一种钳头、一体钳及剪切夹紧系统技术方案

本发明专利技术公开了一种钳头、一体钳及剪切夹紧系统，钳头包括：定位座，定位座的侧壁上开设有开口，开口的底端开设有用于定位待剪切线缆的通槽；可移动安装在定位座上的活动钳，活动钳用于将待剪切线缆压设在通槽内；可移动安装在定位座上的动刀片，动刀片用于剪断压设在通槽内的待剪切线缆。本发明专利技术提供的钳头，使用时，移动钳头，使得待剪切线缆从定位座的开口定位于通槽内；接着，驱动活动钳下压待剪切线缆，使得待剪切线缆将待剪切线缆压设在通槽内；最后，驱动动刀片剪断待剪切线缆。由于活动钳始终压设待剪切线缆在通槽内，因此，剪断待剪切线缆后，剪断的线缆依然夹持在定位座的通槽内，避免线缆自然掉落影响后续工作，提高了安全性。提高了安全性。提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种钳头、一体钳及剪切夹紧系统


[0001]本专利技术涉及接触线和承力索的夹紧、剪切
，尤其是涉及一种钳头、一体钳及剪切夹紧系统。

技术介绍

[0002]目前，高空剪切线缆时，通常使用剪切钳将线缆剪断，然而，线缆剪断后，自然掉落会影响后续工作，带来安全隐患。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的第一个目的是提供一种钳头，以解决剪断线缆后线缆自然掉落影响后续工作的问题。
[0004]本专利技术的第二个目的是提供一种一体钳。
[0005]本专利技术的第三个目的是提供一种剪切夹紧系统。
[0006]为了实现上述第一个目的，本专利技术提供了如下方案：
[0007]一种钳头，包括：
[0008]定位座，所述定位座的侧壁上开设有开口，所述开口的底端开设有用于定位待剪切线缆的通槽；
[0009]可移动安装在所述定位座上的活动钳，所述活动钳用于将所述待剪切线缆压设在所述通槽内；
[0010]可移动安装在所述定位座上的动刀片，所述动刀片用于剪断压设在所述通槽内的待剪切线缆。
[0011]在一个具体的实施方案中，所述钳头还包括分别安装在所述定位座上的夹紧驱动装置和剪切驱动装置；
[0012]所述夹紧驱动装置的驱动端与所述活动钳连接，用于驱动所述活动钳向远离或者靠近所述待剪切线缆的方向移动；
[0013]所述剪切驱动装置的驱动端与所述动刀片连接，用于驱动所述动刀片向远离或者靠近所述待剪切线缆的方向移动。
[0014]在另一个具体的实施方案中，所述夹紧驱动装置包括夹紧活塞腔、夹紧活塞和夹紧活塞杆，所述夹紧活塞腔开设在所述定位座上，所述夹紧活塞可滑移安装在所述夹紧活塞腔内，所述夹紧活塞杆的一端与所述夹紧活塞连接，所述夹紧活塞杆的另一端延伸出所述夹紧活塞腔且与所述活动钳连接；
[0015]所述剪切驱动装置包括剪切活塞腔、剪切活塞和剪切活塞杆，所述剪切活塞腔开设在所述定位座上，所述剪切活塞可滑移安装在所述剪切活塞腔内，所述剪切活塞杆的一端与所述剪切活塞连接，所述剪切活塞杆的另一端延伸出所述剪切活塞腔且与所述动刀片连接。
[0016]在另一个具体的实施方案中，所述钳头还包括顺序阀；
[0017]所述顺序阀安装在所述定位座上，用于控制所述活动钳压紧所述待剪切线缆后，所述剪切活塞杆带动所述动刀片切断所述待剪切线缆。
[0018]在另一个具体的实施方案中，所述活动钳用于压设所述待剪切线缆的钳口及所述通槽的内壁中至少一者上设置有防滑凸起。
[0019]在另一个具体的实施方案中，所述防滑凸起为锯齿形凸起、棱形凸起或者点阵凸起。
[0020]在另一个具体的实施方案中，所述通槽为V型槽；
[0021]和/或
[0022]所述活动钳的钳口为V型口；
[0023]和/或
[0024]所述定位座上还开设有与所述定位槽的槽底连通的限位槽，所述限位槽的长度方向与所述动刀片的长度方向一致，用于限位所述动刀片；
[0025]和/或
[0026]所述定位座上开设有与所述通槽的槽底连通的矩形槽；
[0027]和/或
[0028]所述开口沿着远离所述通槽的方向，横截面逐渐变大；
[0029]和/或
[0030]所述动刀片的刃口为弧形刃口；
[0031]和/或
[0032]所述动刀片的底端两侧设置有倒角。
[0033]根据本专利技术的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本专利技术范围内，是本专利技术具体实施方式的一部分。
[0034]本专利技术提供的钳头，使用时，移动钳头，使得待剪切线缆从定位座的开口定位于通槽内；接着，驱动活动钳下压待剪切线缆，使得待剪切线缆将待剪切线缆压设在通槽内；最后，驱动动刀片剪断待剪切线缆。由于活动钳始终压设待剪切线缆在定位座的通槽内，因此，剪断待剪切线缆后，剪断的线缆依然夹持在定位座的通槽内，避免线缆自然掉落影响后续工作，提高了安全性。
[0035]为了实现上述第二个目的，本专利技术提供了如下方案：
[0036]一种一体钳，包括钳座和如上述中任一项所述的钳头；
[0037]所述钳头安装在所述钳座上。
[0038]在另一个具体的实施方案中，所述一体钳还包括控制装置和动力装置；
[0039]所述动力装置用于给所述钳头提供动力；
[0040]所述控制装置用于控制所述钳头动作。
[0041]在另一个具体的实施方案中，所述钳座上设置有电源通讯接口、停止按钮、结束按钮和启动按钮；
[0042]所述停止按钮用于控制所述钳头停止动作；
[0043]所述结束按钮用于控制所述钳头结束工作；
[0044]所述启动按钮用于控制所述钳头动作。
[0045]由于本专利技术提供的一体钳包括上述任意一项中的钳头，因此，上述钳头所具有的
有益效果均是本专利技术公开的一体钳所包含的。
[0046]为了实现上述第三个目的，本专利技术提供了如下方案：
[0047]一种剪切夹紧系统，包括至少2个如上述中任意一项所述的一体钳，相邻2个所述一体钳相距预设的距离，且所述一体钳的活动钳向靠近彼此的方向设置。
[0048]由于本专利技术提供的剪切夹紧系统包括上述任意一项中的一体钳，因此，上述一体钳所具有的有益效果均是本专利技术公开的剪切夹紧系统所包含的。
附图说明
[0049]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出新颖性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0050]图1为本专利技术提供的钳头的剖视结构示意图；
[0051]图2为本专利技术提供的钳头的局部主视结构示意图；
[0052]图3为本专利技术提供的钳头的局部三维结构示意图；
[0053]图4为本专利技术提供的定钳头的主视结构示意图；
[0054]图5为本专利技术提供的活动钳的三维结构示意图；
[0055]图6为本专利技术提供的动刀片的三维结构示意图；
[0056]图7为本专利技术提供的动刀片的主视结构示意图；
[0057]图8为本专利技术提供的一体钳的三维结构示意图；
[0058]图9为本专利技术提供的一体钳的右视结构示意图。
[0059]其中，图1
‑
图9中：
[0060]钳头100、定位座101、开口101a、待剪切线缆200、通槽101b、活动钳102、动刀片103、夹紧驱动装置104、剪切驱动装置105、夹紧活塞104b、夹紧活塞腔104a、夹紧活塞杆104c、夹紧活塞顶丝104d、第一密封圈104e、第一压缩弹簧104f、剪切活塞105b、剪切活塞腔105a、剪切活塞杆105c、剪切活塞顶丝105d、第二密封圈105e、第二压缩弹簧105f、防滑凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钳头，其特征在于，包括：定位座，所述定位座的侧壁上开设有开口，所述开口的底端开设有用于定位待剪切线缆的通槽；可移动安装在所述定位座上的活动钳，所述活动钳用于将所述待剪切线缆压设在所述通槽内；可移动安装在所述定位座上的动刀片，所述动刀片用于剪断压设在所述通槽内的待剪切线缆。2.根据权利要求1所述的钳头，其特征在于，还包括分别安装在所述定位座上的夹紧驱动装置和剪切驱动装置；所述夹紧驱动装置的驱动端与所述活动钳连接，用于驱动所述活动钳向远离或者靠近所述待剪切线缆的方向移动；所述剪切驱动装置的驱动端与所述动刀片连接，用于驱动所述动刀片向远离或者靠近所述待剪切线缆的方向移动。3.根据权利要求2所述的钳头，其特征在于，所述夹紧驱动装置包括夹紧活塞腔、夹紧活塞和夹紧活塞杆，所述夹紧活塞腔开设在所述定位座上，所述夹紧活塞可滑移安装在所述夹紧活塞腔内，所述夹紧活塞杆的一端与所述夹紧活塞连接，所述夹紧活塞杆的另一端延伸出所述夹紧活塞腔且与所述活动钳连接；所述剪切驱动装置包括剪切活塞腔、剪切活塞和剪切活塞杆，所述剪切活塞腔开设在所述定位座上，所述剪切活塞可滑移安装在所述剪切活塞腔内，所述剪切活塞杆的一端与所述剪切活塞连接，所述剪切活塞杆的另一端延伸出所述剪切活塞腔且与所述动刀片连接。4.根据权利要求3所述的钳头，其特征在于，还包括顺序阀；所述顺序阀安装在所述定位座上，用于控制所述活动钳压紧所述待剪切线缆后，所述剪切活塞杆带动所述动刀片切断所述待剪切线缆。5.根据权利要求1所述的钳头...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷立楠，黄桂宏，全伟，
申请(专利权)人：天泽电力天津有限公司，
类型：发明
国别省市：