一种车铣床全自动换刀装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种车铣床全自动换刀装置，涉及车铣床技术领域，该自动换刀装置包括铣刀更换机构，用于铣刀的安装与拆卸操作；车刀更换机构，用于车刀的安装与拆卸操作；所述铣刀更换机构包括松紧组件，用于锁紧螺母的松开与拧紧操作；夹持组件，用于铣刀的夹持操作；启闭组件，用于夹持组件的张开与收紧操作。本发明专利技术能够首先将铣刀座上的锁紧螺母拧动，实现锁紧螺母的松开与收紧操作，进而实现将铣刀插入铣刀座、或将铣刀从铣刀座中拆除的操作，通过第一电机更换第一齿条、第二齿条与第一齿轮啮合，操作便捷、更换操作迅速，实用性良好。实用性良好。实用性良好。

【技术实现步骤摘要】
一种车铣床全自动换刀装置


[0001]本专利技术涉及车铣床
，特别涉及一种车铣床全自动换刀装置。

技术介绍

[0002]车铣是利用铣刀旋转和工件旋转的合成运动来实现对工件的切削加工，使工件在形状精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面达到使用要求的一种先进切削加工方法。车铣复合加工不是单纯的将车削和铣削两种加工手段合并到一台机床上，而是利用车铣合成运动来完成各类表面的加工，是在当今数控技术得到较大发展的条件下产生的一种新的切削理论和切削技术。
[0003]车铣一体床，上面设置有多个铣刀和多个车刀，在使用一定时间后，需要对车刀和铣刀进行更换，当前车床和铣床换刀操作通过人工来进行，缺少相应的自动换刀装置，操作繁琐、换刀效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对上述问题，提供一种车铣床全自动换刀装置，解决目前缺少相应的车铣床自动换刀装置，人工换刀操作繁琐、换刀效率低的问题。
[0005]解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种车铣床全自动换刀装置，应用于车铣一体机床上，该车铣一体机床具有支撑架、回转刀架、铣刀座、铣刀、锁紧螺母、车刀座、车刀、紧固螺钉和底轨，该自动换刀装置包括铣刀更换机构，用于铣刀的安装与拆卸操作；车刀更换机构，用于车刀的安装与拆卸操作；所述铣刀更换机构包括松紧组件，用于锁紧螺母的松开与拧紧操作；夹持组件，用于铣刀的夹持操作；启闭组件，用于夹持组件的张开与收紧操作；所述松紧组件包括支撑板件和第一电缸，支撑板件滑动安装于底轨上，第一电缸安装于支撑板件上，第一电缸输出端连接有连接板，支撑板件上滑动安装有外固定环，第一电缸输出端通过连接板与外固定环连接，外固定环内转动安装有与锁紧螺母相配合的扭转套，外固定环上连接有连接件，连接件上转动安装有第一齿轮，连接板上转动安装有转轴，转轴上同轴连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，转轴上同轴连接有第一锥齿轮，扭转套上同轴连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，支撑板件在第一齿轮两侧分别滑动安装有第一齿条、第二齿条，第一齿条、第二齿条均与第一齿轮相配合，支撑板件上安装有第一电机，第一电机输出轴连接有翘板，翘板两端分别与第一齿条、第二齿条铰接。
[0006]进一步地，所述夹持组件包括夹持件和第一弹簧，连接件两侧均滑动安装有夹持件，夹持件上套设有使其复位的第一弹簧。
[0007]进一步地，所述启闭组件包括连杆件，两侧的夹持件均连接有连杆件，连杆件端部设置有斜卡块，支撑板件两侧均滑动安装滑动块，支撑板件上设置有作用于滑动块的第二弹簧，滑动块上滑动安装有对接柱，对接柱与滑动块之间设置有第三弹簧，对接柱上开设有与斜卡块相配合的卡槽，对接柱上连接有第一斜块，支撑板件上设置有推动第一斜块运动的第二斜块。
[0008]进一步地，所述车刀更换机构包括滑动板和前进板件，滑动板滑动安装于底轨上，前进板件滑动安装于滑动板上，前进板件上设置有第二电缸，第二电缸输出端连接有车刀托板，前进板件两侧均转动安装有转动柱，转动柱上滑动安装有与紧固螺钉配合的拧动柱，转动柱上套设有作用于拧动柱的第四弹簧，拧动柱与紧固螺钉插接位置圆角设置，转动柱端部连接有第一限位块，前进板件两侧均转动安装有驱动轮，两个驱动轮分别与两个转动柱同轴设置，驱动轮内设置有与第一限位块配合的第二限位块，两个驱动轮通过传送带实现联动，前进板件上安装有第二电机，第二电机输出端通过皮带轮组与其中一个驱动轮实现联动。
[0009]进一步地，所述前进板件上安装有第三电机，第三电机输出轴同轴连接有第三齿轮，滑动板上设置有与第三齿轮啮合的第三齿条。
[0010]本专利技术的有益效果为。
[0011]（1）本专利技术通过设置的铣刀更换机构，能够首先将铣刀座上的锁紧螺母拧动，实现锁紧螺母的松开与收紧操作，进而实现将铣刀插入铣刀座、或将铣刀从铣刀座中拆除的操作，通过第一电机更换第一齿条、第二齿条与第一齿轮啮合，操作便捷、更换操作迅速，实用性良好。
[0012]（2）本专利技术通过设置的夹持组件与启闭组件，能够对铣刀进行稳定夹持，使得铣刀对准铣刀座插入，能够与松紧组件配合工作，实现全自动、一体化的铣刀更换操作。
[0013]（3）本专利技术通过设置的车刀更换机构，能够同步拧动固定车刀的紧固螺钉，进而实现高效率的车刀更换操作。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术的铣刀座内部结构示意图。
[0016]图3为本专利技术的铣刀更换机构示意图。
[0017]图4为本专利技术的扭转套结构示意图。
[0018]图5为本专利技术的连接件位置示意图。
[0019]图6为本专利技术的转轴位置示意图。
[0020]图7为本专利技术的第一齿条、第二齿条位置示意图。
[0021]图8为本专利技术的翘板位置示意图。
[0022]图9为本专利技术的夹持组件示意图。
[0023]图10为图9中A处的放大图。
[0024]图11为本专利技术的车刀更换机构示意图。
[0025]图12为本专利技术的驱动轮位置示意图。
[0026]图13为本专利技术的第一限位块位置示意图。
[0027]附图标记：1、铣刀更换机构；2、松紧组件；21、支撑板件；22、第一电缸；23、连接板；24、外固定环；25、扭转套；26、连接件；27、第一齿轮；28、转轴；29、第二齿轮；210、第一锥齿轮；211、第二锥齿轮；212、第一齿条；213、第二齿条；214、第一电机；215、翘板；3、夹持组件；31、夹持件；32、第一弹簧；4、启闭组件；41、连杆件；42、斜卡块；43、滑动块；44、第二弹簧；45、对接柱；46、第三弹簧；47、卡槽；48、第一斜块；49、第二斜块；5、车刀更换机构；51、滑动
板；52、前进板件；53、第二电缸；55、车刀托板；56、转动柱；57、拧动柱；58、第四弹簧；59、第一限位块；510、驱动轮；511、第二限位块；512、传送带；513、第二电机；514、皮带轮组；6、支撑架；7、回转刀架；8、铣刀座；9、铣刀；10、锁紧螺母；11、车刀座；12、车刀；13、紧固螺钉；14、底轨；15、第三电机；16、第三齿轮；17、第三齿条。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0029]如图1、图2所示，本实施例提供的一种车铣床全自动换刀装置，一种车铣床全自动换刀装置，应用于车铣一体机床上，该车铣一体机床具有支撑架6、回转刀架7、铣刀座8、铣刀9、锁紧螺母10、车刀座11、车刀12、紧固螺钉13和底轨14，锁紧螺母10与铣刀座8螺纹连接，锁紧螺母10旋转时，作用于铣刀座8，铣刀座8内为内斜面结构，旋转锁紧螺母10时，实现接口位置的张开与收紧操作，铣刀座8为固定铣刀9的一种现有技术，该自动换刀装置包括铣刀更换机构1，用于铣刀9的安装与拆卸操作；车本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车铣床全自动换刀装置，应用于车铣一体机床上，该车铣一体机床具有支撑架（6）、回转刀架（7）、铣刀座（8）、铣刀（9）、锁紧螺母（10）、车刀座（11）、车刀（12）、紧固螺钉（13）和底轨（14），其特征在于：该自动换刀装置包括铣刀更换机构（1），用于铣刀（9）的安装与拆卸操作；车刀更换机构（5），用于车刀（12）的安装与拆卸操作；所述铣刀更换机构（1）包括松紧组件（2），用于锁紧螺母（10）的松开与拧紧操作；夹持组件（3），用于铣刀（9）的夹持操作；启闭组件（4），用于夹持组件（3）的张开与收紧操作；所述松紧组件（2）包括支撑板件（21）和第一电缸（22），支撑板件（21）滑动安装于底轨（14）上，第一电缸（22）安装于支撑板件（21）上，第一电缸（22）输出端连接有连接板（23），支撑板件（21）上滑动安装有外固定环（24），第一电缸（22）输出端通过连接板（23）与外固定环（24）连接，外固定环（24）内转动安装有与锁紧螺母（10）相配合的扭转套（25），外固定环（24）上连接有连接件（26），连接件（26）上转动安装有第一齿轮（27），连接板（23）上转动安装有转轴（28），转轴（28）上同轴连接有与第一齿轮（27）啮合的第二齿轮（29），转轴（28）上同轴连接有第一锥齿轮（210），扭转套（25）上同轴连接有与第一锥齿轮（210）啮合的第二锥齿轮（211），支撑板件（21）在第一齿轮（27）两侧分别滑动安装有第一齿条（212）、第二齿条（213），第一齿条（212）、第二齿条（213）均与第一齿轮（27）相配合，支撑板件（21）上安装有第一电机（214），第一电机（214）输出轴连接有翘板（215），翘板（215）两端分别与第一齿条（212）、第二齿条（213）铰接。2.根据权利要求1所述的一种车铣床全自动换刀装置，其特征在于：所述夹持组件（3）包括夹持件（31）和第一弹簧（32），连接件（26）两侧均滑动安装有夹持件（31），夹持件（31）上套设有使其复位的第一弹簧（32）。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玮，房金谱，
申请(专利权)人：西安工业大学，
类型：发明
国别省市：