一种用于面包制作的伞形自动搓圆机制造技术

本发明专利技术涉及面包加工技术领域，尤其涉及一种用于面包制作的伞形自动搓圆机，包括转体、智能导板、控制面板，其中，转体用以按照预设速度进行转动；智能导板用以提供面团运动导槽，并设置有若干滚动导向组，若干滚动导向组用以根据预设要求转动，若干滚动导向组分别设置有压力传感器，压力传感器用以检测到的当前智能导板内压力；控制面板用以根据实时压力数值判断当前面团位置和当前面团筋性，并根据当前面团位置和当前面团筋性对滚动导向组的角度以及滚动导向组转动时的表面线速度进行实时控制。本发明专利技术通过对面团位置和面团筋性的实时检测、判定及控制，杜绝双生面团的产生，并通过对滚动导向组角度的调节使本设备可以加工多规格的面团。格的面团。格的面团。

【技术实现步骤摘要】
一种用于面包制作的伞形自动搓圆机


[0001]本专利技术涉及面包加工
，尤其涉及一种用于面包制作的伞形自动搓圆机。

技术介绍

[0002]伞形搓圆机是用于对面类食品进行搓圆成形的食品加工机械，其搓圆的作用不仅是使面团的外形成球状，更主要的是在搓圆过程中，使面团内部的气孔岁搓揉作用细化变小，气体分布均匀，使面团表皮组织再滑动和滚动的搓擦作用下变得细密，并且使面团在醒发时内部气体不易逸出，从而使气孔能在内部均匀膨胀，形成多孔膨松状的内部结构，进一步增加其成品面包的口感和美观，但伞形搓圆机搓制面团时，由于进口与出口速度不一致，导致很多时候会出现双生面团，而对于出现的双生面团，一般采取回收措施，重新加工，但其造成的产能和效率降低是无法避免的。
[0003]中国专利公开号：CN212787220U，公开了一种面包自动搓球系统，其中包括：定量分切机、第一伞形滚圆机、第一皮带、中间醒发箱、第二皮带、第一卷包成型机、第二卷包成型机及第二伞形滚圆机；所述定量分切机出料口与所述第一伞形滚圆机进料口之间设置有第一皮带，所述第一皮带对定量分切机分割后的物料进行传输；本技术通过进行二次卷包成型及二次滚圆提高全麦面团的韧性及生产后的口感，通过收料结构的设置，便于工作人员进行收料，节省体力，提高对面团收取效率；由此可见，所述面包自动搓球系统在面团搓圆加工过程中依然存在其生产出的面团出现双生面团的问题，且并未针对伞形搓圆机容易产生双生面团的问题进行有效解决。

技术实现思路

[0004]为此，本专利技术提供一种用于面包制作的伞形自动搓圆机，用以克服现有技术中面团进入导槽由下向上的运动速度越来越小使得前后面块距离越来越小而导致的容易出现双生面团的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种用于面包制作的伞形自动搓圆机，包括转体、智能导板、控制面板，其中，
[0006]转体连接智能导板和控制面板，并用以按照预设速度进行转动；
[0007]智能导板连接控制面板，用以提供面团运动导槽，智能导板设置有若干滚动导向组，其滚动导向组与智能导板连接，并用以根据预设要求转动，其转动方向与转体转动方向相反，使面团可以进行反复搓圆，并使面团按照预设速度进行移动，若干滚动导向组分别设置有压力传感器，压力传感器用以检测到的当前导板内压力，若干滚动导向组分别设有独立电机，独立电机用以对若干滚动导向组分别提供转动动力；
[0008]控制面板用以根据压力传感器检测到的压力判断当前面团位置和当前面团筋性，并根据当前面团位置和当前面团筋性对滚动导向组的角度以及滚动导向组的转动时的表面线速度进行实时控制；
[0009]为了更好的增加面团筋性以及控制面团距离，智能导板针对多个面团采用分别控
制对应滚动导向组速度的方式来实现最大限度的停留搓圆，即当面团进入智能导板后，由滚动导向组的压力检测传感器检测触发判定当前面团的位置信息，并根据当前转体速度及面团当前位置对应的滚动导向组的调速配合，控制面团的移动和停留时间，默认状态下，随着生产线连续将面团传送至自动搓圆机中，自动搓圆机根据每个面团的大小及受力情况对滚动导向组的角度进行控制，当面团进入智能导板后，滚动导向组调节速度，使面团向前移动预设距离并停留搓圆，当压力传感器检测到第二个面团进入智能导板后，通过单独调节每个滚动导向组的速度，使第一、第二个面团向前移动至预设距离，当压力传感器检测到第三个面团进入智能导板后，通过单独调节每个滚动导向组的速度，使第一、第二、第三个面团向前移动至预设距离，
……
，以此类推，保证每个面团与每个面团间的距离一致，并且在入口处预留预设位置以供下一个面团进入智能导板，而随着生产的持续，可以做到每个面团的搓圆最大化，使得面团的筋性可以在搓圆时达到最大化，而当入口处第一滚动导向组的压力传感器在预设时间内并未监测到有面团进入时，控制面板判定当前生产线的面团传送工作停止，并单独调节每个滚动导向组使当前自动搓圆机内每个面团按照预设距离被传送出自动搓圆机，直至此时，若入口处第一滚动导向组的压力传感器依然没有检测到有面团进入时，则控制面板控制转体停止转动，直至入口处第一滚动导向组的压力传感器检测到有面团进入为止。
[0010]控制面板根据预设面团直径对若干滚动导向组的角度进行调节，使若干滚动导向组与转体的间距满足预设面团直径，从而保证伞形自动搓圆机适用于多种直径面团的搓圆作业，其中，控制面板设有预设面团直径Φ0，设定若干滚动导向组与转体的间距为Φ1，设定若干滚动导向组中包含第一滚动导向组RS1、第二滚动导向组RS2、第三滚动导向组RS3、
……
、第n滚动导向组RSn，n为正整数，设定任一滚动导向组为RSi，i＝1、2、3、
……
、n，设定第一滚动导向组RS1检测到的实时压力为RSP1、设定第二滚动导向组RS2检测到的实时压力为RSP2、设定第三滚动导向组RS3检测到的实时压力为RSP3、
……
、设定第n滚动导向组RSn检测到的实时压力为RSPn，设定任一滚动导向组RSi检测到的实时压力为RSPi，设定直径Φ0的面团在导板内滚动时的预设压力为DP0，设定转体预设转动速度为TV，
[0011]当Φ1＜Φ0时，控制面板判定当前若干滚动导向组与转体的间距不满足预设直径，需控制若干滚动导向组增加与转体的夹角角度；
[0012]当Φ1＞Φ0时，控制面板判定当前若干滚动导向组与转体的间距不满足预设直径，需控制若干滚动导向组减小与转体的夹角角度；
[0013]当Φ1＝Φ0时，控制面板判定当前若干滚动导向组与转体的间距满足预设直径，若干滚动导向组与转体的夹角角度不需要调整；
[0014]在转体转动时，由于转体为正圆台状，故而转体表面不同高度的线速度从高至低依次递增，转体的转动速度为TV时，设定转体底部线速度为TLVB1，设定转体顶部线速度为TLVB0，TLVB1＞TLVB0，设定转体中部线速度为设定智能导板入口处位于转体高度的x％处，设定智能导板出口处位于转体高度的y％处，y＞x，设定RS1位于转体高度的x％处，设定RSn位于转体高度的y％处，设定任一滚动导向组与相邻滚动导向组之间的距离为d，设定RSi位于转体高度的z％处，设定任一滚动导向组
与相邻滚动导向组之间的转体线速度差为RED，与相邻滚动导向组之间的转体线速度差为RED，设定RSi处转体的线速度为RSTVi，线速度为RSTVi，
[0015]设定第一滚动导向组RS1转动时的表面线速度为RS1V，设定第二滚动导向组RS2转动时的表面线速度为RS2V，设定第三滚动导向组RS3转动时的表面线速度为RS3V，
……
，设定第n滚动导向组RSn转动时的表面线速度为RSnV，设定任一滚动导向组RSi转动时的表面线速度为RSiV，设定若干滚动导向组转动时的最小表面线速度为RSV0，设定若干滚动导向组转动时的最大表面线速度为RSV1，设定RSV1＞RSiV＞RSV0，设定RSiV＝RSTVi，控制面板对面团从转体底部进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于面包制作的伞形自动搓圆机，其特征在于，包括转体、智能导板、控制面板，其中，所述转体与所述控制面板和所述智能导板分别相连，所述转体能够按照所述控制面板内部设置的预设速度在所述智能导板内进行转动；所述智能导板所述控制面板与连接，用以提供面团运动导槽，所述智能导板设置有若干滚动导向组，各所述滚动导向组与所述智能导板连接，并用以根据预设要求转动，其转动方向与转体转动方向相反，使面团反复搓圆，并使面团按照预设速度进行移动，各所述滚动导向组分别设置有压力传感器，所述压力传感器用以分别检测当前所述智能导板内对应位置的实时压力，并将实时压力数值传输至控制面板进行判定，各所述滚动导向组分别设有独立电机，独立电机用以对各所述滚动导向组分别提供转动动力；所述控制面板能够根据实时压力数值判断面团的当前位置和当前筋性；并根据当前面团位置和当前面团筋性对各所述滚动导向组的角度以及滚动导向组的转动时的表面线速度进行实时控制；所述控制面板能够判定当前面团的位置信息，并分别对当前位置对应的各所述滚动导向组进行调速配合，以对面团的移动和停留时间进行控制；所述压力传感器检测到当前面团进入所述智能导板后，所述控制面板通过单独调节各所述滚动导向组的表面线速度，使当前面团向前移动预设距离，当所述压力传感器检测到下一面团进入智能导板后，通过单独调节每个所述滚动导向组的速度，使当前所有面团向前移动预设距离；控制面板能够单独调节各所述滚动导向组使当前所有面团按照预设距离被传送出所述智能导板，若入口处所述压力传感器在预设时间周期内没有检测到有面团进入时，则所述控制面板控制所述转体停止转动，直至入口处的压力传感器的检测结果为RSP1＞0。2.根据权利要求1所述的用于面包制作的伞形自动搓圆机，其特征在于，所述控制面板根据预设面团直径对各所述滚动导向组的角度进行调节，使各所述滚动导向组与所述转体的间距满足预设面团直径，其中，所述控制面板设有预设面团直径Φ0，设定各所述滚动导向组与所述转体的间距为Φ1，设定各所述滚动导向组中包含第一滚动导向组RS1、第二滚动导向组RS2、第三滚动导向组RS3、
……
、第n滚动导向组RSn，n为正整数，设定任一滚动导向组为RSi，i＝1、2、3、
……
、n，所述任一滚动导向组RSi检测到的实时压力为RSPi，其中，i＝1、2、3、
……
、n，所述控制面板中设有面团筋性合格时RSPi对应的预设压力DP0，所述控制面板预设转动速度为TV，并对各所述滚动导向组与所述转体的间距Φ1进行调节，当Φ1＜Φ0时，所述控制面板判定当前各所述滚动导向组与转体的间距不满足预设面团直径，需控制各所述滚动导向组增加与所述转体的夹角角度；当Φ1＞Φ0时，所述控制面板判定当前各所述滚动导向组与转体的间距不满足预设面团直径，需控制各所述滚动导向组减小与所述转体的夹角角度；当Φ1＝Φ0时，所述控制面板判定当前各所述滚动导向组与所述转体的间距满足预设面团直径，各所述滚动导向组与所述转体的夹角角度不需要调整。3.根据权利要求2所述的用于面包制作的伞形自动搓圆机，其特征在于，所述转体转动时，所述转体表面不同高度的线速度从高至低依次递增，所述转体的转动速度为TV时，控制
面板设定所述转体底部线速度为TLVB1，设定所述转体顶部线速度为TLVB0，TLVB1＞TLVB0，设定所述转体中部线速度为设定所述智能导板入口处位于所述转体高度的x％处，设定所述智能导板出口处位于所述转体高度的y％处，y＞x，设定RS1位于所述转体高度的x％处，设定RSn位于所述转体高度的y％处，设定所述任一滚动导向组与相邻所述滚动导向组之间的距离为设定RSi位于转体高度的z％处，设定所述任一滚动导向组与相邻所述滚动导向组之间的所述转体线速度差为RED，设定所述任一滚动导向组与相邻所述滚动导向组之间的所述转体线速度差为RED，设定RSi处所述转体的线速度为RSTVi，体的线速度为RSTVi，体的线速度为RSTVi，设定所述第一滚动导向组RS1转动时的表面线速度为RS1V，设定所述第二滚动导向组RS2转动时的表面线速度为RS2V，设定所述第三滚动导向组RS3转动时的表面线速度为RS3V，
……
，设定所述第n滚动导向组RSn转动时的表面线速度为RSnV，设定所述任一滚动导向组RSi转动时的表面线速度为RSiV，设定各所述滚动导向组转动时的最小表面线速度为RSV0，设定各所述滚动导向组转动时的最大表面线速度为RSV1，设定RSV1＞RSiV＞RSV0，设定RSiV＝RSTVi。4.根据权利要求3所述的用于面包制作的伞形自动搓圆机，其特征在于，所述控制面板根据对RSPi的判定结果，对相对应的滚动导向组的表面线速度进行控制，其中，当RSP1＞0时，所述控制面板判定此时所述第一面团进入所述智能导板所述第一滚动导向组处，控制RS1开始转动，转动时的表面线速度为RS3V，使得所述第一面团沿所述智能导板向前移动；当RSP2＞0，且RSP1＞0时，所述控制面板判定此时所述第一面团进入所述智能导板所述第二滚动导向组处，控制RS2开始转动，转动时的表面线速度为RS4V，使得所述第一面团沿所述智能导板向前移动；当RSP3＞0，RSP2＞0，且RSP1＞0时，所述控制面板判定此时所述第一面团进入所述智能导板所述第三滚动导向组处，控制RS3开始转动，转动时的表面线速度为RS5V，使得所述第一面团沿所述智能导板向前移动；当RSP4＞0，RSP3＞0，RSP2＞0，且RSP1＝0时，所述控制面板判定此时所述第一面团进入所述智能导板所述第四滚动导向组处，控制RS4开始转动，转动时的表面线速度为RS6V，使得所述第一面团沿所述智能导板向前移动，并将RS1在转动时的表面线速度调节为等待所述控制面板根据RS1的所述压力传感器检测到的压力数值判定所述第二面团进入所述第一滚动导向组；当RSP5＞0，RSP4＞0，RSP3＞0，RSP2＝0，且RSP1＝0时，所述控制面板判定此时所述第一面团进入所述智能导板所述第五滚动导向组处，控制RS5开始转动，转动时的表面线速度
为RS5V，并将RS4在转动时的表面线速度调节为RS4V，将RS3在转动时的表面线速度调节为RS3V，使得所述第一面团在所述第五滚动导向组处停止前进，反复搓圆，并将RS2在转动时的表面线速度调节为直至RS1的所述压力传感器检测到的RSP1＞0；当RSP5＞0，RSP4＞0，RSP3＞0，RSP2＝0，且RSP1＞0时，所述控制面板判定此时所述第二面团进入所述智能导板所述第一滚动导向组处，并将RS5在转动时的表面线速度调节为RS7V，将RS4在转动时的表面线速度调节为RS6V，将RS3在转动时的表面线速度调节为RS5V，使得所述第一面团在所述第五滚动导向组处沿所述智能导板向前移动，并控制RS1开始转动，转动时的表面线速度为RS3V，使得所述第二面团沿所述智能导板向前移动，并调节RS2在转动时的表面线速度为RS3V；当RSP6＞0，RSP5＞0，RSP4＞0，RSP3＝0，RSP2＞0，且RSP1＞0时，所述控制面板判定此时所述第一面团进入所述智能导板所述第六滚动导向组处，控制RS6开始转动，转动时的表面线速度为RS8V，并将RS5在转动时的表面线速度调节为RS7V，将RS4在转动时的表面线速度调节为RS6V，使得所述第一面团在所述第六滚动导向组处向前移动，并将RS3在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱陈劲，
申请(专利权)人：武汉森美食品有限公司，
类型：发明
国别省市：