一种新能源电机模拟器酸碱平衡自动冲击清洗系统、方法及存储介质技术方案

新能源电机模拟器酸碱平衡自动冲击清洗系统、方法及存储介质，涉及电机模拟器维护技术领域，解决了除垢效果不理想的问题。系统中酸碱电磁阀、水路电磁阀和气路电磁阀控制酸碱溶液、蒸馏水和压缩空气回路开关；PH传感器实时检测清洗液PH值，比例阀控制进入储液罐的酸碱溶液的比例，进而控制清洗液PH值；电磁阀控制液体回路的通断，与气路电磁阀配合形成冲击流对杂质冲洗；流量计监测管路内的流量以防循环泵空转，并与设定值对比闭环控制变频器输出，达到设定的流量值；可控硅触发模块控制供电回路起停，PLC控制器用于系统自动化控制，触摸屏与PLC控制器通过TCP通讯接口连接。本发明专利技术可用于新能源逆变器总成试验台电机模拟器的维护。维护。维护。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源电机模拟器酸碱平衡自动冲击清洗系统、方法及存储介质


[0001]本专利技术涉及电机模拟器维护
，具体涉及一种新能源电机模拟器酸碱平衡自动冲击清洗技术。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车的快速发展，新能源试验、验证台架的更新换代越来越快，新能源逆变器总成试验台是能够完成逆变器总成性能、可靠性、功能安全测试及评价，并且能够实现极限工况强化考核、失效模式控制策略开发等功能的综合试验台架。电机模拟器作为试验台的重要组成部分，其状态影响试验台整体能否正常进行试验。
[0003]在电机模拟器众多状态指标中，功率模块的温度是最直观的数据指标，也是经常出现问题的故障点。当温度超过警示值时，说明功率模块散热器倒流机构内部管壁结垢，散热性能下降。对此，传统的解决方案通常为酸洗除垢或者用水冲洗内壁的方式。在使用酸洗的方式中，根据经验人为添加，没有实际酸碱浓度检测，很难判断导流机构内部管壁结垢的严重程度，当增加酸的浓度时，清洗后由于酸的残留，会对功率模块散热器导流机构造成腐蚀，导致设备损坏；当酸浓度不足时，不能与结垢充分反应，难以清洗干净。在使用水洗冲击方式中，只能清除表面杂质，对于结垢残留则难以清除，无法达到理想的结果。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术除垢效果不理想的问题，本专利技术提出了一种新能源电机模拟器酸碱平衡自动冲击清洗方法。
[0005]本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种新能源电机模拟器酸碱平衡自动冲击清洗系统，包括比例阀、酸碱电磁阀、水路电磁阀、气路电磁阀、储液罐、PH传感器、循环泵、电磁阀、流量计、触摸屏、PLC控制器、可控硅触发模块以及变频器；
[0007]所述酸碱电磁阀用于控制酸碱溶液回路开关；所述水路电磁阀用于控制蒸馏水回路开关；所述气路电磁阀用于控制压缩空气回路开关；所述PH传感器用于实时检测清洗液PH值并与设定值进行对比，通过比例阀控制进入储液罐的酸溶液与碱溶液的比例，进而控制清洗液PH值；所述电磁阀用于控制液体回路的通断，与气路电磁阀配合形成冲击流，对附着杂质进行冲洗；流量计监测在系统循环后管路内的流量，防止循环泵空转，并与设定值对比，闭环控制变频器频率的输出，达到设定的清洗液流量值；所述可控硅触发模块用于控制供电回路的起停，所述PLC控制器用于系统的自动化控制，所述触摸屏与PLC控制器通过TCP通讯接口进行连接。
[0008]优选地，还包括液位传感器，所述液位传感器用于检测储液罐内清洗液的液位高度，以保证有足够的清洗液供系统循环。
[0009]优选地，还包括温度传感器和加热器，所述温度传感器用于监测储液罐内的实时
温度，并与设定值进行对比，与加热器协同控制清洗液温度。
[0010]优选地，所述PLC控制器的采集信号和控制信号通过数字量DI、DO模块和模拟量AI、AO模块进行采集和输出。
[0011]优选地，所述DI采集急停按钮的急停信号；所述DO模块用于输出对酸碱电磁阀、水路电磁阀、气路电磁阀和电磁阀、变频器以及可控硅触发模块的控制信号；所述AI模块用于采集PH传感器、温度传感器、流量计以及液位传感器的信号，并将数据传输至PLC控制器，通过PROFINET通讯方式传输到触摸屏的显示界面；所述AO模块用于输出对比例阀、变频器以及可控硅触发模块的模拟量输入信号。
[0012]一种新能源电机模拟器酸碱平衡自动冲击清洗方法，应用如上所述的系统，所述方法包括以下步骤：
[0013]S1、触摸屏和PLC控制器上电，PLC控制器内程序自复位一次；
[0014]S2、选择工况，系统根据对应工况完成启动前准备；
[0015]S3、点击触摸屏将设备启动，发送开始信号至PLC控制器，进入下一步；
[0016]S4、当选择工况为酸碱工况或水路清洗工况时，液位大于设定值则停止加液，酸碱电磁阀或水路电磁阀关闭；并通过PLC定时程序和液位传感器判断在t
S
时间内液位是否正常，如在t
S
时间内液位低于设定值则系统启动急停并报警，否则进入下一步；
[0017]S5、PLC控制器输出0～10VDC信号给定到可控硅触发模块，启动加热器控制储液罐内的温度，设置最高限值T
X
，若超过此温度则认为储液罐内加热故障，此时停止加热器加热，t
D
时间后停止系统程序，并产生报警提示，若无故障则进入下一步；
[0018]S6、启动循环泵，储液罐内的液体依次通过循环泵和电磁阀进入导流机构完成清洗；流量恒定运行工况，在触摸屏界面设定流量值，PLC控制器输出0～10V DC信号给定到变频器，保证清洗流量的恒定；
[0019]S7、通过流量计检测清洗回路的流量，设定最低限报警值F
L
，启动后t
p
时间内，流量一旦低于报警值F
L
，则触发系统报警和系统急停，停止加热器和循环泵工作，防止循环泵空转；若实际流量大于最低限报警值F
L
则可以进入下一步；
[0020]S8、循环泵进入固定频率模式，气路电磁阀和电磁阀进入交替切换工作模式，在回路形成气液冲击，清除导流机构表面的残留杂质；
[0021]S9、当选择工况为酸碱清洗工况，若运行一定时间后PH设定值与实际值相差较大时，触发继续加液选项，将酸碱度调整到设定值；
[0022]S10、点击触摸屏结束按钮，系统停止加热器和控制程序，并停止检测系统各项报警，然后停止循环泵，各阀进入关闭状态。
[0023]优选地，步骤S2进一步包括：
[0024](1)选择酸碱工况时，酸碱电磁阀打开，水路电磁阀关闭，气路电磁阀关闭，根据PH值的设定，比例阀通过调节与PH传感器的实际监测值形成闭环控制，开始按比例向储液罐内加注液体；
[0025](2)当选择水路清洗工况时，水路电磁阀打开，酸碱电磁阀关闭，气路电磁阀关闭，开始向储液罐内加注蒸馏水；
[0026](3)当选择吹扫工况时，气路电磁阀打开，酸碱电磁阀和水路电磁阀关闭，同时系统回路中的电磁阀关闭，进行压缩空气对导流机构的吹扫，当流量计监测到的流量为0L/
min时，延时3s后结束吹扫。
[0027]优选地，步骤S4中所述t
S
为180s，步骤S5中所述t
D
为30s，步骤S7中所述t
P
为10s。
[0028]优选地，步骤S8中所述交替切换工作模式具体为：气路电磁阀接通1s，断开3s；电磁阀则断开1s，接通3s；如此往复循环。
[0029]本专利技术还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质用于存储计算机程序，所述计算机程序执行如上所述的新能源电机模拟器酸碱平衡自动冲击清洗方法。
[0030]与现有技术相比，本专利技术解决了模拟器导流机构除垢效果不理想的问题，具体有益效果为：
[0031]1.本专利技术提供的系统利用温度传感器，结合杂质对温度的敏感性，实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源电机模拟器酸碱平衡自动冲击清洗系统，其特征在于，包括比例阀、酸碱电磁阀、水路电磁阀、气路电磁阀、储液罐、PH传感器、循环泵、电磁阀、流量计、触摸屏、PLC控制器、可控硅触发模块以及变频器；所述酸碱电磁阀用于控制酸碱溶液回路开关；所述水路电磁阀用于控制蒸馏水回路开关；所述气路电磁阀用于控制压缩空气回路开关；所述PH传感器用于实时检测清洗液PH值并与设定值进行对比，通过比例阀控制进入储液罐的酸溶液与碱溶液的比例，进而控制清洗液PH值；所述电磁阀用于控制液体回路的通断，与气路电磁阀配合形成冲击流，对附着杂质进行冲洗；流量计监测在系统循环后管路内的流量，防止循环泵空转，并与设定值对比，闭环控制变频器频率的输出，达到设定的清洗液流量值；所述可控硅触发模块用于控制供电回路的起停，所述PLC控制器用于系统的自动化控制，所述触摸屏与PLC控制器通过TCP通讯接口进行连接。2.根据权利要求1所述的新能源电机模拟器酸碱平衡自动冲击清洗系统，其特征在于，还包括液位传感器，所述液位传感器用于检测储液罐内清洗液的液位高度，以保证有足够的清洗液供系统循环。3.根据权利要求2所述的新能源电机模拟器酸碱平衡自动冲击清洗系统，其特征在于，还包括温度传感器和加热器，所述温度传感器用于监测储液罐内的实时温度，并与设定值进行对比，与加热器协同控制清洗液温度。4.根据权利要求3所述的新能源电机模拟器酸碱平衡自动冲击清洗系统，其特征在于，所述PLC控制器的采集信号和控制信号通过数字量DI、DO模块和模拟量AI、AO模块进行采集和输出。5.根据权利要求4所述的新能源电机模拟器酸碱平衡自动冲击清洗系统，其特征在于，所述DI采集急停按钮的急停信号；所述DO模块用于输出对酸碱电磁阀、水路电磁阀、气路电磁阀和电磁阀、变频器以及可控硅触发模块的控制信号；所述AI模块用于采集PH传感器、温度传感器、流量计以及液位传感器的信号，并将数据传输至PLC控制器，通过PROFINET通讯方式传输到触摸屏的显示界面；所述AO模块用于输出对比例阀、变频器以及可控硅触发模块的模拟量输入信号。6.一种新能源电机模拟器酸碱平衡自动冲击清洗方法，其特征在于，应用如权利要求1
‑
5中任一项所述的系统，所述方法包括以下步骤：S1、触摸屏和PLC控制器上电，PLC控制器内程序自复位一次；S2、选择工况，系统根据对应工况完成启动前准备；S3、点击触摸屏将设备启动，发送开始信号至PLC控制器，进入下一步；S4、当选择工况为酸碱工况或水路清洗工况时，液位大于设定值则停止加液，酸碱电磁阀或水路电磁阀关闭；并通过PLC定时程序和液位传感器判断在t
S
时间内液位是否正常，如在t
S
时间内液位低于设定值则系统启动急停并报警，否则进入下一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉增祥，马国忠，林明晶，宋思铎，郑吉彪，李洪东，刘辉，李春峰，冯兆勇，
申请(专利权)人：中国第一汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：