【技术实现步骤摘要】
本申请涉及产品组装,特别涉及一种用于组装大吨位压接钳的操作台。
技术介绍
1、大吨位压接钳的主体部件较重,目前组装时通常是由两个工人将运到组装场地的部件抬下转运车,直接在地面上进行组装,组装到需要翻转部件的步骤,两个工人协力使部件在地面上滚动,组装好后再由两个工人搬上成品转运车。整个组装过程不但劳动强度大,而且在滚动部件时容易发生工人受伤的危险,因此,如何提供一种适合组装大吨位压接钳的操作台,以降低工人劳动强度,提高作业安全性,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、一方面,本申请提供如下技术方案:
2、一种用于组装大吨位压接钳的操作台,包括:
3、桌体,用于提供工作台面;
4、立柱,位于所述桌体的边缘并与所述桌体固定连接;
5、旋转臂,水平设置且与所述立柱转动连接,所述旋转臂的位置高于所述工作台面;
6、起重电机,设置于所述旋转臂,用于吊装大吨位压接钳的部件;
7、载座,与所述桌体通过水平转轴铰接,所述载座设置有用于与所述部件固定连接的连接部;
8、驱动装置,设置于所述桌体,用于驱动所述载座相对所述桌体转动。
9、可选地,在上述操作台中,所述驱动装置包括:
10、蜗轮,与所述水平转轴固定连接;
11、蜗杆,可转动地设置于所述桌体,所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接;
12、手轮,与所述蜗杆固定连接。
13、可选地,在上述操作台中
14、可选地,在上述操作台中,所述桌体包括相对设置于所述工作台面的两个支座,所述载座的两端与所述支座铰接,所述工作台面对应所述载座的区域设置为镂空区。
15、可选地,在上述操作台中,所述桌体包括多个桌腿,所述立柱与其中一个所述桌腿为一体式结构。
16、可选地,在上述操作台中,所述桌腿的底部设置有用于增大支撑面积的板体。
17、可选地,在上述操作台中,包括设置于所述旋转臂的配重,所述配重和所述起重电机位于所述立柱的两侧。
18、可选地,在上述操作台中,所述旋转臂设置有沿长度方向延伸的滑槽,所述起重电机与位于所述滑槽内的滑轮连接。
19、可选地,在上述操作台中,所述旋转臂距离地面的高度为2.5m~3m。
20、可选地,在上述操作台中,所述工作台面距离地面的高度为0.5m~0.8m。
21、使用本申请提供的操作台组装大吨位压接钳时,工作人员利用设置在旋转臂上的起重电机完成较重的部件从转运车到载座的过程,以及压接钳成品从载座到转运车的过程,相比于传统的通过人力搬运部件和成品的方式,本申请降低了工作人员的劳动强度。而且,工作人员通过驱动装置使载座相对桌体转动,从而使载座上的压接钳部件完成翻转,相比于传统的通过人力将压接钳部件在地面上滚动来实现翻转的方式,本申请既降低了工作人员的劳动强度,也避免了翻转的压接钳部件碰伤工作人员的危险,提高了作业的安全性。
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1.一种用于组装大吨位压接钳的操作台,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的操作台,其特征在于,所述驱动装置包括:
3.根据权利要求1所述的操作台,其特征在于,所述驱动装置包括用于提供驱动力的电动机。
4.根据权利要求1所述的操作台,其特征在于,所述桌体包括相对设置于所述工作台面的两个支座,所述载座的两端与所述支座铰接,所述工作台面对应所述载座的区域设置为镂空区。
5.根据权利要求1所述的操作台,其特征在于,所述桌体包括多个桌腿,所述立柱与其中一个所述桌腿为一体式结构。
6.根据权利要求5所述的操作台,其特征在于,所述桌腿的底部设置有用于增大支撑面积的板体。
7.根据权利要求1所述的操作台,其特征在于,包括设置于所述旋转臂的配重,所述配重和所述起重电机位于所述立柱的两侧。
8.根据权利要求1~7中任意一项所述的操作台,其特征在于,所述旋转臂设置有沿长度方向延伸的滑槽,所述起重电机与位于所述滑槽内的滑轮连接。
9.根据权利要求8所述的操作台,其特征在于,所述旋转臂距离地面的高度为2
10.根据权利要求8所述的操作台,其特征在于,所述工作台面距离地面的高度为0.5m~0.8m。
...【技术特征摘要】
1.一种用于组装大吨位压接钳的操作台,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的操作台,其特征在于,所述驱动装置包括:
3.根据权利要求1所述的操作台,其特征在于,所述驱动装置包括用于提供驱动力的电动机。
4.根据权利要求1所述的操作台,其特征在于,所述桌体包括相对设置于所述工作台面的两个支座,所述载座的两端与所述支座铰接,所述工作台面对应所述载座的区域设置为镂空区。
5.根据权利要求1所述的操作台,其特征在于,所述桌体包括多个桌腿,所述立柱与其中一个所述桌腿为一体式结构。
6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:任文红,刘芳芳,姚慧,
申请(专利权)人:天泽电力天津有限公司,
类型:新型
国别省市:
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