本实用新型专利技术涉及污水处理的技术领域，特别是涉及一种工业造纸污水处理絮凝装置，其结构简单和重量小，能耗较低，实用性高；包括两个竖轨、涵道、转轴、多个支架、两个叶轮、药剂罐、罐盖、螺旋叶片、两个导药管、两个布药器、升降机构、驱动机构和联动机构，涵道与两个竖轨滑动连接，升降机构与涵道传动连接，转轴通过多个支架转动安装在涵道的内部，转轴的前后两端均安装有叶轮，药剂罐安装在涵道上，罐盖转动螺接在药剂罐上，螺旋叶片转动安装在药剂罐的底部，两个导药管连接药剂罐和两个布药器，两个布药器位于涵道的内部，驱动机构与转轴传动连接，联动机构的输出端与螺旋叶片传动连接，联动机构的输入端与转轴传动连接。动机构的输入端与转轴传动连接。动机构的输入端与转轴传动连接。
【技术实现步骤摘要】
一种工业造纸污水处理絮凝装置
[0001]本技术涉及污水处理的
，特别是涉及一种工业造纸污水处理絮凝装置。
技术介绍
[0002]一种工业造纸污水处理絮凝装置在造纸污水处理的领域中得到了广泛的使用；造纸污水中含有的污染物主要是短纤、微纤、淤泥和杂质等，造纸污水的直接排放会造成纤维资源的浪费；现有部分厂家采用在经过除砂、除淤泥之后的污水中加入絮凝剂的方式，将污水中的纤维絮凝沉淀之后回收，能够达到一定的回收纤维资源，节约成本的效果，投放絮凝剂时会使用工业造纸污水处理絮凝装置，现有的工业造纸污水处理絮凝装置一般会设置机械搅拌装置，机械搅拌装置的类型有很多种，但是为了使絮凝剂与污水充分混合，搅拌装置的尺寸都较大，或者设置多个搅板装置，这就造成现有的絮凝装置结构复杂和重量过大，能耗较高，导致现有设备的实用性降低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单和重量小，能耗较低，实用性高的一种工业造纸污水处理絮凝装置。
[0004]本技术的一种工业造纸污水处理絮凝装置，包括两个竖轨、涵道、转轴、多个支架、两个叶轮、药剂罐、罐盖、螺旋叶片、两个导药管、两个布药器、升降机构、驱动机构和联动机构，两个竖轨竖直安装在污水池的侧壁上，涵道与两个竖轨滑动连接，升降机构安装在两个竖轨上，升降机构与涵道传动连接，转轴通过多个支架转动安装在涵道的内部，转轴的前后两端均安装有叶轮，药剂罐安装在涵道的上端面上，药剂罐的内部设置有储药腔室，药剂罐的上端面设置有加药口，加药口与储药腔室连通，罐盖转动螺接在药剂罐的加药口上，螺旋叶片转动安装在药剂罐的底部，两个导药管的上端口均与药剂罐的储药腔室底部连通，两个导药管的下端口分别与两个布药器的输入口连通，两个布药器位于涵道的内部，两个布药器位于两个叶轮之间，驱动机构安装在涵道上，驱动机构与转轴传动连接，联动机构安装在涵道上，联动机构的输出端与螺旋叶片传动连接，联动机构的输入端与转轴传动连接；将絮凝药剂投入药剂罐中并旋紧罐盖，驱动机构运行，驱动机构带动转轴转动，转轴带动两个叶轮转动，转动的两个叶轮将污水从涵道的前端口向涵道的后端口输送，联动机构带动螺旋叶片转动，螺旋叶片将药剂罐中的絮凝药剂压入两个导药管中，并通过两个导药管送入两个布药器中，通过两个布药器将絮凝剂分散并排出，涵道中流动的污水与絮凝剂充分混合并从涵道的后端口排出，使得污水在污水池中循环流动起来，升降机构运行，升降机构带动涵道沿着两个竖轨上下移动，使得污水池中各个水层都循环流动起来，进而使得絮凝剂与污水快速混合均匀，相比现有的絮凝装置结构简单和重量小，能耗较低，设备的实用性高。
[0005]优选的，还包括多个导管和多个分药孔，两个布药器的内部均设置有空腔，两个布
药器的前后端面上均设置有多个通孔，多个导管分别安装在两个布药器的多个通孔中，多个导管的侧壁上均设置有多个分药孔；污水通过多个导管流过两个布药器，絮凝药剂通过两个导药管输送到两个布药器的空腔中，两个布药器的空腔中的絮凝药剂通过多个分药孔进入多个导管中，使得絮凝剂与污水混合，提高污水与絮凝药剂混合的均匀性。
[0006]优选的，驱动机构包括驱动电机、驱动轴和两个锥齿轮，驱动电机安装在竖轨的侧壁上，驱动电机的输出轴与驱动轴的一端同心传动连接，驱动轴的另一端和转轴上均同心安装有锥齿轮，两个锥齿轮传动啮合，多个支架对驱动轴进行转动支撑，联动机构与转轴上的锥齿轮传动连接；驱动电机运行，驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴通过两个锥齿轮带动转轴和两个叶轮转动，通过多个支架对驱动轴进行转动支撑，使得两个锥齿轮啮合稳定，结构简单，传动稳定，有利于缩小结构尺寸，提高设备的实用性。
[0007]优选的，联动机构包括减速器、联动轴、从动齿轮和上轴杆，减速器安装在竖轨的顶壁上，减速器的输入轴与联动轴同心传动连接，多个支架对联动轴进行转动支撑，联动轴的下端同心安装有从动齿轮，从动齿轮与转轴上的锥齿轮传动啮合，减速器的输出轴与上轴杆同心传动连接，上轴杆的上端伸入药剂罐中，上轴杆与螺旋叶片同心连接；转轴上的锥齿轮带动转轴转动的同时带动从动齿轮转动，从动齿轮通过联动轴驱动减速器运行，减速器驱动上轴杆转动，上轴杆带动螺旋叶片转动，通过减速器减速后上轴杆和螺旋叶片的转速慢于联动轴和从动齿轮的转速，实现絮凝药剂均匀缓慢释放，提高设备的实用性。
[0008]优选的，还包括多个轴承，多个支架上均安装轴承，多个支架通过多个轴承对转轴、联动轴和驱动轴进行转动支撑，多个轴承采用不锈钢材料；设置多个轴承提高转轴、联动轴和驱动轴的转动平顺性，减少摩擦，提高设备的使用寿命。
[0009]优选的，升降机构包括升降电机、卷收器和拉索，升降电机安装在两个竖轨的上端，升降电机的输出轴上安装有卷收器，拉索的上端卷收在卷收器中，拉索的下端与涵道连接；升降电机运行，升降电机带动卷收器卷收和释放拉索，拉索带动涵道沿着两个竖轨反复升降，使得设备将污水池中的各个水层循环流动起来，拉索可以采用耐腐蚀的高分子材料，减轻重量的同时承重能力强，提高设备的实用性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将絮凝药剂投入药剂罐中并旋紧罐盖，驱动机构运行，驱动机构带动转轴转动，转轴带动两个叶轮转动，转动的两个叶轮将污水从涵道的前端口向涵道的后端口输送，联动机构带动螺旋叶片转动，螺旋叶片将药剂罐中的絮凝药剂压入两个导药管中，并通过两个导药管送入两个布药器中，通过两个布药器将絮凝剂分散并排出，涵道中流动的污水与絮凝剂充分混合并从涵道的后端口排出，使得污水在污水池中循环流动起来，升降机构运行，升降机构带动涵道沿着两个竖轨上下移动，使得污水池中各个水层都循环流动起来，进而使得絮凝剂与污水快速混合均匀，相比现有的絮凝装置结构简单和重量小，能耗较低，设备的实用性高。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的轴侧结构示意图；
[0013]图3是驱动机构的结构示意图；
[0014]图4联动机构、布药器等结构的结构示意图；
[0015]附图中标记：1、竖轨；2、涵道；3、转轴；4、支架；5、叶轮； 6、药剂罐；7、罐盖；8、螺旋叶片；9、导药管；10、布药器；11、导管；12、分药孔；13、驱动电机；14、驱动轴；15、锥齿轮；16、减速器；17、联动轴；18、从动齿轮；19、上轴杆；20、轴承；21、升降电机；22、卷收器；23、拉索。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]实施例1
[0018]一种工业造纸污水处理絮凝装置，包括两个竖轨1、涵道2、转轴 3、多个支架4、两个叶轮5、药剂罐6、罐盖7、螺旋叶片8、两个导药管9、两个布药器10、升降机构、驱动机构和联动机构，两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业造纸污水处理絮凝装置，其特征在于，包括两个竖轨（1）、涵道（2）、转轴（3）、多个支架（4）、两个叶轮（5）、药剂罐（6）、罐盖（7）、螺旋叶片（8）、两个导药管（9）、两个布药器（10）、升降机构、驱动机构和联动机构，两个竖轨（1）竖直安装在污水池的侧壁上，涵道（2）与两个竖轨（1）滑动连接，升降机构安装在两个竖轨（1）上，升降机构与涵道（2）传动连接，转轴（3）通过多个支架（4）转动安装在涵道（2）的内部，转轴（3）的前后两端均安装有叶轮（5），药剂罐（6）安装在涵道（2）的上端面上，药剂罐（6）的内部设置有储药腔室，药剂罐（6）的上端面设置有加药口，加药口与储药腔室连通，罐盖（7）转动螺接在药剂罐（6）的加药口上，螺旋叶片（8）转动安装在药剂罐（6）的底部，两个导药管（9）的上端口均与药剂罐（6）的储药腔室底部连通，两个导药管（9）的下端口分别与两个布药器（10）的输入口连通，两个布药器（10）位于涵道（2）的内部，两个布药器（10）位于两个叶轮（5）之间，驱动机构安装在涵道（2）上，驱动机构与转轴（3）传动连接，联动机构安装在涵道（2）上，联动机构的输出端与螺旋叶片（8）传动连接，联动机构的输入端与转轴（3）传动连接。2.如权利要求1所述的一种工业造纸污水处理絮凝装置，其特征在于，还包括多个导管（11）和多个分药孔（12），两个布药器（10）的内部均设置有空腔，两个布药器（10）的前后端面上均设置有多个通孔，多个导管（11）分别安装在两个布药器（10）的多个通孔中，多个导管（11）的侧壁上均设置有多个分药孔（12）。3.如权利要求1所述的一种工业造纸污水处理絮凝装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李增鹏，胡兆海，闫秀丽，王培芝，
申请(专利权)人：山东旭日东环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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