构进行现场拼装时，通过多个管枕将波形钢箱拱型结构的底板调整到水平，但是由于施工现场环境较为复杂，地面存在凹凸不平，使得管枕的高度不一，需要工作人员配合吊车，通过叠加管枕的数量来保证波形钢箱拱型结构的水平，增加了工作人员的工作量和工作难度。>[0005]为此，本专利技术提供一种装配式波形钢箱拱型结构的施工工艺及其施工装置。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种装配式波形钢箱拱型结构的施工工艺，所述施工工艺包括以下步骤：
[0008]S1：在需要安装波形钢箱拱型结构的施工现场，开挖基坑，按施工图先埋置施工抗浮拉筋后浇筑垫层；
[0009]S2：利用吊车将波形钢箱拱型结构的底板吊运到基坑内部，在底板中心位置放置调平砖块，两侧等距放置管枕垫平，底板吊装放置于管枕上，通过管枕调整底板的水平与标高；
[0010]S3：吊装波形钢箱拱型结构的侧板，用螺栓固定，侧板与底板法兰间设置可调刚性支撑，防止倾倒；
[0011]S4：吊装波形钢箱拱型结构的顶板，顶板与侧板用螺栓紧固，完成标准节段的拼装；
[0012]S5：底板与抗浮拉筋进行现场焊接，为后续底板外侧流态自密水泥土浇筑施工抗
浮做准备；
[0013]S6：底板外侧支模浇筑流态自密水泥土；波形钢箱拱型结构通道两侧及顶部采用原状土进行回填；
[0014]S7：在底板上铺设钢丝网浇筑混凝土，两侧沿底板弧形摊浇混凝土。
[0015]一种装配式波形钢箱拱型结构的施工装置，该施工装置适用于上述的施工工艺，所述施工装置包括底座、液压缸和管枕；所述底座的顶面中部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆顶端安装有管枕，两侧多个所述管枕的顶面之间托举放置有波形钢箱拱型结构；工作时，按照波形钢箱拱型结构的底板尺寸，均匀地放置底座，将波形钢箱拱型结构的底板吊运到两侧的管枕的顶面，使得两侧的管枕将波形钢箱拱型结构的底板托起，启动液压缸，推动管枕升高，控制各个管枕的高度来控制波形钢箱拱型结构的底板的水平，从而降低了工作人员工作的困难度，提高了工作人员施工的效率。
[0016]优选的，所述液压缸的活塞杆顶端固接有横梁，所述横梁的顶面开设有滑槽，所述滑槽的内部转动安装有螺杆，所述螺杆的一端转动贯穿滑槽的侧壁，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述螺杆贯穿滑块，且螺杆的外圈与滑块的内部螺纹配合，所述滑块的顶面与管枕的底面中部固接；工作时，工作人员转动螺杆，驱动滑块沿着滑槽滑动，带动管枕沿着横梁的顶面滑动，调整管枕的位置，从而便于工作人员驱动两侧的管枕相靠近，便于对不同尺寸的波形钢箱拱型结构进行支撑工作，提高了施工装置的适用范围。
[0017]优选的，所述管枕的底面两侧均固接有横条，所述横条的底面滚动安装有滚珠，所述滚珠的外壁与横梁的顶面两侧滑动配合；工作时，管枕沿着横梁的顶面滑动时，使得滚珠贴合横梁的顶面滚动，降低了管枕与横梁之间的摩擦力，从而降低了螺杆转动时所受到的阻力，降低了工作人员转动螺杆所需的力，继而提高了工作人员操作的效率。
[0018]优选的，所述管枕的顶面固接有多个橡胶条，所述橡胶条的外壁开设有多个凹槽；工作时，管枕在液压缸的推动下向上移动，使得橡胶条挤压波形钢箱拱型结构的底板，使得橡胶条压缩，通过开设的凹槽，提高了橡胶条与波形钢箱拱型结构的底板之间的摩擦力，从而降低了波形钢箱拱型结构的底板从橡胶条表面滑落的概率，同时，降低了波形钢箱拱型结构的底板被管枕挤压变形的概率。
[0019]优选的，所述橡胶条的内部镶嵌有钢条，所述钢条的底面与管枕的顶面固接；工作时，通过镶嵌的钢条，提高了橡胶条的支撑强度，从而降低了橡胶条过度压缩，降低橡胶条表面摩擦力的概率，继而提高了对波形钢箱拱型结构支撑的稳定性。
[0020]优选的，所述橡胶条的内部开设有空腔，所述凹槽的内壁开设有多个气孔，所述气孔连通空腔；工作时，当橡胶条挤压波形钢箱拱型结构的底板时，使得空腔压缩，将空腔内部的空气从气孔内喷入凹槽，将橡胶条接触到的波形钢箱拱型结构的底板区域的灰尘吹除，从而降低了过多的灰尘造成橡胶条与波形钢箱拱型结构的底板之间发生滑动的概率，继而进一步提高了波形钢箱拱型结构支撑的稳定性。
[0021]优选的，所述底座的顶面中部开设有安装槽，所述安装槽的内壁与液压缸的外壁滑动配合，所述液压缸的底部外圈与安装槽的底面外圈之间固接有多个一号弹簧，所述安装槽的外圈固接有多个导杆，所述导杆滑动贯穿液压缸的底部外圈，所述导杆的外圈套在一号弹簧的内圈，所述底座的底面开设有收纳槽，所述安装槽的中部底面滑动安装有压板，所述压板的底面固接有多个压杆，所述压杆滑动贯穿收纳槽的顶壁，所述收纳槽的内部滑
动安装有固定板，所述固定板的底面固接有多个突刺，所述固定板的顶面与压杆的底端固接，所述压板的底面与安装槽的中部底面之间安装有多个二号弹簧；工作时，液压缸推动管枕向上移动时，使得液压缸向下滑入安装槽内，推动一号弹簧压缩，液压缸推动压板向下移动，推动压杆滑入收纳槽内，推动固定板向下滑动，推动突刺向下移动，使得突刺的尖端插入底面，从而降低了底座发生滑动的概率，继而提高了施工装置的稳定性和支撑的牢固性。
[0022]优选的，所述突刺的外壁环绕开设有多个通槽，所述通槽的低端位于突刺的底部斜面中部；工作时，通过开设的通槽，提高了突刺刺入地面的效率，从而进一步降低了底座发生滑动的概率。
[0023]本专利技术的有益效果如下：
[0024]1.本专利技术所述的一种装配式波形钢箱拱型结构的施工工艺及其施工装置，通过设置底座、液压缸和管枕；波形钢箱拱型结构的底板吊运到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式波形钢箱拱型结构的施工工艺，其特征在于：所述施工工艺包括以下步骤：S1：在需要安装波形钢箱拱型结构的施工现场，开挖基坑，按施工图先埋置施工抗浮拉筋后浇筑垫层；S2：利用吊车将波形钢箱拱型结构的底板吊运到基坑内部，在底板中心位置放置调平砖块，两侧等距放置管枕(3)垫平，底板吊装放置于管枕(3)上，通过管枕(3)调整底板的水平与标高；S3：吊装波形钢箱拱型结构的侧板，用螺栓固定，侧板与底板法兰间设置可调刚性支撑，防止倾倒；S4：吊装波形钢箱拱型结构的顶板，顶板与侧板用螺栓紧固，完成标准节段的拼装；S5：底板与抗浮拉筋进行现场焊接，为后续底板外侧流态自密水泥土浇筑施工抗浮做准备；S6：底板外侧支模浇筑流态自密水泥土；波形钢箱拱型结构通道两侧及顶部采用原状土进行回填；S7：在底板上铺设钢丝网浇筑混凝土，两侧沿底板弧形摊浇混凝土。2.一种装配式波形钢箱拱型结构的施工装置，其特征在于：该施工装置适用于权利要求1中所述的施工工艺，所述施工装置包括底座(1)、液压缸(2)和管枕(3)；所述底座(1)的顶面中部安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的活塞杆顶端安装有管枕(3)，两侧多个所述管枕(3)的顶面之间托举放置有波形钢箱拱型结构。3.根据权利要求2所述的一种装配式波形钢箱拱型结构的施工装置，其特征在于：所述液压缸(2)的活塞杆顶端固接有横梁(4)，所述横梁(4)的顶面开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部转动安装有螺杆(6)，所述螺杆(6)的一端转动贯穿滑槽(5)的侧壁，所述滑槽(5)的内部滑动安装有滑块(7)，所述螺杆(6)贯穿滑块(7)，且螺杆(6)的外圈与滑块(7)的内部螺纹配合，所述滑块(7)的顶面与管枕(3)的底面中部固接。4.根据权利要求3所述的一种装配式波形钢箱拱型结构的施工装置，其特征在于：所述管枕(3)的底面两侧均固接有横条(8)，所述横条(8)的底面滚动安装有滚珠(9)，所述滚珠(9)的外壁与横梁(4)的顶面两侧滑动配合。5.根据权利要求4所述的一种装配式波形钢箱拱型结构的施工装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鸿宇，郑军，陈维华，武力，李闯，鲍明，曹洋洋，周敏，
申请(专利权)人：中交一公局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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