一种mos管并联安装装置制造方法及图纸

技术编号:35557947 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-12 15:39
本实用新型专利技术公开了一种mos管并联安装装置,涉及mos管并联安装技术领域,包括安装台,所述安装台的两端均为开口,所述安装台的两侧外壁靠近顶部位置均设有固定机构,所述安装台的底部外壁靠近两侧位置均通过螺栓固定有防滑条,防滑条的端面结构均为直角梯形,所述安装台的一侧外壁固定连接有横块,横块的顶部外壁固定连接有插接座,所述插接座的顶端开有插放槽,插放槽内插接有吸起机构,所述吸起机构包括吸盘,吸盘的顶端开有管孔。本实用新型专利技术是一种mos管并联安装装置,在对mos管进行并联安装时,可以对用于安装mos管的线路板进行固定,且便于工作人员在并联安装mos管时,对mos管进行固定,提高了mos管安装的准确性。提高了mos管安装的准确性。提高了mos管安装的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种mos管并联安装装置


[0001]本技术涉及mos管并联安装
,尤其涉及一种mos管并联安装装置。

技术介绍

[0002]MOS,是MOSFET的缩写。MOSFET金属

氧化物半导体场效应晶体管,简称金氧半场效晶体管。mos管常用于在线路板上并联安装,在一些实验室的研究过程中(即未批量生产前),需要工作人员手动对多个mos管进行并联焊接在线路板上,为了提高mos管安装的便利性,需要使用到mos管并联安装装置。
[0003]现有的用于人工手动焊接mos管的并联安装装置,其在使用的过程中,存在以下的不足:不具备便于工作人员取放mos管的功能,即mos管的体积大多较小,在焊接时,工作人员手持mos管或是利用镊子捏取mos管均稳定性较差,且在焊接mos管引脚时,因手与mos管接触面积较大,故而会影响焊接的准确性,因此,现有的mos管并联安装装置大多还不能很好地契合实际需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种mos管并联安装装置,其优点在于具备便于工作人员取放mos管的功能,以便工作人员对mos管进行准确安装。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种mos管并联安装装置,包括安装台,所述安装台的两端均为开口,所述安装台的两侧外壁靠近顶部位置均设有固定机构,所述安装台的底部外壁靠近两侧位置均通过螺栓固定有防滑条,防滑条的端面结构均为直角梯形,所述安装台的一侧外壁固定连接有横块,横块的顶部外壁固定连接有插接座,所述插接座的顶端开有插放槽,插放槽内插接有吸起机构,所述吸起机构包括吸盘,吸盘的顶端开有管孔,管孔内粘接有立管,立管的顶端螺纹插接有气囊,气囊内部与立管内部连通,立管的外壁粘接有橡胶套,立管靠近底端的外壁固定连接有环形的压板。
[0007]通过以上技术方案:使用时,可以先将线路板放置在安装台上,并使得线路板的两侧位于两个固定机构的下方,在安装mos管时,先利用固定机构对线路板进行固定,以利于后续准确安装mos管,接着,工作人员手捏橡胶套以将吸盘等从插接座内取出,将吸盘放在mos管外壳的顶部,挤压气囊,则气囊将吸盘与mos管接触处的空气挤出,并使得吸盘将mos管吸住,接着将mos管移动到安装点处,接着进行焊接安装即可,上述安装时,工作人员稍用力按压吸盘,此可以对mos管进行固定,以避免焊接时mos管移位。
[0008]本技术进一步设置为,所述安装台的顶部开有多个斜条孔。
[0009]通过以上技术方案:在焊接时,斜条孔利于线路板底部的散热。
[0010]本技术进一步设置为,所述安装台的顶部外壁中间位置通过螺栓固定有橡胶框,斜条孔均位于橡胶框内。
[0011]通过以上技术方案:橡胶框可以增大与线路板接触的摩擦力,且可以对线路板的底部垫高,避免其与安装台完全贴合影响散热。
[0012]本技术进一步设置为,所述安装台的一侧开口内部通过螺栓固定有多个散热扇,散热扇的外壁均通过螺栓固定有隔网。
[0013]通过以上技术方案:安装时,散热扇外接电源,散热扇可以对安装台底部进行散热,进而提高对线路板底部的散热效果。
[0014]本技术进一步设置为,所述固定机构包括两个端头,两个端头分别焊接在安装台的一侧外壁靠近两端位置。
[0015]通过以上技术方案:两个固定机构可以用于对线路板的两侧进行固定。
[0016]本技术进一步设置为,两个所述端头相对的一端焊接有同一个横杆,横杆的端面结构为矩形,横杆的外壁套接有矩形套。
[0017]通过以上技术方案:在固定的过程中,可以根据实际需要沿着横杆移动矩形套的位置,进而对线路板的固定位置进行改变。
[0018]本技术进一步设置为,所述矩形套靠近安装台的一侧外壁焊接有L形板,L形板的顶部外壁靠近两端位置均开有螺纹孔,螺纹孔内均螺纹插接有螺纹顶杆。
[0019]通过以上技术方案:在固定时,将线路板插接在两个L形板与安装台之间,接着沿着横杆将L形板移动到合适的位置,接着旋紧螺纹顶杆即完成了对线路板的固定。
[0020]本技术进一步设置为,两个所述螺纹顶杆的底端均粘接有缓压块,缓压块为橡胶材质制成。
[0021]通过以上技术方案:缓压块可以缓冲螺纹顶杆对线路板的压力,避免线路板损坏。
[0022]本技术的有益效果为:
[0023]1、该mos管并联安装装置,通过设置有吸起机构,吸起机构可以便于工作人员对mos管进行拿取并在安装时有效固定mos管,拿取mos管时,工作人员手捏橡胶套以将吸盘等从插接座内取出,将吸盘放在mos管外壳的顶部,挤压气囊,则气囊将吸盘与mos管接触处的空气挤出,并使得吸盘18将mos管吸住,接着将mos管移动到安装点处,接着进行焊接安装即可,上诉安装时,工作人员稍用力按压吸盘,此可以对mos管进行固定,以避免焊接时mos管移位。
[0024]2、该mos管并联安装装置,通过设置有固定机构,在安装mos管时,先利用固定机构对线路板进行固定,以利于后续准确安装mos管。
[0025]3、该mos管并联安装装置,通过设置有斜条孔、橡胶框和散热扇,在焊接时,斜条孔利于线路板底部的散热,橡胶框可以增大与线路板接触的摩擦力,且可以对线路板的底部垫高,避免其与安装台完全贴合影响散热,散热扇外接电源,散热扇可以对安装台底部进行散热,进而提高对线路板底部的散热效果。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种mos管并联安装装置的整体结构示意图;
[0027]图2为本技术提出的一种mos管并联安装装置的固定机构的局部结构示意图;
[0028]图3为本技术提出的一种mos管并联安装装置的吸起机构的结构示意图;
[0029]图4为本技术提出的一种mos管并联安装装置的安装台的结构示意图。
[0030]图中:1、安装台;2、防滑条;3、隔网;4、散热扇;5、端头;6、L形板;7、螺纹顶杆;8、横杆;9、橡胶框;10、斜条孔;11、插接座;12、气囊;13、横块;14、矩形套;15、缓压块;16、压板;17、橡胶套;18、吸盘;19、立管。
具体实施方式
[0031]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0032]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0033]参照图1

4,一种mos管并联安装装置,包括安装台1,安装台1的两端均为开口,安装台1的两侧外壁靠近顶部位置均设有固定机构,使用时,可以先将线路板放置在安装台1上,并使得线路板的两侧位于两个固定机构的下方,在安装mos管时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种mos管并联安装装置,包括安装台(1),其特征在于,所述安装台(1)的两端均为开口,所述安装台(1)的两侧外壁靠近顶部位置均设有固定机构,所述安装台(1)的底部外壁靠近两侧位置均通过螺栓固定有防滑条(2),防滑条(2)的端面结构均为直角梯形,所述安装台(1)的一侧外壁固定连接有横块(13),横块(13)的顶部外壁固定连接有插接座(11),所述插接座(11)的顶端开有插放槽,插放槽内插接有吸起机构,所述吸起机构包括吸盘(18),吸盘(18)的顶端开有管孔,管孔内粘接有立管(19),立管(19)的顶端螺纹插接有气囊(12),气囊(12)内部与立管(19)内部连通,立管(19)的外壁粘接有橡胶套(17),立管(19)靠近底端的外壁固定连接有环形的压板(16)。2.根据权利要求1所述的一种mos管并联安装装置,其特征在于,所述安装台(1)的顶部开有多个斜条孔(10)。3.根据权利要求2所述的一种mos管并联安装装置,其特征在于,所述安装台(1)的顶部外壁中间位置通过螺栓固定有橡胶框(9),斜...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志红
申请(专利权)人:休普电子上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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