一种换热器管箱焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种换热器管箱焊接装置，包括底板、固定于底板上的两个对称设置的弧形支撑座，所述底板上固定连接有固定架，所述固定架上端固定安装有上压紧组件，所述底板上固定连接有两个对称设置的滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块上端通过锁紧组件固定连接有连接杆，所述连接杆上端固定连接有固定套。本实用新型专利技术中，采用上压紧组件，能够对主箱体进行固定，保证在焊接过程中主箱体的稳定，不发生偏移，设置固定套和第一螺栓对导管进行固定，保证在焊接的过程中该导管的稳定，从而保证导管与主箱体之间的稳定，保证焊接质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器管箱焊接装置


[0001]本技术涉及换热器管箱
，具体为一种换热器管箱焊接装置。

技术介绍

[0002]换热器管箱：又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢；但传热系数低、占地面积大。可用各种结构材料制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的类型，换热器管箱由主箱体和连通主箱体的导管组成，通常采用焊接装置将其连接。
[0003]现有的焊接工装装置在对换热器固定时，固定方式较为麻烦，无法根据需要对导管的位置进行调节，使得焊接时导管与主箱体不够稳定，焊接质量不理想。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种换热器管箱焊接装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种换热器管箱焊接装置，包括底板、固定于底板上的两个对称设置的弧形支撑座，所述底板上固定连接有固定架，所述固定架上端固定安装有上压紧组件，所述底板上固定连接有两个对称设置的滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块上端通过锁紧组件固定连接有连接杆，所述连接杆上端固定连接有固定套。
[0008]优选的，所述锁紧组件包括螺柱、套设于螺柱上的螺母，所述连接杆上开设有开口，所述螺柱穿过开口设置。
[0009]优选的，所述滑轨上开设有两个对称设置的条形口，所述滑块与滑轨之间通过第二螺栓固定安装。
[0010]优选的，所述固定套上螺纹设置有第一螺栓。
[0011]优选的，所述上压紧组件包括固定于固定架一端的支撑板，所述支撑板内转动插设有双向丝杆，所述双向丝杆上套设有螺纹块，所述支撑板上开设有滑口，所述螺纹块滑动设置于所述滑口内，所述螺纹块下端转动连接有转杆，所述转杆另一端转动连接有同一个弧形压紧板，所述双向丝杆一端固定连接有把手。
[0012]优选的，所述固定套位于两个弧形支撑座之间，所述固定套为圆环状。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种换热器管箱焊接装置，具备以下有益效果：
[0015]本技术中，采用上压紧组件，能够对主箱体进行固定，保证在焊接过程中主箱体的稳定，不发生偏移，设置固定套和第一螺栓对导管进行固定，保证在焊接的过程中该导管的稳定，从而保证导管与主箱体之间的稳定，保证焊接质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种换热器管箱焊接装置的右视立体结构图；
[0017]图2为图1的A处放大结构图；
[0018]图3为本技术提出的一种换热器管箱焊接装置的换热管箱装配结构图。
[0019]图中：1、底板；2、弧形支撑座；3、固定架；4、支撑板；5、双向丝杆； 6、螺纹块；7、把手；8、转杆；9、弧形压紧板；10、固定套；11、第一螺栓；12、连接杆；13、滑块；14、螺柱；15、螺母；16、第二螺栓；17、滑轨；18、条形口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种换热器管箱焊接装置，包括底板1、固定于底板1上的两个对称设置的弧形支撑座2，底板1 上固定连接有固定架3，固定架3上端固定安装有上压紧组件，底板1上固定连接有两个对称设置的滑轨17，滑轨17上滑动设置有滑块13，滑块13上端通过锁紧组件固定连接有连接杆12，连接杆12上端固定连接有固定套10，固定套10上螺纹设置有第一螺栓11。
[0022]焊接固定时，将主箱体设置在两个弧形支撑座2上，然后通过上压紧组件对主箱体进行固定，保证主箱体在焊接过程中不会偏移，通过将导管设置在固定套10内部，通过转动第一螺栓11进行固定，然后推动该滑块13，使得导管与主箱体连接，实现焊接目的，通过锁紧组件对连接杆12的竖直位置进行固定，焊接时，可以手动使用外部的焊枪对导管与主箱体的连接处进行焊接。
[0023]上述的锁紧组件包括螺柱14、套设于螺柱14上的螺母15，连接杆12上开设有开口，螺柱14穿过开口设置。
[0024]通过滑动该连接杆12，使得连接杆12在滑块13上运动，然后通过将螺母15拧在该螺柱14上，实现对连接杆12的固定目的，保证导管与主箱体焊接位置对应，从而焊接时的焊接质量高。
[0025]滑轨17上开设有两个对称设置的条形口18，滑块13与滑轨17之间通过第二螺栓16固定安装，通过水平移动该滑块13，调节在滑轨17内部的位置，然后到达合适位置时停下，转动第二螺栓16，与滑轨17相抵设置，实现导管水平位置固定。
[0026]上压紧组件包括固定于固定架3一端的支撑板4，支撑板4内转动插设有双向丝杆5，双向丝杆5上套设有螺纹块6，支撑板4上开设有滑口，螺纹块 6滑动设置于滑口内，螺纹块6下端转动连接有转杆8，转杆8另一端转动连接有同一个弧形压紧板9，双向丝杆5一端固定连接有把手7，固定套10位于两个弧形支撑座2之间，固定套10为圆环状。
[0027]对主箱体固定时，转动把手7，带动双向丝杆5转动，双向丝杆5带动两个螺纹块6相互靠近，螺纹块6带动转杆8运动，弧形压紧板9下降，与主箱体进行相抵接触，实现对主箱体的固定，保证焊接时的稳定。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器管箱焊接装置，其特征在于：包括底板(1)、固定于底板(1)上的两个对称设置的弧形支撑座(2)，所述底板(1)上固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)上端固定安装有上压紧组件，所述底板(1)上固定连接有两个对称设置的滑轨(17)，所述滑轨(17)上滑动设置有滑块(13)，所述滑块(13)上端通过锁紧组件固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)上端固定连接有固定套(10)。2.根据权利要求1所述的一种换热器管箱焊接装置，其特征在于：所述锁紧组件包括螺柱(14)、套设于螺柱(14)上的螺母(15)，所述连接杆(12)上开设有开口，所述螺柱(14)穿过开口设置。3.根据权利要求1所述的一种换热器管箱焊接装置，其特征在于：所述滑轨(17)上开设有两个对称设置的条形口(18)，所述滑块(13)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵天，郑娟，俞秀泽，王康线，袁杰，
申请(专利权)人：安徽扬天金塑新能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：