散热器制造技术

本实用新型专利技术涉及换热装置技术领域，尤其是涉及一种散热器。所述一种散热器，包括：冷却液室体、集流室体以及换热管排，所述换热管排包括多个沿所述冷却液室体的长度方向间隔设置的换热管；所述冷却液室包括沿所述冷却液室的宽度方向并排设置的进液室和出液室；所述进液室和所述集流室体之间连通有一个所述换热管排，所述出液室和所述集流室体之间连通有另一个所述换热管排；所述进液室连通有进液口，所述出液室连通有出液口。述出液室连通有出液口。述出液室连通有出液口。

【技术实现步骤摘要】
散热器


[0001]本技术涉及换热装置
，尤其是涉及一种散热器。

技术介绍

[0002]一种常用的散热器，包括室体、集流室以及换热管；多个换热管组成一排，多个换热管沿进室体的长度方向间隔设置，沿室体的宽度方向设有两排；每个换热管的一端与室体的内腔连通，每个换热管的另一端与集流室的内腔连通；室体包括沿室体的长度方向间隔设置的上内腔和下内腔，上内腔上设有进口，下内腔上设有出口；冷却液由进口进入上内腔，然后进入与上内腔对应的双排换热管中，然后进入集流管，冷却液在集流管中换向，进入与下内腔对应的双排换热管中，然后进入下内腔，最终由出口流出，实现冷却液的循环，同时完成换热，在此过程中，沿室体的长度方向冷却液的流程为上下U型。存在的问题是，这种散热器的散热效果欠佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供，以在一定程度上解决现有技术中存在的散热器的散热效果欠佳的技术问题。
[0004]本技术提供了一种散热器，包括：冷却液室体、集流室体以及换热管排，所述换热管排包括多个沿所述冷却液室体的长度方向间隔设置的换热管；所述冷却液室包括沿所述冷却液室的宽度方向并排设置的进液室和出液室；所述进液室和所述集流室体之间连通有一个所述换热管排，所述出液室和所述集流室体之间连通有另一个所述换热管排；所述进液室连通有进液口，所述出液室连通有出液口。
[0005]为方便描述，连通在集流室体和进液室之间的换热管排为前换热管排，连通在集流室体和出液室之间的换热管排为后换热管排；冷却液通过进液口进入进液室内，然后由进液室进入前换热管排，冷却液通过集流室体的集流、转流后最终进入后换热管排，然后由后换热管排进入出液室，最后由出液口流出，从而完成换热。在此过程中，冷却液整体进过一个换热管排，然后转流后进入另一个换热管排，也即，冷却液在冷却液室体的宽度方向上实现U型流动，冷却液可以流过更多的换热管，从而可以提高换热效率，提高散热量，提高散热效果。
[0006]进一步地，所述进液室为进液集流管，所述出液室为出液集流管；所述进液集流管与所述出液集流管相互接触或者相互间隔设置。
[0007]进一步地，所冷却液室体包括底壳、顶壳和隔板；所述底壳的顶部开口设置，所述顶壳的底部开口设置，所述顶壳扣合在底壳上，所述隔板设置在所述底壳和所述顶壳形成的内腔中，以将所述冷却液室体分隔成至少两个子室体，其中，一个所述子室体形成所述进液室，另一个所述子室体形成所述出液室。
[0008]进一步地，所述底壳的材质为金属、所述顶壳和所述隔板的材质为塑料，所述隔板与所述顶壳一体成型设置；所冷却液室体还包括密封圈和密封条，所述密封圈设置在所述
顶壳的底边与所述底壳之间，所述密封条设置在所述隔板与所述底壳之间。
[0009]进一步地，所述底壳的横截面和所述顶壳的横截面均呈U型设置；所述底壳的底部设有安装凹槽，所述底壳的顶边上设有向所述底壳内翻折的翻边；所述顶壳的底边设有凸向所述顶壳外的凸台，所述密封圈设置在所述安装凹槽内，所述凸台插设在所述安装凹槽内，所述翻边卡设在所述凸台上。
[0010]进一步地，所述密封圈与所述密封条一体成型设置。
[0011]进一步地，在所述冷却液室体的高度方向上，所述隔板的一侧与所述顶壳卡接，所述隔板的另一侧与所述底壳卡接。
[0012]进一步地，在所述冷却液室体的高度方向上，所述隔板的两侧均设有插板，所述顶壳和所述底壳上均设有卡孔，所述插板卡设在所述卡孔内。
[0013]进一步地，所述换热管排的数量为两个，所述集流室体内形成一个内腔，一个所述换热管排的一侧与所述进液室连通，另一侧与所述内腔连通，另一个所述换热管的一侧与所述出液室连通，另一侧与所述内腔连通。
[0014]应当理解，前述的一般描述和接下来的具体实施方式两者均是为了举例和说明的目的并且未必限制本公开。并入并构成说明书的一部分的附图示出本公开的主题。同时，说明书和附图用来解释本公开的原理。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术第一实施例的散热器的结构示意图；
[0017]图2为本技术第二实施例的散热器的结构示意图；
[0018]图3为图2所示的散热器中的冷却液室体的结构示意图；
[0019]图4为本技术第三实施例的散热器的结构示意图；
[0020]图5为图4所示的散热器中的冷却液室体的结构示意图；
[0021]图6为冷却液实体结构散热量模拟效果表。
[0022]图标：100
‑
冷却液室体；200
‑
集流室体；300
‑
换热管排；400
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进液口；500
‑
出液口；101
‑
进液室；102
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出液室；103
‑
底壳；104
‑
顶壳； 105
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隔板；106
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密封圈；107
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密封条；108
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翻边；109
‑
凸台；110
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插板； 111
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托块；112
‑
卡扣；113
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卡槽；301
‑
前换热管排；302
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后换热管排。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0025]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“冷却液平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器，其特征在于，包括：冷却液室体、集流室体以及换热管排，所述换热管排包括多个沿所述冷却液室体的长度方向间隔设置的换热管；所述冷却液室包括沿所述冷却液室的宽度方向并排设置的进液室和出液室；所述进液室和所述集流室体之间连通有一个所述换热管排，所述出液室和所述集流室体之间连通有另一个所述换热管排；所述进液室连通有进液口，所述出液室连通有出液口。2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述进液室为进液集流管，所述出液室为出液集流管；所述进液集流管与所述出液集流管相互接触或者相互设置。3.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所冷却液室体包括底壳、顶壳和隔板；所述底壳的顶部开口设置，所述顶壳的底部开口设置，所述顶壳扣合在底壳上，所述隔板设置在所述底壳和所述顶壳形成的内腔中，以将所述冷却液室体分隔成至少两个子室体，其中，一个所述子室体形成所述进液室，另一个所述子室体形成所述出液室。4.根据权利要求3所述的散热器，其特征在于，所述底壳的材质为金属，所述顶壳和所述隔板的材质为塑料，所述隔板与所述顶壳一体成型设置；所冷却液室体还包括密封圈和密封条，所述密封圈设置在所述顶壳的底边与...

【专利技术属性】
技术研发人员：余婷婷，梁伟标，裘佳乐，许敏峰，汤瓒峰，
申请(专利权)人：浙江银轮新能源热管理系统有限公司，
类型：新型
国别省市：