本申请涉及一种全预制厨卫间楼板及反坎整体浇筑施工工法，拼装楼板浇筑模具形成楼板浇筑空间；向楼板浇筑空间内浇筑混凝土形成预制楼板，待预制楼板凝固后，拆除楼板浇筑模具，在预制楼板侧面形成企口；将预制楼板放至楼板支撑体系上；根据反坎浇筑位置于预制楼板外侧设置反坎浇筑模具，反坎浇筑模具包括上下开口的反坎浇筑空间，反坎浇筑模具靠近预制楼板的一侧底端与预制楼板顶面相抵，反坎浇筑空间位于预制楼板外侧且上方；向反坎浇筑空间内和预制楼板外围浇筑混凝土形成反坎，待反坎凝固后，拆除反坎浇筑模具。本申请具有可减小厨卫间预制楼板与反坎之间产生渗漏的风险，增强厨卫间部位结构自防水性，大大减小项目阶段渗漏水维修费用的效果。水维修费用的效果。水维修费用的效果。
【技术实现步骤摘要】
全预制厨卫间楼板及反坎整体浇筑施工工法
[0001]本申请涉及装配式建筑工程
，尤其是涉及一种全预制厨卫间楼板及反坎整体浇筑施工工法。
技术介绍
[0002]厨卫间渗漏问题一直作为各地区质量通病控制的重点难点，厨卫间防水常规采用混凝土刚性防水、水泥砂浆找平找坡构造防水、聚氨酯等柔性材料防水。装配式建筑中厨卫间楼板结构设计大部分采用现浇楼板，易出现结构降板尺寸偏差大，降板区域受模板支设方式影响控制难度大，成型效果差等情况。传统结构施工中厨卫间四周混凝土防水反坎存在与结构楼板非一次性浇筑情况，施工缝的留置给厨卫间刚性防水带来巨大风险。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在厨卫间防水效果不佳的缺陷。
技术实现思路
[0004]为了提高厨卫间防水效果，本申请提供一种全预制厨卫间楼板及反坎整体浇筑施工工法。
[0005]本申请提供的一种全预制厨卫间楼板及反坎整体浇筑施工工法，采用如下的技术方案：一种全预制厨卫间楼板及反坎整体浇筑施工工法，包括以下步骤：步骤1、拼装楼板浇筑模具形成开口朝上的楼板浇筑空间；步骤2、向所述楼板浇筑空间内浇筑混凝土形成预制楼板，待所述预制楼板凝固后，拆除所述楼板浇筑模具，在所述预制楼板侧面形成企口；步骤3、将所述预制楼板放至楼板支撑体系上；步骤4、根据反坎浇筑位置于所述预制楼板外侧设置反坎浇筑模具，所述反坎浇筑模具包括上下开口的反坎浇筑空间，所述反坎浇筑模具靠近所述预制楼板的一侧底端与所述预制楼板顶面相抵，所述反坎浇筑空间位于所述预制楼板外侧且上方；步骤5、向所述反坎浇筑空间内和所述预制楼板外围浇筑混凝土形成反坎，混凝土流入所述企口内形成凸台，使所述反坎与所述预制楼板浇筑呈一体，待所述反坎凝固后，拆除所述反坎浇筑模具。
[0006]通过采用上述技术方案，利用楼板浇筑模具，向楼板浇筑空间内浇筑混凝土形成楼板，预制楼板经工厂集中制作，成型效果好，能够有效减少楼板裂缝的产生。
[0007]将预制楼板放至楼板支撑体系上，预制楼板侧面设有企口，利用反坎浇筑模具，向反坎浇筑空间内浇筑混凝土形成反坎时，混凝土流入企口内，使得反坎具有位于企口内的凸台，预制楼板与反坎之间形成企口缝，可保证预制楼板端部与反坎之间的无缝衔接，避免预制楼板端部与反坎之间形成裂缝，可减小厨卫间预制楼板与反坎之间产生渗漏的风险，增强厨卫间部位结构自防水性，大大减小项目阶段渗漏水维修费用。
[0008]反坎浇筑模具可以实现工业化生产，可提高防水反坎成型质量，同时可实现防水
基层处理与结构施工同步，防水反坎混凝土成型质量较好。
[0009]可选的，步骤2包括，在所述楼板浇筑模具内侧壁涂覆缓凝剂，向所述楼板浇筑空间内浇筑混凝土形成预制楼板，待所述预制楼板中部凝固，端部未完全凝固时，拆除所述楼板浇筑模具，利用预设压力的高压水冲击所述预制楼板侧面形成所述企口。
[0010]通过采用上述技术方案，可减小在预制楼板侧面设置企口的难度，便于对预制楼板进行加工，避免后期对预制楼板进行开凿，防止预制楼板产生裂缝，保证预制楼板的强度和厨卫间整体防水效果。
[0011]可选的，所述反坎浇筑模具包括相对设置的外模板和内模板，所述外模板和所述内模板端部由封头模板密封连接形成所述反坎浇筑空间。
[0012]通过采用上述技术方案，便于反坎浇筑模具的加工生产和现场安装，提高施工效率。
[0013]可选的，所述内模板底端朝所述预制楼板倾斜形成倾斜部，所述倾斜部底端与所述预制楼板顶面相抵形成加腋空间，混凝土流入所述加腋空间内形成加腋部。
[0014]通过采用上述技术方案，混凝土由于重力作用充盈加腋空间形成加腋部，加腋部覆盖预制楼板的端部，可保证预制楼板端部与反坎之间的无缝衔接，避免预制楼板端部与反坎之间形成裂缝，可减小厨卫间预制楼板与反坎之间产生渗漏的风险，增强厨卫间部位结构自防水性，大大减小项目阶段渗漏水维修费用。
[0015]可选的，所述倾斜部呈内凹的圆角设置，以圆滑过渡所述内模板和所述预制楼板。
[0016]通过采用上述技术方案，使预制楼板与反坎之间呈平滑过渡，减少灰尘堆积，同时能使反坎更加美观。
[0017]可选的，提供的所述反坎浇筑模具还包括多个横梁，多个所述横梁在所述反坎浇筑空间走向上间隔设置，所述外模板上端、所述内模板上端与所述横梁可拆卸连接，所述横梁用以定位所述外模板和所述内模板之间的相对位置。
[0018]通过采用上述技术方案，反坎与墙体同时浇筑时混凝土的冲击力较大，有可能导致外模板和内模板发生松动跑位，横梁对外模板、内模板起到连接作用，可保证外模板和内模板之间的相对位置，当向反坎浇筑空间内浇筑混凝土时，防止出现由于反坎浇筑模具发生偏位而导致反坎成型效果差的现象，避免进行二次剔凿打磨，浪费大量人力，延长施工时间。
[0019]可选的，所述横梁连接有立柱，所述立柱侧面与所述外模板或所述内模板相抵顶。
[0020]通过采用上述技术方案，浇筑混凝土时，混凝土在流动过程中对外模板有向外的推力，对内模板有向内的推力，通过设置有立柱，可对外模板或内模板起到支撑作用，避免外模板或内模板在混凝土推动下出现胀模变形。
[0021]可选的，各所述横梁均连接有一所述立柱，相邻两个所述立柱中，其中一所述立柱侧面与所述外模板相抵顶，另一所述立柱侧面与所述内模板相抵顶。
[0022]通过采用上述技术方案，多个立柱交替地与外模板和内模板抵顶，均匀地对外模板和内模板起到支撑作用。
[0023]可选的，在步骤1之前，还包括在所述楼板浇筑模具侧边形成钢筋槽的步骤。
[0024]通过采用上述技术方案，可在楼板浇筑模具内布设网状的钢筋，再向楼板浇筑空间内浇筑混凝土，可增强预制楼板的强度。
[0025]可选的，提供的所述楼板浇筑模具包括预制平台和挡边模板，所述挡边模板设置在所述预制平台上围成所述楼板浇筑空间，所述挡边模板沿其长度方向间隔设置有供钢筋穿过的钢筋槽。
[0026]通过采用上述技术方案，可在楼板浇筑模具内布设网状的钢筋，再向楼板浇筑空间内浇筑混凝土，可增强预制楼板的强度。
[0027]可选的，还包括在所述预制楼板顶部形成水管布置槽的步骤。
[0028]通过采用上述技术方案，将水管安装于水管布置槽内，可避免水管的移动。
[0029]可选的，在所述预制楼板顶部形成水管布置槽的步骤包括：提供支架和预制板，所述预制板安装于所述支架上，且位于所述楼板浇筑空间顶部，以使所述预制楼板顶部形成水管布置槽。
[0030]通过采用上述技术方案，后期安装水管时，可直接将水管安装至水管 布置槽内，避免后期对预制楼板进行开凿，防止预制楼板产生裂缝，保证预制楼板的强度和厨卫间整体防水效果。
[0031]可选的，所述预制板设有多个，多个所述预制板之间通过呈倒U形设置的连接件固定连接。
[0032]通过采用上述技术方案，提高预制板的稳定性，保证水管布置槽位置的精度。
[0033]综本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全预制厨卫间楼板及反坎整体浇筑施工工法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、拼装楼板浇筑模具（100）形成开口朝上的楼板浇筑空间（200）；步骤2、向所述楼板浇筑空间（200）内浇筑混凝土形成预制楼板（300），待所述预制楼板（300）凝固后，拆除所述楼板浇筑模具（100），在所述预制楼板（300）侧面形成企口（302）；步骤3、将所述预制楼板（300）放至楼板支撑体系上；步骤4、根据反坎（400）浇筑位置于所述预制楼板（300）外侧设置反坎浇筑模具（600），所述反坎浇筑模具（600）包括上下开口的反坎浇筑空间（500），所述反坎浇筑模具（600）靠近所述预制楼板（300）的一侧底端与所述预制楼板（300）顶面相抵，所述反坎浇筑空间（500）位于所述预制楼板（300）外侧且上方；步骤5、向所述反坎浇筑空间（500）内和所述预制楼板（300）外围浇筑混凝土形成反坎（400），混凝土流入所述企口（302）内形成凸台（401），使所述反坎（400）与所述预制楼板（300）浇筑呈一体，待所述反坎（400）凝固后，拆除所述反坎浇筑模具（600）。2.根据权利要求1所述的全预制厨卫间楼板及反坎整体浇筑施工工法，其特征在于，步骤2包括，在所述楼板浇筑模具（100）内侧壁涂覆缓凝剂，向所述楼板浇筑空间（200）内浇筑混凝土形成预制楼板（300），待所述预制楼板（300）中部凝固，端部未完全凝固时，拆除所述楼板浇筑模具（100），利用预设压力的高压水冲击所述预制楼板（300）侧面形成所述企口（302）。3.根据权利要求1或2所述的全预制厨卫间楼板及反坎整体浇筑施工工法，其特征在于，提供的所述反坎浇筑模具（600）包括相对设置的外模板（8）和内模板（9），所述外模板（8）和所述内模板（9）端部由封头模板（10）密封连接形成所述反坎浇筑空间（500）。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵学军，马志恒，沈卫东，丁仁玉，孙鹏程，王安民，钱俊杰，
申请(专利权)人：中海建筑有限公司，
类型：发明
国别省市：
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