一种利用高磷铁水对45号钢增碳的方法技术

本发明专利技术涉及一种利用高磷铁水对45号钢增碳的方法，1)转炉冶炼45号钢，终点采取深脱磷工艺，脱后磷含量控制在≤0.012％：2)出钢过程硅锰合金化，不加增碳剂；出钢过程开钢水罐底吹氩，控制钢水罐净空700

【技术实现步骤摘要】
一种利用高磷铁水对45号钢增碳的方法


[0001]本专利技术涉及钢铁冶金
，特别涉及转炉生产高碳钢采取高磷铁水增碳工艺。

技术介绍

[0002]转炉冶炼高碳钢，通常采用的工艺拉低碳，终点碳含量≤0.06％，出钢过程采取补加增碳剂增碳，存在缺点是成本增加，且增碳剂带入的杂质较多，会造成钢水氮含量氢含量升高，对钢水质量影响较大，为提高钢水质量，很多钢厂生产高碳钢采用铁水增碳工艺，即终点拉低碳，出钢后往钢水罐内兑入相应数量的铁水增碳，兑入的铁水给钢水增碳的同时，也会将铁水中的磷、硫含量带入，硫含量可以通过LF炉造白渣脱除，磷含量由于钢水已经镇静，很难在后道工序中脱除，所以高磷铁水限制了高碳钢采用铁水增碳工艺的推广。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种利用高磷铁水对45号钢增碳的方法，利用现有的高磷铁水兑入钢水增碳，解决了高磷铁水回磷大的技术难题，降低了45号钢生产成本，提高了45号钢质量。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：
[0005]一种利用高磷铁水对4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用高磷铁水对45号钢增碳的方法，其特征在于，具体包括：1)转炉冶炼45号钢，成分含量：碳含量：0.45％
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0.49％，硅含量：0.17％
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0.25％，锰含量：0.5％
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0.7％，磷含量：≤0.025％，硫含量：≤0.015％，Als含量0.015％
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0.04％，常规工艺冶炼，终点采取深脱磷工艺，脱后磷含量控制在≤0.012％：终点采取深脱磷工艺，脱后磷含量控制在≤0.012％：2)出钢过程硅锰合金化，不加增碳剂；出钢过程开钢水罐底吹氩，控制钢水罐净空700
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800mm；出钢末期要用滑板挡渣；3)出钢后将高磷铁水兑入钢包，高磷铁水成分：碳含量：4.0％
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4.8％，硅含量：0.1％
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0.8％，锰含量：0.10％
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0.50％，磷含量0.10％
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0.16％，硫含量：0.010％
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0.060％；4)铁水兑入钢包，后开启钢包底吹氩气；吹氩结束后，钢水送入LF精...

【专利技术属性】
技术研发人员：王富亮，陈晨，赵自鑫，尹宏军，马宁，李超，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：