本实用新型专利技术涉及钢化玻璃加工技术领域，且公开了一种钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备，包括工作板、固定机构、切割磨边机构、传动机构和清洗机构，工作板的顶部横向开设有切割槽，固定机构安装在工作板顶部切割槽的一侧，传动机构安装在切割槽远离固定机构的一侧。该钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备，在玻璃放置在工作板上，使用固定机构能够对玻璃进行固定，切割磨边机构与切割槽配合，对玻璃进行切割的同时对切割后的玻璃边进行磨边，达到切割磨边同时进行，减少工作人员的劳动量，提高工作效率，切割后的玻璃渣掉落在切割槽内，通过清洗机构对切割槽内的玻璃渣进行清理，达到在加工的同时对玻璃渣进行清理的目的。时对玻璃渣进行清理的目的。时对玻璃渣进行清理的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备
[0001]本技术涉及钢化玻璃加工
，具体为一种钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备。
技术介绍
[0002]钢化玻璃，属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，注意与玻璃钢区别开来。
[0003]目前现有的钢化玻璃加工，在对钢化玻璃进行切割、磨边需要更换不同的加工设备，增加工作人员的劳动量同时使加工效率降低，且切割后留下的玻璃渣留在工作板上，加工做成中不宜对工作板上玻璃渣进行清理。
[0004]所以我们提出了一种钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备，存在现有的钢化玻璃加工，在对钢化玻璃进行切割、磨边需要更换不同的加工设备，增加工作人员的劳动量同时使加工效率降低，且切割后留下的玻璃渣留在工作板上，加工做成中不宜对工作板上玻璃渣进行清理的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备，包括工作板、固定机构、切割磨边机构、传动机构和清洗机构，所述工作板的顶部横向开设有切割槽，所述固定机构安装在工作板顶部切割槽的一侧，所述传动机构安装在切割槽远离固定机构的一侧，所述切割磨边机构安装在传动机构上，所述切割磨边机构与切割槽相适配，所述清洗机构安装在工作板的底部，所述清洗机构与切割槽相适配。
[0010]优选的，所述固定机构包括支架、安装板、螺纹杆、吸盘和把手，所述支架安装在工作板的顶部，所述安装板连接在支架顶部的一侧，所述安装板上开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在安装板的螺纹孔上，所述吸盘连接在螺纹杆的底部，所述把手连接在螺纹杆的顶部。
[0011]优选的，所述传动机构包括传动电机、丝杠和滑块，所述传动电机固定安装在工作板的一侧，所述传动电机的输出端通过联轴器与丝杠的一端连接，所述工作板上开设有滑槽，所述滑槽与切割槽平行，所述丝杠转动连接在滑槽内，所述滑块套接在丝杠上，所述滑块与丝杠相适配，所述滑块的顶部与切割磨边机构连接。
[0012]优选的，所述切割磨边机构包括外壳、伺服电机、主动轮、第一从动轮、第一连接杆、切割片、第二从动轮、第二连接杆和打磨轮，所述伺服电机安装在外壳内，所述伺服电机的输出端通过联轴器与主动轮连接，所述第一连接杆和第二连接杆均转动安装在外壳上，所述第一连接杆的一端与第一从动轮连接，所述第二连接杆的一端与第二从动轮连接，所述主动轮与第一从动轮和第二从动轮相适配，所述第一连接杆的另一端与切割片连接，所述第二连接杆的另一端与打磨轮连接，所述切割片和打磨轮与切割槽相适配。
[0013]进一步的，所述清洗机构包括水箱、水泵、抽水管、排水管和滤框，所述水箱安装在工作板的底部，所述水泵安装在水箱上，所述抽水管和排水管均与水泵连通，所述抽水管远离水泵的一端在水箱内底部，所述排水管远离水泵的一端连接在切割槽的一端，所述滤框挂在水箱侧壁上且滤框与切割槽的另一端相适配。
[0014]进一步的，所述固定机构的数量不少于两个，所述工作板上设置有刻度尺，所述刻度尺设置在固定机构与切割槽之间。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备：
[0017](1)在玻璃放置在工作板上，使用固定机构能够对玻璃进行固定，切割磨边机构与切割槽配合，对玻璃进行切割的同时对切割后的玻璃边进行磨边，达到切割磨边同时进行，减少工作人员的劳动量，提高工作效率，切割后的玻璃渣掉落在切割槽内，通过清洗机构对切割槽内的玻璃渣进行清理，达到在加工的同时对玻璃渣进行清理的目的。
[0018](2)该固定机构的数量不少于两个，多个固定机构在固定玻璃时提高加工时玻璃的稳定性，且固定机构与切割槽之间的刻度尺，使用刻度尺对玻璃按照尺寸进行切割加工。
附图说明
[0019]图1为本技术钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备的俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备的正视剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备的传动机构正视剖视结构示意图；
[0023]图5为本技术钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备的部分立体结构示意图；
[0024]图6为本技术钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备的切割磨边机构俯视剖视结构示意图；
[0025]图7为本技术钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备的固定机构立体结构示意图；
[0026]图8为本技术钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备的滤框立体结构示意图。
[0027]图中：工作板1，切割槽11，滑槽12，刻度尺13，固定机构2，支架21，安装板22，螺纹杆23，吸盘24，把手25，切割磨边机构3，外壳31，伺服电机32，主动轮34，第一从动轮35，切割片36，第二从动轮37，第二连接杆38，打磨轮39，传动机构4，传动电机41，丝杠42，滑块43，清洗机构5，水箱51，水泵52，抽水管53，排水管54，滤框55。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029]请参阅图1
‑
8所示，本技术提供一种钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备；包括工作板1、固定机构2、切割磨边机构3、传动机构4和清洗机构5，工作板1的顶部横向开设有切割槽11，固定机构2安装在工作板1顶部切割槽11的一侧，使用固定机构2进行固定工作板1上的玻璃，传动机构4安装在切割槽11远离固定机构2的一侧，切割磨边机构3安装在传动机构4上，传动机构4带动切割磨边机构3移动，切割磨边机构3与切割槽11相适配，切割磨边机构3对玻璃进行切割打磨，且使玻璃渣掉落在切割槽11内，清洗机构5安装在工作板1的底部，清洗机构5与切割槽11相适配，清洗机构5清理切割槽11内玻璃渣；
[0030]作为本技术的一种优选技术方案：固定机构2包括支架21、安装板22、螺纹杆23、吸盘24和把手25，支架21安装在工作板1的顶部，安装板22连接在支架21顶部的一侧，安装板22上开设有与螺纹杆23相适配的螺纹孔，螺纹杆23螺纹连接在安装板22的螺纹孔上，螺纹杆23在安装板22转动能够进行上下移动，吸盘24连接在螺纹杆23的底部，把手25连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备，包括工作板(1)、固定机构(2)、切割磨边机构(3)、传动机构(4)和清洗机构(5)，其特征在于，所述工作板(1)的顶部横向开设有切割槽(11)，所述固定机构(2)安装在工作板(1)顶部切割槽(11)的一侧，所述传动机构(4)安装在切割槽(11)远离固定机构(2)的一侧，所述切割磨边机构(3)安装在传动机构(4)上，所述切割磨边机构(3)与切割槽(11)相适配，所述清洗机构(5)安装在工作板(1)的底部，所述清洗机构(5)与切割槽(11)相适配。2.根据权利要求1所述的钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备，其特征在于，所述固定机构(2)包括支架(21)、安装板(22)、螺纹杆(23)、吸盘(24)和把手(25)，所述支架(21)安装在工作板(1)的顶部，所述安装板(22)连接在支架(21)顶部的一侧，所述安装板(22)上开设有与螺纹杆(23)相适配的螺纹孔，所述螺纹杆(23)螺纹连接在安装板(22)的螺纹孔上，所述吸盘(24)连接在螺纹杆(23)的底部，所述把手(25)连接在螺纹杆(23)的顶部。3.根据权利要求1所述的钢化玻璃切割磨边清洗一体式设备，其特征在于，所述传动机构(4)包括传动电机(41)、丝杠(42)和滑块(43)，所述传动电机(41)固定安装在工作板(1)的一侧，所述传动电机(41)的输出端通过联轴器与丝杠(42)的一端连接，所述工作板(1)上开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)与切割槽(11)平行，所述丝杠(42)转动连接在滑槽(12)内，所述滑块(43)套接在丝杠(42)上，所述滑块(43)与丝杠(42)相适配，所述滑块(43)的顶部与切割磨边机构(3)连接。4.根据权利要求1所述的钢化...
【专利技术属性】
技术研发人员：王子岳，
申请(专利权)人：湖北硕兴建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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