一种用于输送机滚筒的除锈装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于输送机滚筒的除锈装置，包括轨道平台、工作平台及卷线机构，所述工作平台安装于轨道平台顶部并与其滑动配合，所述卷线机构设置于工作平台上，它包括卷扬机及滑轮组，所述滑轮组安装于工作平台的端部并伸出至轨道平台的外侧；卷线机构通过钢索在工作平台的下方吊装有打磨板，使用过程中，可依靠卷线机构降下打磨板至输送机的滚筒上，同时对多个滚筒进行打磨除锈；与传动的方式相比其除锈效率更高，操作更加简单便捷。操作更加简单便捷。操作更加简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于输送机滚筒的除锈装置


[0001]本专利技术涉及机械制造领域，具体涉及一种用于输送机滚筒的除锈装置。

技术介绍

[0002]输送型材的滚筒传送带，在滚筒表面长时间使用后其表面会有氧化皮，输送过程中影响型材表面的清洁度，严重时甚至会对其输送的型材产生磨损；目前常规的方式是通过人工对单个滚筒进行打磨除锈，但由于输送机滚筒数量较多单个打磨的效率相对较低，耗时较多。
[0003]为此，如何解决上述现有技术存在的不足，是本专利技术研究的课题。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本专利技术公开了一种用于输送机滚筒的除锈装置。
[0005]为了达到以上目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于输送机滚筒的除锈装置，包括轨道平台、工作平台及卷线机构，所述工作平台安装于轨道平台顶部并与其滑动配合，所述卷线机构设置于工作平台上，它包括卷扬机及滑轮组，所述滑轮组安装于工作平台的端部并伸出至轨道平台的外侧；所述卷扬机的钢索绕过滑轮组并与一打磨板相连接，所述钢索至少设置有两个，所述打磨板水平设置，打磨板的底面具有用于打磨滚筒的打磨块，所述打磨板的端部对应各所述钢索设置有一限位组件，所述限位组件包括一对竖直设置的限位杆，一对所述限位杆之间形成有容纳钢索的间隙。
[0006]上述方案中，所述限位杆的顶端向外翻折形成一倾斜段，各所述限位组件中两个限位杆的倾斜段形成一Y字形结构。
[0007]上述方案中，所述限位组件设置有四个，该四个所述限位组件分别位于打磨板的四周边角处。
[0008]上述方案中，所述滑轮组包括一个上滑轮及一对限位滑轮，一对所述限位滑轮相对间隔设置，且两者之间留有供钢索通过的空隙，所述钢索经上滑轮向下穿过两所述限位滑轮之间的空隙后，与所述打磨板相连接。
[0009]上述方案中，所述工作平台的外端对应各所述滑轮组的左右两侧均转动安装有一抵压辊筒，所述钢索向下绕过抵压辊筒后与打磨板相连接。
[0010]上述方案中，所述轨道平台的侧部对应所述打磨板的下方安装有一用于放置打磨板的支撑平台。
[0011]本专利技术的有益效果为：本专利技术的除锈装置，主要包括轨道平台、工作平台及卷线机构，其中卷线机构通过钢索在工作平台的下方吊装有打磨板，使用过程中，可依靠卷线机构降下打磨板至输送机的滚筒上，同时对多个滚筒进行打磨除锈；与传动的方式相比其除锈效率更高，操作更加简单便捷。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的立体图；图2为打磨板的结构示意图；图3为打磨板工作状态下的示意图；图4为打磨板的底面结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0014]实施例：参见图1
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4，一种用于输送机滚筒的除锈装置，用于滚筒输送机中滚筒的除锈，包括轨道平台100、工作平台200及卷线机构300，所述工作平台200安装于轨道平台100顶部并与其滑动配合，轨道平台100底部具有支撑腿，顶部具有两个用于跟工作平台200滑动配合的滑轨，工作平台200上安装有设置在滑轨中的滚轮，工作平台200通过滚轮在轨道平台100上移动；所述卷线机构300设置于工作平台200上，它包括卷扬机301及滑轮组302，所述滑轮组302安装于工作平台200的端部并伸出至轨道平台100的外侧；其中所述滑轮组302包括一个上滑轮321及一对限位滑轮322，一对所述限位滑轮322相对间隔设置，且两者之间留有供钢索通过的空隙，上滑轮321及限位滑轮322均采用凹槽轮；所述卷扬机301的钢索绕过滑轮组302并与一打磨板400相连接，所述钢索至少设置有两个，所述打磨板400水平设置，卷扬机301上引出两条钢索，钢索经上滑轮321向下穿过两所述限位滑轮322之间的空隙后，与所述打磨板400相连接；打磨板400底面装有打磨块，打磨块类似砂纸作用，通过摩擦达到除锈效果。
[0015]打磨板400的底面具有用于打磨滚筒的打磨块，所述打磨板400的端部对应各所述钢索设置有一限位组件，所述限位组件包括一对竖直设置的限位杆331，一对所述限位杆331之间形成有容纳钢索的间隙。
[0016]非工作状态下，打磨板400被两条钢索牵引悬空在工作平台200下方，在需要打磨时，卷扬机301释放钢索降下打磨板400，使打磨板400底部与输送机端部的滚筒相接触，启动输送机，输送机滚筒转动会带着打磨板400移动，卷扬机301收放钢索使打磨板400到达需要打磨的位置，到达除锈位置后卷扬机301停止工作，拉着钢索使打磨板400不再沿传送机滚筒转动方向前进，打磨板静止，滚筒转动达到打磨的作用，以此进行除锈；以此类推直至将整个输送机的滚筒打磨完毕；为了防止打磨板400在输送机上打磨时产生摇摆，打磨时可将钢卡入到两个限位杆331之间对其进行限位，减少打磨板400在输送机上的摇摆。
[0017]为了便于在两限位杆331之间快速卡入钢索，所述限位杆331的顶端向外翻折形成一倾斜段，各所述限位组件中两个限位杆331的倾斜段形成一Y字形结构，该结构可在卡入钢索时起到导向作用。
[0018]所述限位组件设置有四个，该四个所述限位组件分别位于打磨板400的四周边角处；可在打磨板400的两端对钢索进行限位，提高其稳定性。
[0019]为了便于在钢索释放时对其进行涨紧，所述工作平台200的外端对应各所述滑轮组302的左右两侧均转动安装有一抵压辊筒304，所述钢索向下绕过抵压辊筒304后与打磨
板400相连接。
[0020]所述轨道平台100的侧部对应所述打磨板400的下方安装有一用于放置打磨板400的支撑平台101，可在不工作时，对打磨板400形成支撑。
[0021]需要说明的是，以上内容仅仅说明了本专利技术的技术思想，不能以此限定本专利技术的保护范围，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本专利技术权利要求书的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于输送机滚筒的除锈装置，其特征在于：包括轨道平台（100）、工作平台（200）及卷线机构（300），所述工作平台（200）安装于轨道平台（100）顶部并与其滑动配合，所述卷线机构（300）设置于工作平台（200）上，它包括卷扬机（301）及滑轮组（302），所述滑轮组（302）安装于工作平台（200）的端部并伸出至轨道平台（100）的外侧；所述卷扬机（301）的钢索绕过滑轮组（302）并与一打磨板（400）相连接，所述钢索至少设置有两个，所述打磨板（400）水平设置，打磨板（400）的底面具有用于打磨滚筒的打磨块，所述打磨板（400）的端部对应各所述钢索设置有一限位组件，所述限位组件包括一对竖直设置的限位杆（331），一对所述限位杆（331）之间形成有容纳钢索的间隙。2.根据权利要求1所述的一种用于输送机滚筒的除锈装置，其特征在于：所述限位杆（331）的顶端向外翻折形成一倾斜段，各所述限位组件中两个限位杆（331）的倾斜段形成一Y字形结构。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜云峰，尹平伟，王鑫，赵雪凤，赵玉虎，
申请(专利权)人：江苏阆达机械有限公司，
类型：发明
国别省市：