一种轻便耐磨型轨道绝缘轮制造技术

本实用新型专利技术公开一种轻便耐磨型轨道绝缘轮，包括：非金属轮体和金属轮圈。非金属轮体具有轮毂部和轮辋部，所述轮辋部和所述轮毂部通过轮辐连接，所述轮辋部具有滚动面。金属轮圈呈环形，所述金属轮圈套设于所述轮辋部，且所述金属轮圈至少覆盖部分所述滚动面。本申请的轻便耐磨型轨道绝缘轮主体结构为非金属材料，重量轻，且具有良好的绝缘性，非金属轮体外部设置金属轮圈，提高了耐磨性。提高了耐磨性。提高了耐磨性。

【技术实现步骤摘要】
一种轻便耐磨型轨道绝缘轮


[0001]本技术涉及铁路轨道交通线路上的检修维护作业
，尤其涉及一种轻便耐磨型轨道绝缘轮。

技术介绍

[0002]目前市场上在自行走式轨道作业设备使用的轮子基本包括：由纯铝合金制作的轮子、由纯工程塑料制作的轮子、铝合金外表面包胶的轮子和由钢材制作的轮子。由纯铝合金制作的轮子虽重量适中，但与钢材制作的轮子耐磨性相差甚远且不绝缘。由纯工程塑料制作的轮子虽然绝缘重量轻，但耐磨性与钢制和铝制相差甚远。由铝合金包胶制作的轮子虽具备绝缘、减震和耐磨性但遇到磨损严重的钢轨很容易损坏外表包胶处。由钢材制作的轮子虽耐磨性较高，但太过笨重尤其不适合在铁路检修作业领域中使用。
[0003]有鉴于此，特提出本技术。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种轻便耐磨型轨道绝缘轮。
[0005]本申请提供如下技术方案：
[0006]一种轻便耐磨型轨道绝缘轮，包括：
[0007]非金属轮体，所述非金属轮体具有轮毂部和轮辋部，所述轮辋部和所述轮毂部通过轮辐连接，所述轮辋部具有滚动面；
[0008]金属轮圈，所述金属轮圈呈环形，所述金属轮圈套设于所述轮辋部，且所述金属轮圈至少覆盖部分所述滚动面。
[0009]可选的，所述轮辋部具有圆筒环体和锥环体，所述圆筒环体和锥环体平滑连接，所述锥环体围合形成空腔；
[0010]所述金属轮圈沿宽度方向依次设置直筒部和锥筒部；
[0011]所述直筒部套设于所述圆筒环体，所述锥筒部套设于所述锥环体；
[0012]其中，所述锥筒部上沿周向均匀地设置有至少两个接线柱，所述接线柱的端部延伸至所述空腔。
[0013]可选的，所述轮辋部的滚动面具有凹陷槽，所述金属轮圈沿厚度方向至少部分嵌入于所述凹陷槽内。
[0014]可选的，所述凹陷槽由所述圆筒环体延伸至所述锥环体。
[0015]可选的，所述滚动面上设有定位部；
[0016]在所述金属轮圈连接于所述滚动面的状态下，所述金属轮圈和所述定位部限位配合。
[0017]可选的，所述定位部设置于所述圆筒环体外侧的滚动面上。
[0018]可选的，所述定位部包括凸出于所述圆筒环体外侧滚动面的多个定位凸起；
[0019]在所述金属轮圈连接于所述轮辋部的状态下，各所述定位凸部分别插入所述金属
轮圈。
[0020]可选的，各所述定位凸起沿所述圆筒环体的周向依次设置，且相邻的两个定位凸起错位设置。
[0021]可选的，所述非金属轮体和金属轮圈通过铸造一体成型。
[0022]可选的，所述非金属轮体由尼龙、聚氨酯、聚酰亚胺和橡胶中的任意一种或多种制成。
[0023]通过采用上述技术方案，使得本技术具有以下有益效果：
[0024]本申请的轻便耐磨型轨道绝缘轮主体结构为非金属材料，重量轻，且具有良好的绝缘性，非金属轮体外部设置金属轮圈，提高了耐磨性。
[0025]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0026]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0027]图1示出本申请实施例提供的轻便耐磨型轨道绝缘轮的剖视图；
[0028]图2示出本申请实施例提供的轻便耐磨型轨道绝缘轮作为从动轮的剖视示意图；
[0029]图3示出本申请实施例提供的轻便耐磨型轨道绝缘轮作为驱动轮的立体结构示意图。
[0030]图中，1、非金属轮体；11、轮毂部；111、贯通槽；112、花键；12、轮辋部；12a、凹陷槽；121、圆筒环体；121a、定位凸起；122、锥环体；13、轮辐；2、金属轮圈；21、直筒部；22、锥筒部；31、接地铜排；32、铜排固定螺栓；33、接线柱；4、轴承；5、轴承垫。
[0031]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]参见图1至图3所示，本申请实施例提供一种轻便耐磨型轨道绝缘轮，包括：非金属
轮体1和金属轮圈2。非金属轮体1具有轮毂部11和轮辋部12，所述轮辋部12和所述轮毂部11通过轮辐13连接，所述轮辋部12具有滚动面。需要注意的是，滚动面可以理解为轮辋部12的外周侧端面。金属轮圈2呈环形，所述金属轮圈2套设于所述轮辋部12，且所述金属轮圈2至少覆盖部分所述滚动面。如此，在安装有该轻便耐磨型轨道绝缘轮的设备沿轨道行进时，金属轮圈2和轨道接触，非金属轮体1和轨道不接触或仅有较小的接触，显著地提高了绝缘轮的耐磨性。本申请的轻便耐磨型轨道绝缘轮主体结构为非金属材料，重量轻，且具有良好的绝缘性，非金属轮体1外部设置金属轮圈2，提高了耐磨性。
[0036]在一种可能的实施方案中，所述轮辋部12具有圆筒环体121和锥环体122，所述圆筒环体121和锥环体122平滑连接。所述金属轮圈2沿宽度方向依次设置直筒部21和锥筒部22。所述直筒部21套设于所述圆筒环体121，所述锥筒部22套设于所述锥环体122。该实施方案中，轮辋部12具有圆筒环体121和锥环体122，圆筒环体121和锥环体122的外侧表面(滚动面)均与轨道有接触，针对于此，本申请的金属轮圈2同时覆盖圆筒环体121和锥环体122外侧的滚动面，避免非金属结构直接与轨道接触，降低了摩擦损耗，延长了使用寿命。
[0037]在一种可能的实施方案中，所述轮辋部12的滚动面具有凹陷槽12a，所述金属轮圈2沿厚度方向至少部分嵌入于所述凹陷槽12a内。
[0038]金属轮圈2可以凸出于凹陷槽12a，也可以是，金属轮圈2的外表面和轮辋部1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻便耐磨型轨道绝缘轮，其特征在于，包括：非金属轮体，所述非金属轮体具有轮毂部和轮辋部，所述轮辋部和所述轮毂部通过轮辐连接，所述轮辋部具有滚动面；金属轮圈，所述金属轮圈呈环形，所述金属轮圈套设于所述轮辋部，且所述金属轮圈至少覆盖部分所述滚动面。2.根据权利要求1所述的轻便耐磨型轨道绝缘轮，其特征在于，所述轮辋部具有圆筒环体和锥环体，所述圆筒环体和锥环体平滑连接，所述锥环体围合形成空腔；所述金属轮圈沿宽度方向依次设置直筒部和锥筒部；所述直筒部套设于所述圆筒环体，所述锥筒部套设于所述锥环体；其中，所述锥筒部上沿周向均匀地设置有至少两个接线柱，所述接线柱的端部延伸至所述空腔。3.根据权利要求2所述的轻便耐磨型轨道绝缘轮，其特征在于，所述轮辋部的滚动面具有凹陷槽，所述金属轮圈沿厚度方向至少部分嵌入于所述凹陷槽内。4.根据权利要求3所述的轻便耐磨型轨道...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄桂宏，全伟，刘新伟，
申请(专利权)人：天泽电力天津有限公司，
类型：新型
国别省市：