一种工厂废气废水集成处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种工厂废气废水集成处理系统，包括废气进管、废水沉淀箱、连通在废水沉淀箱上端的废水进水管以及连通在废水沉淀箱侧面的废水出水管，所述废气进管上装有罗茨风机，废气进管的出气端连通有竖向插入废水沉淀箱内的过滤管，所述过滤管内装有滤网过滤装置，过滤管的下端装有气体搅拌装置，本发明专利技术主要应用于以粉尘为主要污染物的废气，通过废水沉淀箱中的废水对废气进行除尘处理，使净化后的废气达到直接排放的标准，从而省去了废气处理系统，节省了成本。节省了成本。节省了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种工厂废气废水集成处理系统


[0001]本专利技术涉及领域，尤其涉及到领域，具体为一种工厂废气废水集成处理系统。

技术介绍

[0002]随着工业的不断发展，所产生的工业废水和废气的量越来越大。如果这些工业废水和废气直接排放到外界，势必污染环境，影响人类健康。因此，为了环保要求，工业废水和废气必须经处理后才能排放。
[0003]现有技术通常对废水和废气进行分别处理，因此需要单独设置废水处理系统和废气处理系统。但是而许多工厂排出的废气大部分为粉尘类污染物，这些废气的处理需要单独设置的废气处理系统进行净化，一般通过大量的过滤网进行过滤处理，废气处理系统的成本较高且过滤网更换频繁。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0005]本专利技术一种工厂废气废水集成处理系统，包括废气进管、废水沉淀箱、连通在废水沉淀箱上端的废水进水管以及连通在废水沉淀箱侧面的废水出水管，所述废气进管上装有罗茨风机，废气进管的出气端连通有竖向插入废水沉淀箱内的过滤管，所述过滤管内装有滤网过滤装置，过滤管的下端装有气体搅拌装置；
[0006]所述滤网过滤装置包括两个横向并排的上转辊、一个位于上转辊下方的下转辊以及绕过和下转辊两个上转辊的过滤网布，所述过滤网布的上端与废气进管的出气端贴合，过滤网布边缘与过滤管贴合形成密闭的过滤腔室，所述废水沉淀箱内废水液面与上转辊的转轴平齐，所述滤网过滤装置还包括驱动两个上转辊和一个下转辊同步旋转的转辊驱动装置；
[0007]所述气体搅拌装置包括竖向轴接在过滤管内的转轴以及驱动转轴旋转的转轴驱动装置，所述转轴上设有上下排布的上转盘和下转盘，所述上转盘上开有多个上搅拌孔，下转盘上开有多个下搅拌孔。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述下转盘与转轴固接，所述上转盘竖向滑接在转轴上，上转盘的外圈和下转盘的外圈均与过滤管内壁密封贴合，所述上搅拌孔和下搅拌孔在平面上错位设置，所述气体搅拌装置还包括驱动上转盘上下滑动的压紧移动机构，所述上转盘与下转盘贴合形成封闭过滤管下端的封闭盘，所述过滤管侧面连通有蓄能机构，所述过滤管侧面设有与过滤腔室连通的反冲管，所述反冲管上装有蝶阀。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述蓄能机构包括连通在过滤管侧面的蓄能罐以及滑接在蓄能罐中的活塞，所述活塞将蓄能罐分隔成与过滤管连通的蓄能腔以及装有蓄能弹簧的弹簧腔，所述弹簧腔上连通有伸出至废水液面上方的压力平衡管。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转轴上端轴接在轴套内，所述轴套通过连接杆与过滤管固接，压紧移动机构包括沿转轴周向均布的多个连杆组，所述连杆组包括上
连杆、配重块和下连杆，所述上连杆上端与轴套铰接，上连杆下端与配重块铰接，下连杆上端与配重块铰接，下连杆下端与上转盘铰接，所述轴套和上转盘之间装有套在转轴上的压紧弹簧。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述上搅拌孔为扇形且在上转盘上周向均布，下搅拌孔为扇形且在下转盘上周向均布，所述上搅拌孔和下搅拌孔在周向上交错设置。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转轴驱动装置包括固接在过滤管外侧的旋转电机，所述旋转电机通过传动皮带驱动转轴旋转。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转辊驱动装置包括三个分别驱动两个上转辊和一个下转辊旋转的转辊电机。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述废水沉淀箱密闭设置且上端连通有排气管。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术主要应用于以粉尘为主要污染物的废气，通过废水沉淀箱中的废水对废气进行除尘处理，使净化后的废气达到直接排放的标准，从而省去了废气处理系统，节省了成本。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的内部结构示意图；
[0017]图2是本专利技术过滤管内部示意图；
[0018]图3是本专利技术图2的左侧内部示意图；
[0019]图4是本专利技术的上转盘俯视图；
[0020]图中：1、过滤管，2、滤网过滤装置，3、气体搅拌装置，4、蓄能机构，5、废气进管，6、罗茨风机，7、废水进水管，8、废水沉淀箱，9、废水出水管，10、排气管，21、上转辊，22、下转辊，23、过滤网布，24、反冲管，25、蝶阀，26、转辊电机，31、转轴，32、旋转电机，33、连接杆，34、上转盘，35、下转盘，36、上连杆，37、配重块，38、下连杆，39、压紧弹簧，41、蓄能罐，42、活塞，43、蓄能弹簧，44、压力平衡管。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0022]如图1
‑
4所示，本专利技术一种工厂废气废水集成处理系统，包括废气进管5、废水沉淀箱8、连通在废水沉淀箱8上端的废水进水管7以及连通在废水沉淀箱8侧面的废水出水管9。
[0023]所述废气进管5为废气排出的管路，废水进水管7为废水排出的管路，废水进入废水沉淀箱8后，通过废水出水管9排出后进入废水处理系统进行处理。
[0024]废水沉淀箱8中的液面位于废水出水管9与废水沉淀箱8的连通处，所述废水沉淀箱8密闭设置且上端连通有排气管10，经过处理后的废气通过排气管10排出，根据情况可以直接排入大气或者进入后续的处理环节。
[0025]所述废气进管5上装有罗茨风机6，罗茨风机6可以强制将废气排入废水沉淀箱8中。
[0026]废气进管5的出气端连通有竖向插入废水沉淀箱8内的过滤管1，过滤管1的外径大
于废气进管5的外径，废气进管5竖向插入过滤管1的上端且过滤管1的上端与废气进管5外圆周面之间密封设置，防止废气从此处流出。
[0027]所述过滤管1内装有滤网过滤装置2，所述滤网过滤装置2包括两个横向并排的上转辊21、一个位于上转辊21下方的下转辊22以及绕过和下转辊22两个上转辊21的过滤网布23，两个上转辊21和一个下转辊22呈三角形排布，过滤网布23从外侧包裹两个上转辊21和一个下转辊22，从而通过两个上转辊21和一个下转辊22的同步旋转带动过滤网布23循环移动，所述过滤网布23可以采用尼龙布，寿命长且抗摩擦。
[0028]所述过滤网布23的上端与废气进管5的出气端贴合，通过过滤网布23的移动使过滤网布23各处对废气进管5排出的废气进行过滤，过滤网布23边缘与过滤管1贴合形成密闭的过滤腔室，本实施例中过滤管1上部分为方形，从而便于过滤网布23边缘与过滤管1贴合。
[0029]所述废水沉淀箱8内废水液面与上转辊21的转轴平齐，使过滤网布23下部分浸入废水中，废气进管5中的废气通过上端过滤网布23过滤后进入过滤腔室，然后穿过下部分浸入废水中的过滤网布23，一方面将废气打散便于废气中的粉尘溶于水中，另一方面可以对过滤网布23进行冲刷，去除过滤网布23网孔内的污物。
[0030]所述滤网过滤装置2还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工厂废气废水集成处理系统，其特征在于：包括废气进管(5)、废水沉淀箱(8)、连通在废水沉淀箱(8)上端的废水进水管(7)以及连通在废水沉淀箱(8)侧面的废水出水管(9)，所述废气进管(5)上装有罗茨风机(6)，废气进管(5)的出气端连通有竖向插入废水沉淀箱(8)内的过滤管(1)，所述过滤管(1)内装有滤网过滤装置(2)，过滤管(1)的下端装有气体搅拌装置(3)；所述滤网过滤装置(2)包括两个横向并排的上转辊(21)、一个位于上转辊(21)下方的下转辊(22)以及绕过和下转辊(22)两个上转辊(21)的过滤网布(23)，所述过滤网布(23)的上端与废气进管(5)的出气端贴合，过滤网布(23)边缘与过滤管(1)贴合形成密闭的过滤腔室，所述废水沉淀箱(8)内废水液面与上转辊(21)的转轴平齐，所述滤网过滤装置(2)还包括驱动两个上转辊(21)和一个下转辊(22)同步旋转的转辊驱动装置；所述气体搅拌装置(3)包括竖向轴接在过滤管(1)内的转轴(31)以及驱动转轴(31)旋转的转轴驱动装置，所述转轴(31)上设有上下排布的上转盘(34)和下转盘(35)，所述上转盘(34)上开有多个上搅拌孔，下转盘(35)上开有多个下搅拌孔。2.根据权利要求1所述的一种工厂废气废水集成处理系统，其特征在于：所述下转盘(35)与转轴(31)固接，所述上转盘(34)竖向滑接在转轴(31)上，上转盘(34)的外圈和下转盘(35)的外圈均与过滤管(1)内壁密封贴合，所述上搅拌孔和下搅拌孔在平面上错位设置，所述气体搅拌装置(3)还包括驱动上转盘(34)上下滑动的压紧移动机构，所述上转盘(34)与下转盘(35)贴合形成封闭过滤管(1)下端的封闭盘，所述过滤管(1)侧面连通有蓄能机构(4)，所述过滤管(1)侧面设有与过滤腔室连通的反冲管(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宝刚，唐国斌，
申请(专利权)人：徐宝刚，
类型：发明
国别省市：