一种热镀锌加工用除油装置制造方法及图纸

技术编号:35566168 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-12 15:49
本实用新型专利技术涉及除油领域,尤其涉及一种热镀锌加工用除油装置。所述热镀锌加工用除油装置包括水槽,还包括:定位组件,位于水槽内部且转动于水槽内侧壁;清洁组件,滑动于水槽内部,且所述定位组件可控式穿插于清洁组件内部并与之形成螺纹连接。本实用新型专利技术提供的热镀锌加工用除油装置中,由机械设备代替人工清洗,能够使清洗过程更加的快捷高效,同时清洁组件能够直接延伸至管体内部并保持转动状态,因此能够直接洗刷掉管体内壁的油渍,使其更加的干净整洁。整洁。整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌加工用除油装置


[0001]本技术涉及除油领域,尤其涉及一种热镀锌加工用除油装置。

技术介绍

[0002]热镀锌即在金属物体上镀上一层锌,用于防止金属物锈蚀老化,对于金属物能够产生保护的作用,在加工的过程中,锌膜外壁会粘附一层油渍,在加工完成之后会将其清理掉,操作人员利用毛刷或者是抹布可以很轻易的油污擦掉,但是对于管类物体来说,操作人员手部或难以进入到管体内部,或触及不到管体深处位置,因此整体的清洁效果会比较差,而且非常的消耗人力。
[0003]因此,有必要提供一种新的热镀锌加工用除油装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种热镀锌加工用除油装置。
[0005]本技术提供的热镀锌加工用除油装置包括水槽,还包括:
[0006]定位组件,位于水槽内部且转动于水槽内侧壁;
[0007]清洁组件,滑动于水槽内部,且所述定位组件可控式穿插于清洁组件内部并与之形成螺纹连接;
[0008]其中,待加工管体固定于定位组件上,而清洁组件沿水平方向移动至定位组件上时,驱动定位组件以及管体沿轴心线进行转动。
[0009]优选的,所述水槽外部固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定有同轴心的传动丝杠,且所述传动丝杠转动于水槽上。
[0010]优选的,所述定位组件包括定位磁盘,所述定位磁盘一端嵌合有同轴心的转动轴,所述定位磁盘另一端嵌合有同轴心的螺纹杆。
[0011]优选的,所述转动轴转动于水槽内壁。
[0012]优选的,所述清洁组件包括套环以及与套环同轴心线的固定轴,所述套环以及固定轴外壁均固定有若干个等距分布的腔座,任一所述腔座一侧均开设有若干个等距分布且位于同一直线上的定位孔。
[0013]优选的,所述清洁组件还包括若干个托板,任一所述托板外壁均粘接有刷毛,而所述托板内壁还嵌合有一体的两个插板,且任一所述插板一侧均固定有弹性定位销。
[0014]优选的,所述托板下端的两个插板分别插接于套环以及固定轴外部的腔座内部,且所述弹性定位销与任一定位孔均相适配。
[0015]优选的,所述套环与螺纹杆的轴心位于同一直线上且与之相适配,所述定位组件与清洁组件连接状态下,所述套环套设于螺纹杆外部并与之形成螺纹连接。
[0016]优选的,所述固定轴一端嵌合有滑动于水槽内部的定位板,所述定位板上端嵌合有一体的连接座。
[0017]优选的,所述传动丝杠贯穿连接座并与之形成螺纹连接。
[0018]与相关技术相比较,本技术提供的热镀锌加工用除油装置具有如下有益效果:
[0019]本技术提供一种热镀锌加工用除油装置中,由机械设备代替人工清洗,能够使清洗过程更加的快捷高效,同时清洁组件能够直接延伸至管体内部并保持转动状态,因此能够直接洗刷掉管体内壁的油渍,使其更加的干净整洁。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的热镀锌加工用除油装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0021]图2为图1所示的水槽剖视的结构示意图;
[0022]图3为图2所示的定位组件以及清洁组件的结构示意图;
[0023]图4为图3所示的定位组件局部的结构示意图;
[0024]图5为图4所示的定A处放大的结构示意图。
[0025]图中标号:1、水槽;2、驱动电机;3、传动丝杠;4、定位板;5、连接座;6、定位组件;61、定位磁盘;62、转动轴;63、螺纹杆;7、清洁组件;71、套环;72、固定轴;73、腔座;74、定位孔;75、托板;76、插板;77、弹性定位销;78、刷毛。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0027]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0028]请参阅图1至图5,本技术实施例提供的一种热镀锌加工用除油装置,热镀锌加工用除油装置包括水槽1、定位组件6以及清洁组件7。
[0029]需要说明的是:水槽1属于整个装置的外防护以及限制结构,于其内部进行清洗时,能够避免水渍的溅射,保证周围环境的干净整洁;
[0030]还需要说明的是:定位组件6用于对待清洗的管材进行固定,而清洁组件7则能够延伸至管材内部,并对管材内部进行洗刷,整个装置具有较高的自动化性能,因此在清洗时,人力消耗更小,且清理效果更佳。
[0031]在本技术的实施例中,请参阅图1至图5,清洁组件7包括套环71以及与套环71同轴心线的固定轴72,套环71以及固定轴72外壁均固定有若干个等距分布的腔座73,任一腔座73一侧均开设有若干个等距分布且位于同一直线上的定位孔74;
[0032]清洁组件7还包括若干个托板75,任一托板75外壁均粘接有刷毛78,而托板75内壁还嵌合有一体的两个插板76,且任一插板76一侧均固定有弹性定位销77;
[0033]其中,托板75下端的两个插板76分别插接于套环71以及固定轴72外部的腔座73内部,且弹性定位销77与任一定位孔74均相适配。
[0034]需要说明的是:清洁组件7中,若干个托板75整体围城一个环状结构,从而能够延伸进入到管体内部,并且在清洁组件7后续转动的过程中,能够利用刷毛78持续性的对管材的内壁进行洗刷,从而能够达到清洁管材内壁的目的;
[0035]还需要说明的是:托板75上的插板76插接于套环71以及固定轴72上的腔座73内部,实现对托板75的固定,同时弹性定位销77插接于定位孔74内部时,插板76与腔座73之间的连接会更加的紧凑且稳定,而腔座73上的定位孔74呈线状排列,因此弹性定位销77插接于不同位置的定位孔74内部时,插板76于腔座73内部向外延伸的长度不一致,进而能够调节托板75的半径长度,以便于使得整个装置能够适用于直径不同的管体,提升其适用范围;
[0036]在本技术的实施例中,请参阅图2和图3,定位组件6包括定位磁盘61,定位磁盘61一端嵌合有同轴心的转动轴62,转动轴62转动于水槽1内壁,定位磁盘61另一端嵌合有同轴心的螺纹杆63。
[0037]需要说明的是:定位组件6中的转动轴62转动于水槽1内部,为整个定位组件6的主要固定结构,同时定位磁盘61具有较强的磁性,能够对镀锌后的金属物产生磁性吸附(镀锌膜属于一层膜,比较薄,不会影响外界磁体对膜层包覆的金属物进行吸附),从而对其进行固定。
[0038]而在本实施例中:在对管材进行固定时,将管材套设于螺纹杆63外部,且管材的轴心线尽量与螺纹杆63轴心线相重合。
[0039]在本技术的实施例中,请参阅图3、图4和图5,套环71与螺纹杆63的轴心位于同一直线上且与之相适配,定位组件6与清洁组件7连接状态下,套环71套设于螺纹杆63外部并与之形成本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌加工用除油装置,包括水槽(1),其特征在于,还包括:定位组件(6),位于水槽(1)内部且转动于水槽(1)内侧壁;清洁组件(7),滑动于水槽(1)内部,且所述定位组件(6)可控式穿插于清洁组件(7)内部并与之形成螺纹连接;其中,待加工管体固定于定位组件(6)上,而清洁组件(7)沿水平方向移动至定位组件(6)上时,驱动定位组件(6)以及管体沿轴心线进行转动。2.根据权利要求1所述的热镀锌加工用除油装置,其特征在于,所述水槽(1)外部固定有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端固定有同轴心的传动丝杠(3),且所述传动丝杠(3)转动于水槽(1)上。3.根据权利要求2所述的热镀锌加工用除油装置,其特征在于,所述定位组件(6)包括定位磁盘(61),所述定位磁盘(61)一端嵌合有同轴心的转动轴(62),所述定位磁盘(61)另一端嵌合有同轴心的螺纹杆(63)。4.根据权利要求3所述的热镀锌加工用除油装置,其特征在于,所述转动轴(62)转动于水槽(1)内壁。5.根据权利要求4所述的热镀锌加工用除油装置,其特征在于,所述清洁组件(7)包括套环(71)以及与套环(71)同轴心线的固定轴(72),所述套环(71)以及固定轴(72)外壁均固定有若干个等距分布的腔座(73...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢明
申请(专利权)人:昆山精利美电子有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1