一种预制GRC墙板切割用加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及GRC墙板技术领域的一种预制GRC墙板切割用加工设备，包括切割设备本体和加工装置，所述切割设备本体的上表面固定安装有所述加工装置。通过设置连接板，当墙板在进行切割时，此时墙板放置在加工台的表面与连接板的下表面，使得限位槽将对墙板进行限位，由于墙板在切割时需要移动，此时墙板移动时可带动辊轴转动，随后防护垫将防止墙板出现偏移的情况，当墙板厚度不同时，此时可手持连接板施力上移带动插杆施力使得弹簧呈展开状态，当墙板放置完成后取消对连接板的施力使得弹簧的压力可带动固定板下移，实现了便于限位的效果，防止出现墙板在切割时出现错位偏移的情况，影响切割效果。影响切割效果。影响切割效果。

【技术实现步骤摘要】
一种预制GRC墙板切割用加工设备


[0001]本技术涉及GRC墙板
，特别是涉及一种预制GRC墙板切割用加工设备。

技术介绍

[0002]GRC复合墙板是指以低碱度水泥砂浆为基材，耐碱玻璃纤维做增强材料，制成板材面层，经现浇或预制，与其他轻质保温绝热材料复合而成的新型复合墙体材料，当GRC墙板需要切割时则需要使用切割设备，但现有的切割设备在使用时不便于对墙板进行限位，由于不便于限位将会导致墙板在切割受力时出现偏移或错位的情况，从而影响切割效果，导致使用效果不佳，为此我们提出一种预制GRC墙板切割用加工设备。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种预制GRC墙板切割用加工设备，具有便于限位的效果，防止出现墙板在切割时受力出现偏移错位的情况，从而影响切割效果，同时具有便于对碎屑收集，防止出现墙板在加工时碎屑堆积影响使用效果，需要工作人员进行频繁的清洁，影响工作效率。
[0004]本技术的技术方案是：一种预制GRC墙板切割用加工设备，包括切割设备本体和加工装置，所述切割设备本体的上表面固定安装有所述加工装置，所述切割设备本体的上表面开设有位于加工装置下表面的加工台，所述加工台的两侧均设有与切割设备本体固定连接的固定板，所述固定板的相向面之间固定连接有连接板，所述连接板内开设有作业槽，所述作业槽转动连接有转杆，所述转杆的表面固定有多个均匀分布的辊轴，所述作业槽的内壁底面开设有与辊轴相对应的限位槽。
[0005]在进一步的技术方案中，所述加工台表面开设有收集槽，所述收集槽内壁固定连接有两个呈对称设置的支撑块，所述支撑块的上表面设有支撑板，所述支撑板表面卡接连接有防护网，所述支撑板的表面四角处固定连接有拉杆。
[0006]在进一步的技术方案中，所述固定板的底面均开设有插槽，所述插槽内插设有插杆，所述插杆套设有与固定板底面固定安装的弹簧，所述插杆位于插槽内的一端固定连接有挡板，所述插槽内壁固定连接有用于阻挡挡板的挡块。
[0007]在进一步的技术方案中，所述辊轴的表面套设有防护垫，所述防护垫用于增加辊轴的摩擦力，且防护垫为橡胶材质用于防止辊轴对墙板造成磨损。
[0008]在进一步的技术方案中，所述弹簧用于配合对固定板施压带动连接板移动，所述插杆用于防止弹簧在受力时出现错位脱位的情况。
[0009]在进一步的技术方案中，所述收集槽的一侧开设有导出槽，所述切割设备本体的一侧设有与导出槽相对应的阻挡板，所述阻挡板的表面开设有四个呈矩形分布的第一螺纹槽，所述切割设备本体的一侧开设有与第一螺纹槽相对应的第二螺纹槽。
[0010]在进一步的技术方案中，所述第一螺纹槽、第二螺纹槽内螺纹连接有限位螺栓，所
述阻挡板用于对导出槽限位防止水流溢出。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置连接板，当墙板在进行切割时，此时墙板放置在加工台的表面与连接板的下表面，使得限位槽将对墙板进行限位，由于墙板在切割时需要移动，此时墙板移动时可带动辊轴转动，随后防护垫将防止墙板出现偏移的情况，当墙板厚度不同时，此时可手持连接板施力上移带动插杆施力使得弹簧呈展开状态，当墙板放置完成后取消对连接板的施力使得弹簧的压力可带动固定板下移，实现了便于限位的效果，防止出现墙板在切割时出现错位偏移的情况，影响切割效果；
[0013]2、通过设置支撑板，当加工装置在对墙板切割时将配合水流对其降温切割，此时水流将带动碎屑杂质掉落至支撑板的表面，随后杂质与碎屑将配合掉落至防护网的表面进行阻挡，此时水流将通过防护网进入收集槽内收集，当需要对水流导出时，此时可通过旋动限位螺栓取消与第二螺纹槽的螺纹安装，使得水流可通过导出槽导出，实现了便于防止碎屑飞溅的情况，有利于提高了使用效果。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例的连接板侧剖结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例的切割设备本体侧剖结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例图2中A处的放大结构示意图；
[0018]图5是本技术实施例图3中B处的放大结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、切割设备本体；2、加工装置；3、加工台；4、固定板；5、连接板；6、作业槽；7、转杆；8、辊轴；9、防护垫；10、限位槽；11、插槽；12、插杆；13、弹簧；14、挡板；15、挡块；16、收集槽；17、支撑块；18、支撑板；19、防护网；20、拉杆；21、导出槽；22、阻挡板；23、第一螺纹槽；24、第二螺纹槽；25、限位螺栓。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0022]实施例：
[0023]如图1
‑
图5所示，一种预制GRC墙板切割用加工设备，包括切割设备本体1和加工装置2，切割设备本体1的上表面固定安装有加工装置2，切割设备本体1的上表面开设有位于加工装置2下表面的加工台3，加工台3的两侧均设有与切割设备本体1固定连接的固定板4，固定板4的相向面之间固定连接有连接板5，连接板5内开设有作业槽6，作业槽6转动连接有转杆7，转杆7的表面固定有多个均匀分布的辊轴8，作业槽6的内壁底面开设有与辊轴8相对应的限位槽10。
[0024]上技术方案的工作原理如下：当需要对墙板进行限位时，可通过手持连接板5施力带动弹簧13呈展开状态，随后将墙板放置在加工台3的表面，此时墙板将位于连接板5的下表面，随后取消对连接板5的施力通过弹簧13的压力带动连接板5下移使得防护垫9与墙板表面贴合，当需要切割时，可推动墙板在加工台3的表面移动，当墙板移动时，此时防护垫9
受力将配合辊轴8与转杆7旋转，由于防护垫9为橡胶材质可有效的防止墙板在切割时错位的情况。
[0025]在另外一个实施例中，如图2和图5所示，加工台3表面开设有收集槽16，收集槽16内壁固定连接有两个呈对称设置的支撑块17，支撑块17的上表面设有支撑板18，支撑板18表面卡接连接有防护网19，支撑板18的表面四角处固定连接有拉杆20。
[0026]当墙板配合加工装置2加工时，此时加工装置2切割墙板时将配合喷洒水流进行降温，随后水流通过墙板带动碎屑掉落至防护网19表面，此时碎屑将被防护网19阻挡，随后水流将通过防护网19流至收集槽16内收集，当水流需要导出时，此时可旋动限位螺栓25取消与第一螺纹槽23、第二螺纹槽24的限位，使得阻挡板22取消对导出槽21的阻挡，使得水流可通过导出槽21导出，随后可手持拉杆20拉动支撑板18使得防护网19从收集槽16内移出清洁。
[0027]在另外一个实施例中，如图4所示，固定板4的底面均开设有插槽11，插槽11内插设有插杆12，插杆12套设有与固定板4底面固定安装的弹簧13，插杆12位于插槽11内的一端固定连接有挡板14，插槽11内壁固定连接有用于阻挡挡板14的挡块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制GRC墙板切割用加工设备，包括切割设备本体(1)和加工装置(2)，所述切割设备本体(1)的上表面固定安装有所述加工装置(2)，其特征在于：所述切割设备本体(1)的上表面开设有位于加工装置(2)下表面的加工台(3)，所述加工台(3)的两侧均设有与切割设备本体(1)固定连接的固定板(4)，所述固定板(4)的相向面之间固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)内开设有作业槽(6)，所述作业槽(6)转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)的表面固定有多个均匀分布的辊轴(8)，所述作业槽(6)的内壁底面开设有与辊轴(8)相对应的限位槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种预制GRC墙板切割用加工设备，其特征在于：所述加工台(3)表面开设有收集槽(16)，所述收集槽(16)内壁固定连接有两个呈对称设置的支撑块(17)，所述支撑块(17)的上表面设有支撑板(18)，所述支撑板(18)表面卡接连接有防护网(19)，所述支撑板(18)的表面四角处固定连接有拉杆(20)。3.根据权利要求1所述的一种预制GRC墙板切割用加工设备，其特征在于：所述固定板(4)的底面均开设有插槽(11)，所述插槽(11)内插设有插杆(12)，所述插杆(12)套设有与固定板(4)底面固定安装的弹簧(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄士刚，
申请(专利权)人：上海地豪装饰设计工程有限公司，
类型：新型
国别省市：