一种造纸业干燥纸张定尺裁切机制造技术

本发明专利技术揭示了一种造纸业干燥纸张定尺裁切机，包括相对设置的两个基板，两个基板之间的每个基板侧壁上均开设有环形槽，所述环形槽的形状为三角形，并且每个角均为弧形，所述三角形中竖直状态的边作为裁切位置，纸在该位置竖向向下输送；在纸的裁切过程中，多个移动盘上的夹持结构始终能够保持对纸的夹持工作，从而实现对纸的连续输送裁切工作，避免了传统裁切方式中需要重复进行平铺、夹持、取纸等工作，大大简化裁切方式，实现了自动化裁切操作，节省人力和时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸业干燥纸张定尺裁切机


[0001]本专利技术涉及新兴战略产业中的新材料加工的
，特别是涉及一种造纸业干燥纸张定尺裁切机。

技术介绍

[0002]造纸厂在加工生产纸时，需要对干燥后的平整纸张进行裁切处理，使纸的大小能够统一并符合规定尺寸要求，纸的裁切工作主要通过切刀进行，而非采用激光等切割方式。
[0003]现有的裁切设备在定尺裁切时，先将输送带上的纸平铺在裁切板上，之后对纸进行固定，再通过切刀从规定位置对纸进行裁切处理，然后将切下的纸取走，再将纸输送并平铺在裁切板上，对纸进行重复固定裁切，然而采用此种切割方式时，需要频繁对纸进行平铺、夹持、取纸等工作，重复工作较多，人力消耗较大，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种造纸业干燥纸张定尺裁切机。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种造纸业干燥纸张定尺裁切机，包括相对设置的两个基板，两个基板之间的每个基板侧壁上均开设有环形槽，所述环形槽的形状为三角形，并且每个角均为弧形，所述三角形中竖直状态的边作为裁切位置，纸在该位置竖向向下输送；所述三角形的每个边上均设有两个移动盘，移动盘朝向基板的侧壁上固定有两个导向柱，导向柱滑动安装在环形槽上，从而使移动盘沿环形槽轨迹移动，移动盘远离基板的侧壁上设有夹持结构；两个基板之间设有圆切刀和垫板，圆切刀和垫板用于对向下输送的纸进行裁切处理。
[0006]更优的，所述夹持结构包括固定在移动盘端面上的固定夹板和转动安装在移动盘端面上的活动夹板，固定夹板和活动夹板对其之间的纸进行夹持处理，移动盘上开设有豁口，豁口长度方向垂直于固定夹板，豁口内滑动设置有第一滑块，第一滑块与活动夹板之间转动连接有推拉板，推拉板倾斜，并且第一滑块与移动盘之间设置有第一板簧。
[0007]更优的，所述第一滑块上设置有导向板，所述基板上竖向固定有推动板，推动板靠近环形槽上纸输送位置，并且推动板顶部设置为弧形。
[0008]更优的，所述环形槽内侧呈三角形分布有三个传动轮，传动轮转动安装在基板上，三个传动轮上传动设置有传动链板，传动链板与移动盘外壁连接，所述基板上设有第一电机，第一电机输出端与一个传动轮传动连接。
[0009]更优的，两个基板之间水平设置有基台，基台位于环形槽内侧，基台上开设有直线槽，直线槽内滑动设有滑柱，圆切刀转动安装在滑柱的外端，滑柱上套装固定有连接套，连接套外壁上设有连接杆，所述基台上滑动设置有滑板，滑板沿基台长度方向滑动，滑板与连接杆连接，滑板上固定有第二电机，第二电机的输出端设有齿轮，所述基台底部沿基台长度
方向设有齿排，齿轮与齿排啮合。
[0010]更优的，所述直线槽的两端均设置为倾斜状态，连接杆和滑板转动连接，并且连接杆和滑板之间连接有第二板簧。
[0011]更优的，所述基板上横向滑动设置有第二滑块，第二滑块与垫板之间连接有直角板，第二滑块与基板之间连接有气缸。
[0012]更优的，两个基板之间从上至下依次设置有两个输送辊、一个挤压辊和一个导向辊，两个输送辊水平并相互接近，输送辊和导向辊均转动安装在基板侧壁上，挤压辊的端部设有第三滑块，并且挤压辊在第三滑块上转动，第三滑块横向滑动安装在基板上，第三滑块在规定行程内滑动，第三滑块与基板之间连接有第三板簧，输送辊、挤压辊和导向辊之间输送成品纸。
[0013]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：在纸的裁切过程中，多个移动盘上的夹持结构始终能够保持对纸的夹持工作，从而实现对纸的连续输送裁切工作，避免了传统裁切方式中需要重复进行平铺、夹持、取纸等工作，大大简化裁切方式，实现了自动化裁切操作，节省人力和时间，提高工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中基板结构示意图；图3是图2中基板结构示意图；图4是图3中移动盘放大结构示意图；图5是图4中移动盘后视放大结构示意图；图6是图2中基台放大结构示意图；图7是图2中垫板放大结构示意图；附图中标记：1、基板；2、环形槽；3、移动盘；4、导向柱；5、圆切刀；6、垫板；7、固定夹板；8、活动夹板；9、第一滑块；10、推拉板；11、第一板簧；12、导向板；13、推动板；14、传动轮；15、传动链板；16、第一电机；17、基台；18、直线槽；19、滑柱；20、连接套；21、连接杆；22、滑板；23、第二电机；24、齿轮；25、齿排；26、第二板簧；27、第二滑块；28、直角板；29、气缸；30、输送辊；31、挤压辊；32、导向辊；33、第三滑块；34、第三板簧；35、成品纸。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方
位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
[0019]如图1至图7所示，本专利技术的一种造纸业干燥纸张定尺裁切机，包括相对设置的两个基板1，两个基板1之间的每个基板1侧壁上均开设有环形槽2，所述环形槽2的形状为三角形，并且每个角均为弧形，所述三角形中竖直状态的边作为裁切位置，纸在该位置竖向向下输送；所述三角形的每个边上均设有两个移动盘3，移动盘3朝向基板1的侧壁上固定有两个导向柱4，导向柱4滑动安装在环形槽2上，从而使移动盘3沿环形槽2轨迹移动，移动盘3远离基板1的侧壁上设有夹持结构；两个基板1之间设有圆切刀5和垫板6，圆切刀5和垫板6用于对向下输送的纸进行裁切处理。
[0020]可以看出，圆切刀5和垫板6均位于环形槽2上处于纸输送位置的竖直边上，并且圆切刀5和垫板6位于该边上两个移动盘3之间，圆切刀5能够沿两个基板1之间垂直连线方向移动，圆切刀5在垫板6上滚动并能够对圆切刀5和垫板6之间的纸进行裁切处理。
[0021]在使用时，纸在两个基板1之间竖直向下输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸业干燥纸张定尺裁切机，其特征在于，包括相对设置的两个基板（1），两个基板（1）之间的每个基板（1）侧壁上均开设有环形槽（2），所述环形槽（2）的形状为三角形，并且每个角均为弧形，所述三角形中竖直状态的边作为裁切位置，纸在该位置竖向向下输送；所述三角形的每个边上均设有两个移动盘（3），移动盘（3）朝向基板（1）的侧壁上固定有两个导向柱（4），导向柱（4）滑动安装在环形槽（2）上，从而使移动盘（3）沿环形槽（2）轨迹移动，移动盘（3）远离基板（1）的侧壁上设有夹持结构；两个基板（1）之间设有圆切刀（5）和垫板（6），圆切刀（5）和垫板（6）用于对向下输送的纸进行裁切处理。2.如权利要求1所述的一种造纸业干燥纸张定尺裁切机，其特征在于，所述夹持结构包括固定在移动盘（3）端面上的固定夹板（7）和转动安装在移动盘（3）端面上的活动夹板（8），固定夹板（7）和活动夹板（8）对其之间的纸进行夹持处理，移动盘（3）上开设有豁口，豁口长度方向垂直于固定夹板（7），豁口内滑动设置有第一滑块（9），第一滑块（9）与活动夹板（8）之间转动连接有推拉板（10），推拉板（10）倾斜，并且第一滑块（9）与移动盘（3）之间设置有第一板簧（11）。3.如权利要求2所述的一种造纸业干燥纸张定尺裁切机，其特征在于，所述第一滑块（9）上设置有导向板（12），所述基板（1）上竖向固定有推动板（13），推动板（13）靠近环形槽（2）上纸输送位置，并且推动板（13）顶部设置为弧形。4.如权利要求3所述的一种造纸业干燥纸张定尺裁切机，其特征在于，所述环形槽（2）内侧呈三角形分布有三个传动轮（14），传动轮（14）转动安装在基板（1）上，三个传动轮（14）上传动设置有传动链板（15），传动链板（15）与移动盘（3）外壁连接，所述基板（1）上设有第一电机（16），第一电机（16）输出端与一个传动轮（14）传动连接。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李增鹏，孙仲荣，任明明，赵增梅，
申请(专利权)人：山东旭日东环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：