换热器及其制造方法技术

本申请提供一种换热器，包括基体和有色涂层，基体包括第一基体和第二基体，第一基体和第二基体中的至少一个具有凹槽，一部分凹槽内填充有胶粘剂或焊料，填充在凹槽内的胶粘剂或焊料与第一基体和第二基体均接触，至少部分涂层位于凹槽内。本申请提供的换热器第一基体和第二基体之间连接可靠，涂层与基体牢固结合。本申请还提供换热器的制造方法，包括：提供第一基体和第二基体，第一基体和第二基体中的至少一个具有凹槽，连接第一基体和第二基体，使填充在凹槽内的胶粘剂或焊料与第一基体和第二基体均接触，覆设有色涂层，至少部分涂层位于凹槽内。本申请的制造方法能够制造第一基体和第二基体之间连接可靠，涂层与换热器基体牢固结合的换热器。固结合的换热器。固结合的换热器。

【技术实现步骤摘要】
换热器及其制造方法


[0001]本申请涉及换热
，尤其涉及一种换热器及其制造方法。

技术介绍

[0002]在换热器中，可以利用胶粘剂或焊料实现各部件之间的连接。例如为了实现两个部件之间的连接，可以将胶粘剂或焊料设置在两个部件的其中一个的外表面，然后将两个部件进行组装。但是，由于部件的外表面较为光滑，留存在部件表面的胶粘剂和焊料较少，导致两个部件之间难以实现可靠连接。
[0003]此外，在一些情况下需要对换热器进行区分，由于相关技术中的换热器表面多呈现基材的颜色，难以满足便于区分的需求。
[0004]因此，需要对相关技术进行改进，提高换热器中各部件之间的连接可靠性，并且使换热器便于区分。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本申请提供一种部件之间连接可靠、且便于区分的换热器，本申请还提供上述换热器的制造方法。
[0006]本申请的第一方面提供一种换热器，所述换热器包括基体和涂层，所述涂层覆设于所述基体的至少部分表面；
[0007]所述基体包括第一基体和第二基体，所述第一基体和所述第二基体中的至少一个具有凹槽，所述凹槽自所述第一基体和所述第二基体中的至少一个从外表面向内凹陷形成；
[0008]所述凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内填充有胶粘剂或焊料，填充在所述第一凹槽内的所述胶粘剂或所述焊料与所述第一基体和所述第二基体均接触，所述涂层覆设在所述第一基体和所述第二基体中的至少一个的所述外表面，至少部分所述涂层位于所述第二凹槽之内；
[0009]所述涂层包括颜色添加剂，所述颜色添加剂选自有机颜料、无机颜料和染料中的至少一种。
[0010]在本申请中，第一基体和第二基体中的至少一个具有凹槽，凹槽包括第一凹槽和第二凹槽。第一凹槽内填充有胶粘剂或焊料，填充在第一凹槽内的胶粘剂或焊料与第一基体和第二基体均接触。本申请的第一凹槽能够容纳更多的胶粘剂或焊料，用于连接第一基体和第二基体，使得第一基体和第二基体之间的连接更可靠。涂层至少部分位于第二凹槽之内，从而能够增加涂层与换热器基体的结合力。此外，本申请的涂层包括颜色添加剂，能够使换热器表面着色，便于换热器的区分。
[0011]本申请的第二方面提供一种换热器的制造方法，所述制造方法包括以下步骤：
[0012]提供第一基体和第二基体，所述第一基体和所述第二基体中的至少一个具有凹槽，所述凹槽自所述第一基体和所述第二基体中的至少一个的外表面向内凹陷形成，所述
凹槽包括第一凹槽和第二凹槽；
[0013]连接所述第一基体和所述第二基体，使得所述第一凹槽内填充有胶粘剂或焊料，填充在所述第一凹槽内的所述胶粘剂或所述焊料与所述第一基体和所述第二基体均接触；
[0014]在所述第一基体和所述第二基体中的至少一个的至少部分外表面上覆设涂层，使得至少部分所述涂层位于所述第二凹槽之内，所述涂层包括颜色添加剂，所述颜色添加剂选自有机颜料、无机颜料和染料中的至少一种。
[0015]本申请提供的制造方法，由于提供的第一基体和第二基体中的至少一个上设置凹槽，凹槽包括第一凹槽和第二凹槽。在连接第一基体和第二基体时，第一凹槽能够容纳更多的胶粘剂或焊料，用于连接第一基体和第二基体，使得第一基体和第二基体之间的连接更可靠。在覆设涂层时，涂层至少部分位于第二凹槽之内，从而能够增加涂层与换热器基体的结合力。此外，本申请的制造方法提供的涂层包括颜色添加剂，颜色添加剂能够使换热器表面着色，便于换热器的区分。因此，本申请提供的制造方法能够制造第一基体和第二基体之间连接可靠，涂层与换热器基体牢固结合，并且便于区分的换热器。
附图说明
[0016]图1为本申请一种实施方式提供的换热器的示意图；
[0017]图2为本申请一种实施方式提供的第一基体和第二基体的连接示意图；
[0018]图3是本申请一种实施方式提供的第一基体和第二基体的另一个角度的连接示意图；
[0019]图4是本申请一种实施方式提供的第一基体和第二基体的连接示意图；
[0020]图5是本申请一种实施方式中图3中a部分的放大示意图；
[0021]图6是本申请另一种实施方式中图3中a部分的放大示意图；
[0022]图7是本申请一种实施方式提供的第一基体的示意图；
[0023]图8是本申请一种实施方式提供的第二基体的示意图；
[0024]图9是本申请一种实施方式提供的第一基体的表面涂层的示意图；
[0025]图10是本申请一种实施方式提供的第二基体的表面涂层的示意图；
[0026]图11是本申请一种实施方式提供的换热器的制造方法的流程图；
[0027]图12是本申请一种实施方式提供的换热器制造方法中步骤S1的流程图；
[0028]图13是本申请一种实施方式提供的换热器制造方法中步骤S2的流程图；
[0029]图14是本申请另一种实施方式提供的换热器制造方法中步骤S2的流程图；
[0030]图15是本申请一种实施方式提供的换热器制造方法中步骤S3的流程图；
[0031]图16是本申请一种实施方式提供的第一基材经过喷砂处理后的扫描电镜图；
[0032]图17是本申请一种实施方式提供的热管理系统的示意图。
具体实施方式
[0033]为了更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
[0034]应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其
他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0035]在换热器中，可以利用胶粘剂或焊料实现各部件之间的连接。例如为了实现两个部件之间的连接，可以将胶粘剂或焊料设置在两个部件的其中一个的外表面，然后将两个部件进行组装。但是，由于部件的外表面较为光滑，留存在部件表面的胶粘剂和焊料较少，导致两个部件之间难以实现可靠连接。此外，由于部件的外表面较为光滑，涂层难以与部件的外表面牢固结合。
[0036]为此，本申请提供一种换热器，例如图1、图3、图5和图6所示，包括基体，基体包括第一基体11和第二基体12，第一基体11和第二基体12中的至少一个具有凹槽，凹槽3自第一基体11和第二基体12中的至少一个的外表面向内凹陷形成。凹槽包括第一凹槽31和第二凹槽32，第一凹槽31内填充有胶粘剂或焊料，填充在第一凹槽31内的胶粘剂或焊料与第一基体11和第二基体12均接触，涂层2覆设在第一基体11和第二基体12中的至少一个的外表面，至少部分涂层2位于第二凹槽32之内。
[0037]在本申请中，第一基体和第二基体中的至少一个具有凹槽，凹槽包括第一凹槽和第二凹槽。第一凹槽内填充有胶粘剂或焊料，填充在第一凹槽内的胶粘剂或焊料与第一基体和第二基体均接触。本申请的第一凹槽能够容纳更多的胶粘剂或焊料，用于连接第一基体和第二基体，使得第一基体和第二基体之间的连接更可靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器，其特征在于：所述换热器包括基体和涂层，所述涂层覆设于所述基体的至少部分表面，所述基体包括第一基体和第二基体，所述第一基体和所述第二基体中的至少一个具有凹槽，所述凹槽自所述第一基体和所述第二基体中的至少一个的外表面向内凹陷形成；所述凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽内填充有胶粘剂或焊料，填充在所述第一凹槽内的所述胶粘剂或所述焊料与所述第一基体和所述第二基体均接触，所述涂层覆设在所述第一基体和所述第二基体中的至少一个的所述外表面，至少部分所述涂层位于所述第二凹槽之内；所述涂层包括颜色添加剂，所述颜色添加剂选自有机颜料、无机颜料和染料中的至少一种。2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于：所述基体包括第三基体，填充在所述第一凹槽内的所述胶粘剂或所述焊料与所述第三基体接触。3.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于：所述换热器包括换热管、翅片和集流管，所述第一基体为所述换热管，所述第二基体为所述翅片或所述集流管；所述第一基体具有第一凹槽和第二凹槽，所述第一基体的所述外表面包括第一面和第二面，所述第一面与所述第二面交接，所述第一基体通过所述第一面与所述第二基体连接，所述第二面的至少部分覆设有所述涂层，所述第一基体从所述第一面向内凹陷形成所述第一凹槽，所述第一基体从所述第二面向内凹陷形成所述第二凹槽。4.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于：所述第一基体具有至少两个所述第一面，至少部分所述第二面位于同一第一基体相邻的两个第一面之间。5.根据权利要求3所述的换热器，其特征在于：所述第一面和所述第二面均为粗糙面，所述第一面和所述第二面的粗糙度范围均为0.5μm～10μm。6.一种换热器的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步骤：提供第一基体...

【专利技术属性】
技术研发人员：余书睿，薛明，唐建华，黄海，
申请(专利权)人：杭州绿能新能源汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：