一种石材火烧处理的表面清理结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种石材火烧处理的表面清理结构，涉及石材加工设备技术领域，包括传送机架、传送机架顶部的清理箱和传送机架底部的驱动箱，所述清理箱的内部安装有移动架，所述移动架的内部设有滑动座，所述滑动座的内部通过快装机构安装有钢丝辊，所述滑动座的左侧设有与钢丝辊匹配的驱动机构，所述驱动箱的内部设有与移动架匹配的摆动机构；本实用新型专利技术通过在驱动箱的内部设置摆动机构，摆动机构中的旋转电机通过旋转轴带动叶轮转动，叶轮挤压顶块带动活动杆水平往复移动，活动杆通过连接臂带动移动架水平往复运动，使得钢丝辊在石材的表面水平往复移动，进一步的提升了钢丝辊打磨石材表面污物的效果。磨石材表面污物的效果。磨石材表面污物的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石材火烧处理的表面清理结构


[0001]本技术涉及石材加工设备
，尤其涉及一种石材火烧处理的表面清理结构。

技术介绍

[0002]火烧面石材以价格低廉，施工简单，防滑不反光，古朴典雅等众多优点被广泛应用于地铁、机场、广场、人行道、公园、停车场所地铺和外墙干挂，目前，火烧面石材是将切割好的石材通过人工搬运至导辊输送结构上，通过导辊输送结构运送至火烧结构下进行火烧处理；
[0003]现有的火烧装置通常包括机架、机架上沿前后向设置的导辊输送结构及机架上且位于导辊输送结构中部的火烧结构等，在对石材进行火烧处理时，发现石材表面可能存在污物，如石屑、粉尘等，污物的存在会影响火烧效果因此，本技术提出一种石材火烧处理的表面清理结构用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种石材火烧处理的表面清理结构，已解决现有技术中石材表面污物会影响火烧效果的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种石材火烧处理的表面清理结构，包括传送机架、传送机架顶部的清理箱和传送机架底部的驱动箱，所述清理箱的内部安装有移动架，所述移动架的内部设有滑动座，所述滑动座的内部通过快装机构安装有钢丝辊，所述滑动座的左侧设有与钢丝辊匹配的驱动机构，所述驱动箱的内部设有与移动架匹配的摆动机构；
[0006]所述摆动机构包括叶轮、活动杆、顶块、旋转电机和旋转轴，所述驱动箱的内部通过限位块活动安装有活动杆，所述活动杆的内部设有滑槽，所述驱动箱的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴贯穿出滑槽连接有叶轮，所述活动杆的外侧对称设有顶块，所述活动杆通过连接臂与移动架固定连接。
[0007]进一步改进在于：所述驱动机构包括驱动电机、连接轴和花键，所述驱动电机安装在滑动座的正面，所述驱动电机的输出端连接有连接轴，所述连接轴的外侧设有花键，所述连接轴的一端插入钢丝辊的左端，所述钢丝辊的左端设有花键匹配的键槽。
[0008]进一步改进在于：所述快装机构包括丝杆、摇柄和顶杆，所述丝杆螺纹连接在滑动座的背面，所述丝杆的右端设有摇柄，所述丝杆的左端通过轴承转动连接有顶杆，所述顶杆自右向左插入钢丝辊的右端，所述钢丝辊的右端设有与顶杆匹配的固定槽。
[0009]进一步改进在于：所述移动架的顶端通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端贯穿出移动架的顶部并延伸至清理箱的外侧，所述清理箱的顶部设有与螺纹杆匹配的空槽，所述滑动座的外壁与移动架的内壁滑动连接。
[0010]进一步改进在于：所述清理箱的底部设有通槽，所述通槽右侧的上方设有喷淋管，
所述喷淋管与外界水管连通，所述喷淋管的外侧安装有喷头，所述喷头的数量为多个，多个所述喷头呈直线等距排列状态。
[0011]进一步改进在于：所述叶轮与顶块的位置处于同一水平面上，所述清理箱的顶部设有与驱动箱连通的中心槽，所述移动架通过滑轨与清理箱下方的内壁滑动连接。
[0012]本技术的有益效果为：在驱动箱的内部设置摆动机构，摆动机构中的旋转电机通过旋转轴带动叶轮转动，叶轮挤压顶块带动活动杆水平往复移动，活动杆通过连接臂带动移动架水平往复运动，使得钢丝辊在石材的表面水平往复移动，进一步的提升了钢丝辊打磨石材表面污物的效果，解决现有技术中石材表面污物会影响火烧效果的问题；在钢丝辊的缝隙中积满污物时，可转动摇柄带动丝杆向滑动座的外侧移动，从而使顶杆从钢丝辊的固定槽中退出，解除钢丝辊与滑动座的连接，接着将钢丝辊从滑动座中拆卸下来，方便人们清理钢丝辊中的污物。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的侧视图；
[0015]图3为本技术的驱动箱俯视图；
[0016]图4为本技术图2的A处局部放大图；
[0017]图5为本技术图2的B处局部放大图。
[0018]其中：1、传送机架；2、清理箱；3、驱动箱；4、移动架；5、滑动座；6、钢丝辊；7、叶轮；8、限位块；9、活动杆；10、顶块；11、滑槽；12、连接臂；13、螺纹杆；14、滑轨；15、旋转电机；16、旋转轴；17、喷头；18、驱动电机；19、连接轴；20、花键；21、键槽；22、丝杆；23、摇柄；24、顶杆；25、固定槽；26、喷淋管。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1
‑
5所示，本实施例提出了一种石材火烧处理的表面清理结构，包括传送机架1、传送机架1顶部的清理箱2和传送机架1底部的驱动箱3，所述滑动座5的左侧设有与钢丝辊6匹配的驱动机构，所述清理箱2的内部安装有移动架4，所述移动架4的内部设有滑动座5，所述滑动座5的内部通过快装机构安装有钢丝辊6，将石材放入传送机架1的顶部，传送机架1将石材传送进清理箱2的内部，滑动座5中的驱动机构带动钢丝辊6转动，对石材表面的污物进行打磨将其自动去除，当钢丝辊6的内部积满污物时，可通过快装机构将其拆卸下来，方便人们清理。
[0021]所述清理箱2的底部设有通槽，所述通槽右侧的上方设有喷淋管26，所述喷淋管26与外界水管连通，所述喷淋管26的外侧安装有喷头17，所述喷头17的数量为多个，多个所述喷头17呈直线等距排列状态，在石材刚进入清理箱2时，喷淋管26通过喷头17向其表面喷水，对石材表面的污垢起到润滑的作用，其次带动打磨后的污物从传送机床1中传送辊的间隔处向外排放。
[0022]所述驱动机构包括驱动电机18、连接轴19和花键20，所述驱动电机18安装在滑动
座5的正面，所述驱动电机18的输出端连接有连接轴19，所述连接轴19的外侧设有花键20，所述连接轴19的一端插入钢丝辊6的左端，所述钢丝辊6的左端设有花键20匹配的键槽21，驱动电机18带动连接轴19转动，连接轴19通过花键20与钢丝辊6连接，因此连接轴19带动钢丝辊6转动，当石材移动到钢丝辊6的下方时自动对其进行打磨。
[0023]所述驱动箱3的内部设有与移动架4匹配的摆动机构，所述摆动机构包括叶轮7、活动杆9、顶块10、旋转电机15和旋转轴16，所述驱动箱3的内部通过限位块8活动安装有活动杆9，所述活动杆9的内部设有滑槽11，所述驱动箱3的内部安装有旋转电机15，所述旋转电机15的输出端连接有旋转轴16，所述旋转轴16贯穿出滑槽11连接有叶轮7，所述活动杆9的外侧对称设有顶块10，所述活动杆9通过连接臂12与移动架4固定连接，所述叶轮7与顶块10的位置处于同一水平面上，所述清理箱2的顶部设有与驱动箱3连通的中心槽，所述移动架4通过滑轨14与清理箱2下方的内壁滑动连接，旋转电机15通过旋转轴16带动叶轮7转动，叶轮7通过挤压顶块10并通过与限位块8配合，从而带动活动杆9水平往复移动，因活动杆9通过连接臂12与移动架4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石材火烧处理的表面清理结构，包括传送机架(1)、传送机架(1)顶部的清理箱(2)和传送机架(1)底部的驱动箱(3)，其特征在于：所述清理箱(2)的内部安装有移动架(4)，所述移动架(4)的内部设有滑动座(5)，所述滑动座(5)的内部通过快装机构安装有钢丝辊(6)，所述滑动座(5)的左侧设有与钢丝辊(6)匹配的驱动机构，所述驱动箱(3)的内部设有与移动架(4)匹配的摆动机构；所述摆动机构包括叶轮(7)、活动杆(9)、顶块(10)、旋转电机(15)和旋转轴(16)，所述驱动箱(3)的内部通过限位块(8)活动安装有活动杆(9)，所述活动杆(9)的内部设有滑槽(11)，所述驱动箱(3)的内部安装有旋转电机(15)，所述旋转电机(15)的输出端连接有旋转轴(16)，所述旋转轴(16)贯穿出滑槽(11)连接有叶轮(7)，所述活动杆(9)的外侧对称设有顶块(10)，所述活动杆(9)通过连接臂(12)与移动架(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种石材火烧处理的表面清理结构，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(18)、连接轴(19)和花键(20)，所述驱动电机(18)安装在滑动座(5)的正面，所述驱动电机(18)的输出端连接有连接轴(19)，所述连接轴(19)的外侧设有花键(20)，所述连接轴(19)的一端插入钢丝辊(6)的左端，所述钢丝辊(6)的左端设有花键(20)匹配的键槽(21)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：林团集，
申请(专利权)人：麻城市进川石材工艺有限公司，
类型：新型
国别省市：