一种采样机装置制造方法及图纸

技术编号:35553608 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-12 15:34
本申请实施例公开了一种采样机装置,涉及煤矿采样设备技术领域,包括破碎舱,所述破碎舱的外部固定连接有驱动电机,且破碎舱的内部活动套装有破碎辊,所述驱动电机的输出轴延伸至破碎舱的内部并与破碎辊的一端固定连接,所述破碎舱的正面固定套装有出料口,且破碎舱的背面固定安装有风机组和喷射底座。该采样机装置,通过出料口和电热底座以及电热板的配和使用,使得该采样机装置在工作的过程中,完成破碎后的样品能够通过出料口排出,排出的过程中,电热底座能够启动并为电热板供电,继而使得电热板外部的温度上升,对通过出料口的样品颗粒进行加热,去处样品中的水分,从而便于后续检测工作的进行。续检测工作的进行。续检测工作的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种采样机装置


[0001]本申请涉及煤矿采样设备
,更具体地,涉及一种采样机装置。

技术介绍

[0002]煤炭采样(和制样)的目的,是获得一个其组成和特性都能代表被采样的试验煤样,一般通过采样机进行,皮带采样机在工作的过程中能够按照设定的时间间隔,使得采样头旋转一周,从运动的带式输送机上取得一个完整的横截面的样品,针对单批次来煤量少(比如3节煤车及以下)等极端情况的采样功能除外。
[0003]采样后,样品能够直接通过溜槽落入双向除铁给料皮带机,之后将物料送入破碎机,破碎机在对样品进行加工的过程中,需要将物料破碎到所要求的粒度,且不损失物料,并将水分损失控制在在预定范围,从而方便后续检测工作的进行,同时需要避免样品在破碎机中残留,为此,我们设计了一种采样机装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题,本申请提出了一种采样机装置,以改善上述问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种采样机装置,包括破碎舱,所述破碎舱的外部固定连接有驱动电机,且破碎舱的内部活动套装有破碎辊,所述驱动电机的输出轴延伸至破碎舱的内部并与破碎辊的一端固定连接,所述破碎舱的正面固定套装有出料口,且破碎舱的背面固定安装有风机组和喷射底座,所述喷射底座的一端延伸至破碎舱的内侧并固定安装有均匀分布的喷头,所述风机组与喷射底座之间固定连接有连通管。
[0006]进一步的,所述出料口与破碎舱之间设置有夹角,且出料口的内部固定套装有电热板,所述出料口的外部固定套装有与电热板相关联的电热底座。
[0007]进一步的,所述破碎舱的正面固定安装有控制器,所述控制器与电热底座、驱动电机、风机组之间均电性连接。
[0008]进一步的,所述破碎舱的顶部固定套装有进料斗,所述进料斗的外内侧设置有斜坡,且进料斗与破碎舱之间相互连通,所述破碎舱的两侧固定安装有支撑腿。
[0009]进一步的,所述出料口的输入端与破碎舱的内部相互连通,所述喷头的末端向出料口的输入端倾斜。
[0010]进一步的,所述破碎舱的内部固定安装有位于破碎辊一侧的刮板,所述刮板的末端与破碎辊的外表面相互贴合。
[0011]本申请提供的一种采样机装置,具备以下有益效果:
[0012]1、该采样机装置,通过出料口和电热底座以及电热板的配和使用,使得该采样机装置在工作的过程中,完成破碎后的样品能够通过出料口排出,排出的过程中,电热底座能够启动并为电热板供电,继而使得电热板外部的温度上升,对通过出料口的样品颗粒进行加热,去处样品中的水分,从而便于后续检测工作的进行。
[0013]2、该采样机装置,通过风机组和喷射底座以及连通管和喷头的配和使用,使得该采样机装置在进行样品破碎的过程中,风机组能够启动并通过连通管向喷射底座中注入风束,风束通过喷头的末端对外喷射从而作用于破碎舱的内部,将破碎舱内部积聚的样品颗粒通过出料口排出,从而有效的避免样品颗粒在破碎舱中残留。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1示出了本申请实施例提出的一种采样机装置的示意图;
[0016]图2示出了本申请实施例提出的破碎舱背面的结构示意图;
[0017]图3示出了本申请实施例提出的破碎舱内部的结构示意图;
[0018]图4示出了本申请实施例提出的风机组和喷射底座的示意图;
[0019]图5示出了本申请实施例提出的出料口内部的示意图。
[0020]图中:1、破碎舱;2、进料斗;3、破碎辊;4、控制器;5、电热底座;6、出料口;7、支撑腿;8、驱动电机;9、风机组;10、连通管;11、喷射底座;12、刮板;13、喷头;14、电热板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0022]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种采样机装置,包括破碎舱1,破碎舱1的外部固定连接有驱动电机8,且破碎舱1的内部活动套装有破碎辊3,破碎舱1的顶部固定套装有进料斗2,进料斗2的外内侧设置有斜坡,且进料斗2与破碎舱1之间相互连通,进料斗2内侧的斜坡能够便于样品进入破碎舱1中进行加工,破碎舱1的两侧固定安装有支撑腿7,破碎舱1两侧的支撑腿7能够辅助破碎舱1整体与采样机内其它结构之间的连接固定。
[0023]驱动电机8的输出轴延伸至破碎舱1的内部并与破碎辊3的一端固定连接,破碎舱1的内部固定安装有位于破碎辊3一侧的刮板12,驱动电机8启动后能够通过其输出轴带动破碎辊3旋转,并对落入的样品进行破碎工作,刮板12的末端与破碎辊3的外表面相互贴合,刮板12能够在破碎辊3工作时对破碎辊3的外部进行刮蹭,从而将粘连在破碎辊3外部的样品颗粒刮下,减少样品残余。
[0024]破碎舱1的正面固定套装有出料口6,且破碎舱1的背面固定安装有风机组9和喷射底座11,出料口6与破碎舱1之间设置有夹角,出料口6与破碎舱1之间设的夹角能够便于样品颗粒沿着出料口6向外排出,且出料口6的内部固定套装有电热板14,出料口6的外部固定套装有与电热板14相关联的电热底座5,电热底座5启动后能够为电热板14供电,继而使得电热板14外部的温度上升,对通过出料口6的样品颗粒进行加热,从而控制样品水分,本电
热底座5和电热板14的原理及使用过程均与现有技术相同,在此不再赘述。
[0025]请参阅图2至图4,喷射底座11的一端延伸至破碎舱1的内侧并固定安装有均匀分布的喷头13,风机组9与喷射底座11之间固定连接有连通管10,出料口6的输入端与破碎舱1的内部相互连通,风机组9启动后能够通过连通管10向喷射底座11中注入风束,风束通过喷头13的末端对外喷射从而作用于破碎舱1的内部,喷头13的末端向出料口6的输入端倾斜,由于喷头13的末端向出料口6的输入端倾斜,因此喷出的风束能够将破碎舱1内部积聚的样品颗粒通过出料口6排出。
[0026]破碎舱1的正面固定安装有控制器4,控制器4能够控制电热底座5、驱动电机8、风机组9各自的工作时间,保证各个机构之间的配和,从而实现装置整体的自动化运行,控制器4与电热底座5、驱动电机8、风机组9之间均电性连接,本控制器4的原理及使用过程均与现有技术相同,在此不再赘述。
[0027]综上,本申请提供的一种采样机装置,在使用时,采集到的样品通过进料斗2进入破碎舱1中,控制器4控制驱动电机8启动,并带动破碎辊3旋转,继而对进入的样品进行破碎,破碎后的样品颗粒本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采样机装置,包括破碎舱(1),其特征在于:所述破碎舱(1)的外部固定连接有驱动电机(8),且破碎舱(1)的内部活动套装有破碎辊(3),所述驱动电机(8)的输出轴延伸至破碎舱(1)的内部并与破碎辊(3)的一端固定连接,所述破碎舱(1)的正面固定套装有出料口(6),且破碎舱(1)的背面固定安装有风机组(9)和喷射底座(11),所述喷射底座(11)的一端延伸至破碎舱(1)的内侧并固定安装有均匀分布的喷头(13),所述风机组(9)与喷射底座(11)之间固定连接有连通管(10)。2.根据权利要求1所述的一种采样机装置,其特征在于:所述出料口(6)与破碎舱(1)之间设置有夹角,且出料口(6)的内部固定套装有电热板(14),所述出料口(6)的外部固定套装有与电热板(14)相关联的电热底座(5)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:段黎萌杨志军
申请(专利权)人:河北邯峰发电有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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