一种环保型工业废水净化用油水分离机制造技术

本发明专利技术揭示了一种环保型工业废水净化用油水分离机，通过采用使废水旋转的方式和对废水进行加压的方式，可有效增大废水与油液的密度差，从而提高了油液分离速度，方便使油液快速上浮至水面上，提高油水分离效率，并且通过增大密度差，可有效提高了分离效果，从而提高废水处理效果，同时设备体积小，有效节省占用空间，通过采用自动吸油和持续正压排油的方式，可方便使分离箱内的油液及时排出。可方便使分离箱内的油液及时排出。可方便使分离箱内的油液及时排出。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型工业废水净化用油水分离机


[0001]本专利技术涉及新兴战略产业中的环保设备的
，特别是涉及一种环保型工业废水净化用油水分离机。

技术介绍

[0002]由于工业废水中存在大量废弃油液，因此工业废水的处理工艺中需要包括油水分离工艺，通过该工艺使油液与废水分离，以方便对油液进行回收利用，并且方便后续对废水进行单独处理，在传统的油水分离工艺中，主要采用重力法进行分离，即通过静置废水，使废水中的油液上浮至水面上，从而使油水出现分层并方便对油水进行分离，而随着科技的不断发展，该分离方式由于其分离速度慢、设备体积大、分离不彻底等缺点逐渐无法满足现代工业对于废水的处理需求，因此为解决上述问题，急需设计一款新型的油水分离设备。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种环保型工业废水净化用油水分离机。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种环保型工业废水净化用油水分离机，包括分离箱，所述分离箱竖直，并且分离箱的水平截面为长方形，分离箱的外壁上设置有旋转环，分离箱的顶部安装有气泵和集油箱，气泵的输出端与分离箱内部连通，集油箱的底部开设有多个吸油孔，吸油孔与分离箱内部连通，分离箱内侧壁前后两侧均转动设置有支撑环，两个支撑环之间安装有环形吸油膜，环形吸油膜的顶部与集油箱底面接触并对吸油孔进行封堵，所述集油箱的侧壁上连通设有聚油仓，聚油仓上连通设有导油管。
[0005]更优的，所述支撑环上开设有多个通口，通过通口能够使环形吸油膜内外空间连通。r/>[0006]更优的，所述环形吸油膜内壁顶部设置有滚压环，滚压环用于对集油箱底部的环形吸油膜进行挤压，从而方便使环形吸油膜吸附的油液快速析出；所述滚压环由多个呈环形分布的压板组成，并且滚压环顶部位置的多个压板均与环形吸油膜内壁顶部接触，从而使滚压环顶部位置的多个压板的圆心与支撑环的轴线重合，而剩余多个压板的圆心位于支撑环轴线的上方；所述滚压环中部设置有中轴，中轴转动安装在分离箱内侧壁上，中轴的外壁上呈环形设置有多个伸缩杆，伸缩杆的活动端转动安装在压板的内壁上，并且伸缩杆的活动端与固定端之间连接有板簧。
[0007]更优的，所述集油箱内壁底部倾斜，集油箱底部设置为厚壁层。
[0008]更优的，所述分离箱外壁上安装有第一电机，第一电机的输出端与中轴传动连接，中轴的前后两侧均设有齿轮，所述支撑环的圆周内壁上设置有齿，齿轮与支撑环上的齿啮合。
[0009]更优的，还包括外筒，分离箱和旋转环均位于外筒内侧，旋转环转动安装在外筒的
内壁上，外筒的外壁上设有第二电机，第二电机的输出端传动设置有传动轮，传动轮位于外筒内侧，并且传动轮与旋转环传动接触。
[0010]更优的，所述分离箱底部安装有导水筒，导水筒内设置有两个隔板，隔板与导水筒相对转动，两个隔板将导水筒内壁分隔成上层空间和中层空间，其中两个隔板之间的空间为中层空间，两个隔板之间设有固定板，固定板底部固定在外筒上；外筒底部设有排水管和进水管，排水管与中层空间连通，进水管穿过两个隔板并与上层空间连通，分离箱内壁底部中间区域倾斜设有第一导水管，第一导水管与上层空间连通，分离箱底部连通设有第二导水管，第二导水管偏离分离箱竖向轴线，第二导水管与中层空间连通，并且第二导水管的中部穿过旋转环并伸至旋转环的上方，从而使第二导水管形成溢流管状态。
[0011]更优的，还包括副油管，副油管与导油管之间通过接头连通，并且接头的竖直轴线与分离箱的旋转轴线重合，副油管与导油管相对转动，副油管上固定有支板，支板的外端固定在外筒内壁上。
[0012]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：通过使分离箱内部形成高压状态，可方便即对分离箱内部的废水进行加压，又能够使分离箱和集油箱内部形成压力差并自动排油。
[0013]通过采用使废水旋转的方式和对废水进行加压的方式，可有效增大废水与油液的密度差，从而提高了油液分离速度，方便使油液快速上浮至水面上，提高油水分离效率，并且通过增大密度差，可有效提高了分离效果，从而提高废水处理效果，同时设备体积小，有效节省占用空间，通过采用自动吸油和持续正压排油的方式，可方便使分离箱内的油液及时排出。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中外筒内部结构示意图；图3是图2中分离箱剖视结构示意图；图4是图3中支撑环和环形吸油膜的放大结构示意图；图5是图4中集油箱和滚压环剖视放大结构示意图；附图中标记：1、分离箱；2、旋转环；3、气泵；4、集油箱；5、支撑环；6、环形吸油膜；7、通口；8、滚压环；9、压板；10、中轴；11、伸缩杆；12、板簧；13、吸油孔；14、聚油仓；15、导油管；16、第一电机；17、齿轮；18、外筒；19、第二电机；20、传动轮；21、导水筒；22、隔板；23、固定板；24、排水管；25、进水管；26、第一导水管；27、第二导水管；28、副油管；29、接头；30、支板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
[0019]如图1至图5所示，本专利技术的一种环保型工业废水净化用油水分离机，包括分离箱1，所述分离箱1竖直，并且分离箱1的水平截面为长方形，分离箱1的外壁上设置有旋转环2，分离箱1的顶部安装有气泵3和集油箱4，气泵3的输出端与分离箱1内部连通，集油箱4的底部开设有多个吸油孔13，吸油孔13与分离箱1内部连通，分离箱1内侧壁前后两侧均转动设置有支撑环5，两个支撑环5之间安装有环形吸油膜6，环形吸油膜6的顶部与集油箱4底面接触并对吸油孔13进行封堵，所述集油箱4的侧壁上连通设有聚油仓14，聚油仓14上连通设有导油管15。
[0020]可以看出，通过旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型工业废水净化用油水分离机，其特征在于，包括分离箱（1），所述分离箱（1）竖直，并且分离箱（1）的水平截面为长方形，分离箱（1）的外壁上设置有旋转环（2），分离箱（1）的顶部安装有气泵（3）和集油箱（4），气泵（3）的输出端与分离箱（1）内部连通，集油箱（4）的底部开设有多个吸油孔（13），吸油孔（13）与分离箱（1）内部连通，分离箱（1）内侧壁前后两侧均转动设置有支撑环（5），两个支撑环（5）之间安装有环形吸油膜（6），环形吸油膜（6）的顶部与集油箱（4）底面接触并对吸油孔（13）进行封堵，所述集油箱（4）的侧壁上连通设有聚油仓（14），聚油仓（14）上连通设有导油管（15）。2.如权利要求1所述的一种环保型工业废水净化用油水分离机，其特征在于，所述支撑环（5）上开设有多个通口（7），通过通口（7）能够使环形吸油膜（6）内外空间连通。3.如权利要求2所述的一种环保型工业废水净化用油水分离机，其特征在于，所述环形吸油膜（6）内壁顶部设置有滚压环（8），滚压环（8）用于对集油箱（4）底部的环形吸油膜（6）进行挤压，从而方便使环形吸油膜（6）吸附的油液快速析出；所述滚压环（8）由多个呈环形分布的压板（9）组成，并且滚压环（8）顶部位置的多个压板（9）均与环形吸油膜（6）内壁顶部接触，从而使滚压环（8）顶部位置的多个压板（9）的圆心与支撑环（5）的轴线重合，而剩余多个压板（9）的圆心位于支撑环（5）轴线的上方；所述滚压环（8）中部设置有中轴（10），中轴（10）转动安装在分离箱（1）内侧壁上，中轴（10）的外壁上呈环形设置有多个伸缩杆（11），伸缩杆（11）的活动端转动安装在压板（9）的内壁上，并且伸缩杆（11）的活动端与固定端之间连接有板簧（12）。4.如权利要求3所述的一种环保型工业废水净化用油水分离机，其特征在于，所述集油箱（4）内壁底部倾斜，集油箱（4）底部设置为厚壁层。5.如权利要求4所述的一种环保型工业废水净化用油水分离机，其特征在于，所述分离箱（1）外壁上安装有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽丞，张志华，王伟广，赵培光，
申请(专利权)人：山东旭日东环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：