一种全自动双缸沥青混合料拌和机制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌设备的技术领域，特别是涉及一种全自动双缸沥青混合料拌和机；其结构合理，实现对混合料正反搅动，提高混合料搅拌效果和效率；包括安装架、可转动安装于安装架上的搅拌罐和为搅拌罐提供动力的双缸驱动机构，双缸驱动机构包括对称安装于搅拌罐两侧的两组竖撑和驱动组件，驱动组件包括第一驱动缸和可滑动设置于安装架上的齿条，第一驱动缸固定安装于竖撑上，齿条固定安装于第一驱动缸的输出端，其中一组竖撑上的第一驱动缸的输出端朝向下方，另一组竖撑上的第二驱动缸的输出端朝向上方，搅拌罐的外壁上固定安装有与齿条啮合的齿盘。啮合的齿盘。啮合的齿盘。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动双缸沥青混合料拌和机


[0001]本技术涉及搅拌设备的
，特别是涉及一种全自动双缸沥青混合料拌和机。

技术介绍

[0002]众所周知，全自动双缸沥青混合料拌和机是一种用于沥青和其他添加剂等混合料进行搅拌的设备；现有的沥青混合料拌和机包括搅拌罐和安装于搅拌罐内的搅拌机构；使用时，将沥青和添加剂混合料放入至搅拌罐内，通过搅拌机构对混合料进行搅拌即可；使用中发现，因沥青和添加剂混合料粘度大，通过搅拌机构对沥青进行单向搅拌，搅拌效率和效果不佳，而搅拌机构反转搅拌时，易造成搅拌轴的弯折，有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种结构合理，实现对混合料正反搅动，提高混合料搅拌效果和效率的全自动双缸沥青混合料拌和机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括安装架、可转动安装于安装架上的搅拌罐和为搅拌罐提供动力的双缸驱动机构，所述双缸驱动机构包括对称安装于搅拌罐两侧的两组竖撑和驱动组件，所述驱动组件包括第一驱动缸和可滑动设置于安装架上的齿条，所述第一驱动缸固定安装于竖撑上，所述齿条固定安装于第一驱动缸的输出端，其中一组竖撑上的第一驱动缸的输出端朝向下方，另一组竖撑上的第二驱动缸的输出端朝向上方，所述搅拌罐的外壁上固定安装有与齿条啮合的齿盘；进一步的，所述搅拌罐的后部可转动安装于安装架上，所述安装架上可转动安装有两组支撑辊，所述搅拌罐放置于两组支撑辊之间。
[0007]优选的，还包括底架、两组安装撑、支撑架和两组第二驱动缸，两组安装撑固定安装于底架上，所述安装架铰接安装于两组安装撑之间，所述支撑架固定安装于底架上，两组第二驱动缸固定安装于支撑架上，两组第二驱动缸的输出端可转动安装有顶辊，所述底架底部远离安装撑的一侧固定安装有带有倾斜面的顶座，所述顶辊与顶座的倾斜面紧密接触。
[0008]优选的，还包括限位支撑机构，所述限位支撑机构包括支撑座和驱动螺杆，所述支撑座可滑动安装于底架上，所述驱动螺杆可转动安装于底架上，所述驱动螺杆与支撑座螺纹传动连接；进一步的，可采用手轮或驱动电机等为驱动螺杆转动提供动力。
[0009]优选的，所述搅拌罐包括外罐体和内罐体，所述内罐体固定安装于外罐体内，所述内罐体包括环形部和两侧的锥形部，所述内罐体内安装有多组搅拌板。
[0010]优选的，还包括排气壳体，所述排气壳体固定安装于安装架上，所述排气壳体输入端伸入至内罐体内，所述内罐体和外罐体均与排气壳体转动连接。
[0011]优选的，所述排气壳体的输出端处安装有排风扇。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种全自动双缸沥青混合料拌和机，具备以下有益效果：该全自动双缸沥青混合料拌和机，将物料放入至搅拌罐内，安装架上的驱动组件同步动作，其中一组安装架上的第一驱动缸带动齿条向下移动，另一组安装架上的第一驱动缸带动齿条同步上移，经齿盘传动后，搅拌罐转动360度后，第一驱动缸带动对应的齿条反向移动，经齿盘传动后，搅拌罐反向转动360度，混合料在搅拌罐的正向和反向转动过程中被充分拌和，提高混合料搅拌效果和效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3是本技术的图2中A
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A处剖面结构示意图；
[0017]图4是本技术的图2中B
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B处剖面结构示意图；
[0018]附图中标记：1、安装架；2、第一驱动缸；3、齿条；4、齿盘；5、底架；6、安装撑；7、支撑架；8、第二驱动缸；9、顶辊；10、顶座；11、支撑座；12、驱动螺杆；13、外罐体；14、内罐体；15、搅拌板；16、排气壳体；17、排风扇；18、竖撑。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术的一种全自动双缸沥青混合料拌和机，包括安装架1、可转动安装于安装架1上的搅拌罐和为搅拌罐提供动力的双缸驱动机构，双缸驱动机构包括对称安装于搅拌罐两侧的两组竖撑18和驱动组件，驱动组件包括第一驱动缸2和可滑动设置于竖撑18上的齿条3，第一驱动缸2固定安装于竖撑18上，齿条3固定安装于第一驱动缸2的输出端，其中一组竖撑18上的第一驱动缸2的输出端朝向下方，另一组竖撑18上的第二驱动缸8的输出端朝向上方，搅拌罐的外壁上固定安装有与齿条3啮合的齿盘4；进一步的，搅拌罐的后部可转动安装于安装架1上，安装架1上可转动安装有两组支撑辊，搅拌罐放置于两组支撑辊之间。
[0021]具体的，还包括底架5、两组安装撑6、支撑架7和两组第二驱动缸8，两组安装撑6固定安装于底架5上，安装架1铰接安装于两组安装撑6之间，支撑架7固定安装于底架5上，两组第二驱动缸8固定安装于支撑架7上，两组第二驱动缸8的输出端可转动安装有顶辊9，底架5底部远离安装撑6的一侧固定安装有带有倾斜面的顶座10，顶辊9与顶座10的倾斜面紧密接触；初始状态，第二驱动缸8处于启动状态，顶辊9与顶座10的倾斜面紧密接触，在进行卸料时，第二驱动缸8的输出端缩短，顶辊9后移，安装架1绕铰接处转动，直至搅拌罐处于前低后高倾斜状态，在重力作用下，搅拌罐内的混合料排出，完成搅拌罐内混合料的自动外排，提高排料的便捷性。
[0022]具体的，还包括限位支撑机构，限位支撑机构包括支撑座11和驱动螺杆12，支撑座11可滑动安装于底架5上，驱动螺杆12可转动安装于底架5上，驱动螺杆12与支撑座11螺纹传动连接；进一步的，可采用手轮或驱动电机等为驱动螺杆12转动提供动力；在混合料搅拌状态时，支撑座11顶部与顶座10底部紧密接触，对顶座10进行有效支撑，安装架1处于水平状态，此时不需第二驱动缸8持续工作，降低第二驱动缸8的能耗，在进行卸料时，通过外部驱动机构转动驱动螺杆12，支撑座11向底架5前部移动，直至支撑座11与顶座10脱离接触，安装架1前部向下倾斜，对搅拌罐内混合料进行卸料即可，直至支撑座11移动至底架5前部极限位置后，安装架1持续转动直至与支撑座11顶部接触，支撑座11对倾斜状态的安装架1进行限位支撑，混合料卸料过程中第二驱动缸8不需持续工作，进一步降低第二驱动缸8的能耗，同时可有效防止安装架1卸料过程中过度倾斜。
[0023]具体的，搅拌罐包括外罐体13和内罐体14，内罐体14固定安装于外罐体13内，内罐体14包括环形部和两侧的锥形部，内罐体14内安装有多组搅拌板15；内罐体14和外罐体13之间形成空腔，可将外部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动双缸沥青混合料拌和机，其特征在于，包括安装架(1)、可转动安装于安装架(1)上的搅拌罐和为搅拌罐提供动力的双缸驱动机构，所述双缸驱动机构包括对称安装于搅拌罐两侧的两组竖撑(18)和驱动组件，所述驱动组件包括第一驱动缸(2)和可滑动设置于竖撑(18)上的齿条(3)，所述第一驱动缸(2)固定安装于竖撑(18)上，所述齿条(3)固定安装于第一驱动缸(2)的输出端，其中一组竖撑(18)上的第一驱动缸(2)的输出端朝向下方，另一组竖撑(18)上的第二驱动缸(8)的输出端朝向上方，所述搅拌罐的外壁上固定安装有与齿条(3)啮合的齿盘(4)。2.根据权利要求1所述的一种全自动双缸沥青混合料拌和机，其特征在于，还包括底架(5)、两组安装撑(6)、支撑架(7)和两组第二驱动缸(8)，两组安装撑(6)固定安装于底架(5)上，所述安装架(1)铰接安装于两组安装撑(6)之间，所述支撑架(7)固定安装于底架(5)上，两组第二驱动缸(8)固定安装于支撑架(7)上，两组第二驱动缸(8)的输出端可转动安装有顶辊(9)，所述底架(5)底部远离安装撑(6)的一侧固定安装有带有倾斜面的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：解浩，关爱伟，于淼，
申请(专利权)人：河北裕速建设工程检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：