一种预制工程塑料小直径圆桩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制工程塑料小直径圆桩，属于工程建筑领域，它包括桩头和至少一个桩身，桩头的下端部呈圆锥型设置，桩头的顶壁以及桩身的两端端壁均开设有相互配对的凹槽，凹槽内插设有连接柱，桩头、桩身和连接柱的侧壁均贯穿设置有螺栓孔，其中桩头、桩身上的螺栓孔与连接柱上的螺栓孔对应匹配。具备成本较低、便于运输、节点可以稳定传递竖向荷载的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种预制工程塑料小直径圆桩


[0001]本技术涉及工程建筑领域，尤其涉及一种预制工程塑料小直径圆桩。

技术介绍

[0002]地基处理，是在软弱地基和特殊土地基中，为了提高地基承载力，改善其变形性质或渗透性质而采取的人工地基处理方法。现有的技术中，基桩一般都是混凝土结构，两端各设有一个焊接盘，接桩时往往是通过人工现场焊接的形式完成接桩。而对于临时建筑来说钢筋混泥土基桩存在以下问题：
[0003]一、用传统方式进行桩基施工，施工周期长，且施工前需要试桩，施工后还需要进行检测，很不经济，尤其对于临时建筑或工业中的设备基础。
[0004]二、传统基桩在安装时往往采用大开挖换填等方式解决，使得整个施工周期较长。
[0005]三、临时建筑在项目建成后就需要拆除，钢筋混泥土基桩拆卸过于麻烦。
[0006]四、混凝土桩运输存在断裂等问题，现场制作需要搅拌混凝土和编制钢筋笼，增加施工难度和工期；
[0007]五、传统桩对截面有限制，不能太小，且桩间距由一定要求。
[0008]六、传统桩施工需要专门的工具，设备机械都比较大且费用高，施工周期较长。

技术实现思路

[0009]本技术的目的就在于提供一种预制工程塑料小直径圆桩，用于解决上述技术问题。
[0010]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种预制工程塑料小直径圆桩，包括桩头和至少一个桩身，所述桩头的下端部呈圆锥型设置，桩头的顶壁以及桩身的两端端壁均开设有相互配对的凹槽，所述凹槽内插设有连接柱，所述桩头、桩身和连接柱的侧壁均贯穿设置有螺栓孔，其中桩头、桩身上的螺栓孔与连接柱上的螺栓孔对应匹配。
[0011]优选的，所述桩头与桩身的横截面呈圆形设置。
[0012]优选的，所述凹槽设置在桩头及桩身端面的中心位置处。
[0013]优选的，所述桩身的直径与桩头的最大直径均为150mm，所述桩身的长度为500～1500mm。
[0014]优选的，还包括拔出件，所述拔出件的下半部分能够插设在凹槽内，且拔出件的下半部分设置有与桩身上螺栓孔相配对的通孔，所述拔出件的上半部分贯穿开设有预留拔孔。
[0015]优选的，所述桩身的两侧对称设置有翼板，两对称的翼板整体呈倒置的葫芦型设置。
[0016]优选的，所述桩头与桩身均由工程塑料制成。
[0017]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0018]一、预制工程塑料小直径圆桩采用螺栓连接，节点可以稳定传递竖向荷载，安全可
靠；
[0019]二、有效的避免运输存在断裂的问题，自身可以抗弯；
[0020]三、有效降低施工难度以及缩短工期；
[0021]四、施工时无需专门工具，通过人工静压或锤击成桩，适用范围大，操作简单。
附图说明
[0022]图1为本实施例1的结构示意简图；
[0023]图2为本实施例2的结构示意简图。
[0024]图中：1、桩头；2、桩身；3、凹槽；4、连接柱；5、螺栓孔；6、拔出件；61、预留拔孔；7、翼板。
具体实施方式
[0025]下面将对本技术作进一步说明。
[0026]实施例1：
[0027]一种预制工程塑料小直径圆桩，包括桩头1和至少一个桩身2，桩头1与桩身2均由工程塑料制成且横截面均呈圆形设置，桩头1的下端部呈圆锥型设置，桩头1的顶壁以及桩身2的两端端壁均开设有相互配对的凹槽3，凹槽3设置在桩头1及桩身2端面的中心位置处，凹槽3内插设有连接柱4，桩头1、桩身2和连接柱4的侧壁均贯穿设置有螺栓孔5，其中桩头1、桩身2上的螺栓孔5与连接柱4上的螺栓孔5对应匹配。在具体施工时，施工人员按照所需基桩长度对桩头1以及桩身2进行拼接，在拼接时，将连接柱4插入凹槽3内，并使得连接柱4与桩身2或桩头1上的螺栓孔5对齐，使螺栓穿过螺栓孔5进行固定，节点可以稳定传递竖向荷载，安全可靠，拼装式结构使得该基桩便于运输与批量制造。在本实施例中桩身2的直径与桩头1的最大直径均为150mm，桩身2的长度为500～1500mm，具体可选择500、1000、1500mm三个档位。在使用时，因组合后的基桩直径较小能够快速进行搬运，同时可使用人工静压或锤击成桩，不需要大型设备，适用范围大，操作简单。
[0028]本实施例中还设置有拔出件6，拔出件6的下半部分能够插设在桩身2顶部的凹槽3内，且拔出件6的下半部分设置有与桩身2上螺栓孔5相配对的通孔，可通过螺栓进行固定。拔出件6的上半部分贯穿开设有预留拔孔61，可供绳索穿过，在拔出时通过绳索向上施力即可拔出，达到回收使用的目的。
[0029]本实施例中桩头1与桩身2均由工程塑料制成，混凝土桩运输存在断裂等问题，现场制作需要搅拌混凝土和编制钢筋笼，增加施工难度和工期。预制工程塑料桩自身可以抗弯，不会出现断裂等问题，工厂预制后可以长距离运输，甚至到国外，且工厂预制可以节约工期。同时预制工程塑料桩自重较轻，在使用时与搬运时无需大型吊装设备，适用范围大。钢桩成本高，混凝土桩制作成本比钢桩略低，但预制工程塑料桩成本很低，有效降低临时建筑的建造成本。
[0030]实施例2：
[0031]本实施例与实施例1的不同在于，桩身2的两侧对称设置有翼板7，两对称的翼板7整体呈倒置的葫芦型设置。翼板7的设置增大了基桩与土壤间的接触面积，增大摩擦力，防止基桩被轻易拉出，同时倒置的葫芦形能够在尽可能减少插入时受到的阻力的同时有效的
增加拉出时基桩受到的阻力，防止基桩被轻易拉出。
[0032]以上对本技术所提供的一种电动三轮棚车的推拉门结构进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本技术的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制工程塑料小直径圆桩，其特征在于，包括桩头(1)和至少一个桩身(2)，所述桩头(1)的下端部呈圆锥型设置，桩头(1)的顶壁以及桩身(2)的两端端壁均开设有相互配对的凹槽(3)，所述凹槽(3)内插设有连接柱(4)，所述桩头(1)、桩身(2)和连接柱(4)的侧壁均贯穿设置有螺栓孔(5)，其中桩头(1)、桩身(2)上的螺栓孔(5)与连接柱(4)上的螺栓孔(5)对应匹配。2.根据权利要求1所述的一种预制工程塑料小直径圆桩，其特征在于，所述桩头(1)与桩身(2)的横截面呈圆形设置。3.根据权利要求2所述的一种预制工程塑料小直径圆桩，其特征在于，所述凹槽(3)设置在桩头(1)及桩身(2)端面的中心位置处。4.根据权利要求2所述的一种预制工程塑料小...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静文，高丁，魏欢，姜国斌，杨枭，
申请(专利权)人：四川七化建化工工程有限公司，
类型：新型
国别省市：