一种火烧面石材板加工设备的左右摆动机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种火烧面石材板加工设备的左右摆动机构，包括喷枪管，活动板件置于喷枪管下方，活动板件两端通过限位连接件与喷枪管的两端固定连接，两个安装板分别置于喷枪管两端的下方，安装板上端开设有第一限位槽，第一限位槽与限位连接件滑动配合，曲柄滑块机构置于两个安装板之间并与安装板固定连接。本实用新型专利技术与传统左右摆动机构有所区别的是，其将喷枪管的两端通过限位连接件固定在活动板件上端，活动板件滑动安装在两个安装板上端，两曲柄滑块机构推动活动板件在安装板上作往复的水平移动，使喷枪管上火焰能对石材表面进行均匀加热，转动幅度大且率高效，各个限位槽的设置，使该摆动机构的稳定也得到加强。使该摆动机构的稳定也得到加强。使该摆动机构的稳定也得到加强。

【技术实现步骤摘要】
一种火烧面石材板加工设备的左右摆动机构


[0001]本技术涉及石材加工设备
，尤其涉及一种火烧面石材板加工设备的左右摆动机构。

技术介绍

[0002]石材火烧面时用火焰加工装置在适宜的喷射速度和火焰温度调节下，加热石材表层，使石材晶体膨胀爆裂脱落，进行剥落处理，形成艳丽的仿梨皮面的特殊工艺。
[0003]在进行火烧加工时，用于进行火烧的喷枪管件往往悬挂在加热室内，其一端连接有一个往复式的摆动机构，用以支持喷枪管件对石材面进行均匀的加热。但在使用时，由于现有设备中与喷枪管件连接的摆动机构，其往往安装在管架一端，只能支持管件进行横向的来回运动，火烧范围有效，导致烧制效率低下。因此，本技术提出一种火烧面石材板加工设备的左右摆动机构以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种火烧面石材板加工设备的左右摆动机构，用以解决现有的左右摆动机构，其往往安装在管架一端，只能支持管件进行横向的来回运动，火烧范围有效，烧制效率低下的相关问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种火烧面石材板加工设备的左右摆动机构，包括：
[0006]喷枪管，其一端连接有导气管，喷枪管杆身上等距有多个喷枪头；
[0007]活动板件，其置于喷枪管下方，活动板件两端通过限位连接件与喷枪管的两端固定连接；
[0008]两个安装板，其分别置于喷枪管两端的下方，安装板上端开设有第一限位槽，第一限位槽与限位连接件滑动配合；
[0009]曲柄滑块机构，其置于两个安装板之间并与安装板固定连接，曲柄滑块机构与活动板件下端活动连接，用于控制活动板件在安装板上端往复运动。
[0010]进一步改进在于：所述曲柄滑块机构包括安装在固定板下端的驱动电机，驱动电机输出端与设在固定板上端的衔接杆固定连接，衔接杆远离曲柄滑块机构一端设有滑块，滑块置于活动板件下端开设的第二限位槽内并与第二限位槽滑动配合。
[0011]进一步改进在于：所述滑块为T型块，T型块与第二限位槽相配合，T型块的下端通过转动销与衔接杆的上端面转动连接。
[0012]进一步改进在于：所述限位连接件包括配合块和管接座，配合块置于活动板件两端并与活动板件固定连接，配合块下端置于第一限位槽内并与第一限位槽相配合，配合块为与第一限位槽内的两侧同第一限位槽的相接处设有滚轮限位结构，管接座套设在喷枪管的两端并与配合块上端面固定连接。
[0013]进一步改进在于：所述滚轮限位结构包括设在配合块两侧的滚轮，滚轮置于第一
限位槽槽壁开设的限位轮槽内并与限位轮槽配合。
[0014]进一步改进在于：所述安装板的两端设有安装块，安装块上开设有螺栓孔，螺栓孔内装配有固定用螺栓。
[0015]进一步改进在于：位于活动板件下端的第二限位槽与位于安装板上端的第一限位槽相垂直。
[0016]本技术的有益效果为：其与传统左右摆动机构有所区别的是，其将喷枪管的两端通过限位连接件固定在活动板件上端，活动板件滑动安装在两个安装板上端，两曲柄滑块机构推动活动板件在安装板上作往复的水平移动，使喷枪管上火焰能对石材表面进行均匀加热，转动幅度大且率高效；
[0017]各个限位槽的设置，使该摆动机构的稳定性也得到有效加强，安全可靠。
附图说明
[0018]图1是本技术结构图。
[0019]图2是本技术曲柄滑块机构的结构图。
[0020]图3是本技术图1中A处的结构放大图。
[0021]其中：1、安装板；11、第一限位槽；12、限位轮槽；13、滚轮；14、配合块；2、曲柄滑块机构；21、固定板；22、驱动电机；23、衔接杆；3、安装块；4、喷枪管；5、喷枪头；6、导气管；7、管接座；8、活动板件；81、第二限位槽。
具体实施方式
[0022]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0023]根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种火烧面石材板加工设备的左右摆动机构，包括：
[0024]喷枪管4，其一端连接有导气管6，喷枪管4杆身上等距有多个喷枪头5；喷枪管4与导气管6连接，两者连接处设置有控制阀门。
[0025]活动板件8，其置于喷枪管4下方，活动板件8两端通过限位连接件与喷枪管4的两端固定连接；
[0026]两个安装板1，其分别置于喷枪管4两端的下方，安装板1上端开设有第一限位槽11，第一限位槽11与限位连接件滑动配合；活动板件8通过限位连接件与喷枪管4进行固定，当活动板件8进行移动时，喷枪管4也会跟着移动。
[0027]曲柄滑块机构2，其置于两个安装板1之间并与安装板1固定连接，曲柄滑块机构2与活动板件8下端活动连接，用于控制活动板件8在安装板1上端往复运动；在烧制时，曲柄滑块机构2作为驱动件，推动活动板件8在安装板1上端往复运动，限位连接件与第一限位槽11配合并对活动板件8两端进行限位，使活动板件8和喷枪管44能在水平的移动，喷枪头5喷出火焰，在喷枪管4的往复运动中，对石板表面进行烧制。
[0028]更具体的，曲柄滑块机构2包括安装在固定板21下端的驱动电机22，驱动电机22输出端与设在固定板21上端的衔接杆23固定连接，衔接杆23远离曲柄滑块机构2一端设有滑块，滑块置于活动板件8下端开设的第二限位槽81内并与第二限位槽81滑动配合；在曲柄滑
块机构2中，驱动电机22带动衔接杆23转动，衔接杆23为该曲柄滑块机构2的主动件，主动件将衔接杆23整周的回转运动转换为活动板件8的往复移动。滑块安装在活动板件8下端设置的第二限位槽81内，第二限位槽81对滑块进行限位，推动活动板件8在两个安装板1上端进行移动，第一限位槽11通过限位连接件对活动板件8进行限位。
[0029]在较佳的实施方式中，滑块为T型块，T型块与第二限位槽81相配合，T型块的下端通过转动销与衔接杆23的上端面转动连接；第二限位槽81为与T型块配合的T型槽，设置T型配合结构的好处在于，在驱动电机22控制衔接杆23转动时，位于衔接杆23上端的T型块能沿第二限位槽81滑动，并且进行转动时，不会从第二限位槽81内脱出，结构相对来说更稳可靠。
[0030]更具体的，限位连接件包括配合块14和管接座7，配合块14置于活动板件8两端并与活动板件8固定连接，配合块14下端置于第一限位槽11内并与第一限位槽11相配合，配合块14为与第一限位槽11内的两侧同第一限位槽11的相接处设有滚轮限位结构，管接座7套设在喷枪管4的两端并与配合块14上端面固定连接。限位连接件包括两组成部分，一个为配合块14，配合块14安装在活动板件8两端并与第一限位槽11配合，其作用在于，能在曲柄滑块机构2推动活动板件8往复移动时，对活动板件8的两端进行限位，使活动板件8能沿第一限位槽11作水平移动。另一个为管接座7，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火烧面石材板加工设备的左右摆动机构，包括喷枪管(4)，其一端连接有导气管(6)，所述喷枪管(4)杆身上等距有多个喷枪头(5)，其特征在于，还包括：活动板件(8)，其置于所述喷枪管(4)下方，所述活动板件(8)两端通过限位连接件与喷枪管(4)的两端固定连接；两个安装板(1)，其分别置于所述喷枪管(4)两端的下方，所述安装板(1)上端开设有第一限位槽(11)，所述第一限位槽(11)与限位连接件滑动配合；曲柄滑块机构(2)，其置于两个所述安装板(1)之间并与安装板(1)固定连接，所述曲柄滑块机构(2)与活动板件(8)下端活动连接，用于控制活动板件(8)在安装板(1)上端往复运动。2.根据权利要求1所述的一种火烧面石材板加工设备的左右摆动机构，其特征在于：所述曲柄滑块机构(2)包括安装在固定板(21)下端的驱动电机(22)，所述驱动电机(22)输出端与设在固定板(21)上端的衔接杆(23)固定连接，所述衔接杆(23)远离曲柄滑块机构(2)一端设有滑块，所述滑块置于活动板件(8)下端开设的第二限位槽(81)内并与第二限位槽(81)滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种火烧面石材板加工设备的左右摆动机构，其特征在于：所述滑块为T型块，所述T型块与第二限位槽(81)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林团集，
申请(专利权)人：麻城市进川石材工艺有限公司，
类型：新型
国别省市：