本实用新型专利技术涉及一种模具精磨装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有数量为四个的支撑块，所述箱体上设置有调节机构，所述箱体的内部设置有调节组件，所述箱体上设置有限位组件，所述调节机构包括有与箱体左侧固定安装的一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的外侧活动连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有支撑板。该模具精磨装置，通过设置调节机构和调节组件，使精磨装置具备位置和角度调节的功能，达到对精磨刀左右位置和水平角度调节的效果，从而可以对模具的弧面进行精磨加工，方便了使用者的使用，增加了精磨装置的实用性。了精磨装置的实用性。了精磨装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种模具精磨装置
[0001]本技术涉及模具制造
，具体为一种模具精磨装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]目前市场上很多使用的模具精磨装置不具备对弧面进行精磨的功能，导致精磨装置的实用性比较差，降低了精磨装置的工作效率，而且还不具备对不同模具进行夹持的功能，故而提出一种模具精磨装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模具精磨装置，具备对模具的弧面进行精磨等优点，解决了目前市场上很多使用的模具精磨装置不具备对弧面进行精磨的功能，导致精磨装置的实用性比较差，降低了精磨装置的工作效率，而且还不具备对不同模具进行夹持的功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具精磨装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有数量为四个的支撑块，所述箱体上设置有调节机构，所述箱体的内部设置有调节组件，所述箱体上设置有限位组件；
[0006]所述调节机构包括有与箱体左侧固定安装的一号电机，所述一号电机的输出轴固定连接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的外侧活动连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有支撑板，所述调节组件包括有与支撑板底部固定连接的舱体，所述舱体的背面内壁固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴固定连接有一号转轴，所述一号转轴的外侧固定连接有一号齿轮，所述舱体的背面内壁活动连接有二号转轴，所述二号转轴的外侧固定连接有与一号齿轮相啮合的二号齿轮，所述二号齿轮的底部固定连接有精磨刀。
[0007]进一步，所述限位组件包括有与箱体的底部固定安装有三号电机，所述三号电机的输出轴固定连接有固定板，所述固定板的顶部活动连接有数量为两个的限位板，所述固定板的顶部开设有数量为两个的滑槽。
[0008]进一步，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的顶部与限位板的底部固定连接。
[0009]进一步，所述固定板的左右两侧均活动连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆的一端贯穿并延伸至滑槽的内部。
[0010]进一步，所述箱体内壁的左右两侧固定连接有导杆，所述导杆的外侧与螺纹块的内部活动连接。
[0011]进一步，所述螺纹块的内部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的大小与一号螺纹杆的大小相适配。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该模具精磨装置，通过设置调节机构和调节组件，使精磨装置具备位置和角度调节的功能，达到对精磨刀左右位置和水平角度调节的效果，从而可以对模具的弧面进行精磨加工，方便了使用者的使用，增加了精磨装置的实用性。
[0014]2、该模具精磨装置，通过设置限位组件，使精磨装置具备夹持的功能，达到对模具进行夹持的效果，通过调节两个限位板之间的距离，从而具备对不同尺寸的模具进行夹持的效果，方便了使用者的使用，提高了精磨装置的通用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术舱体结构剖视示意图。
[0017]图中：1箱体、2支撑块、3一号电机、4一号螺纹杆、5螺纹块、6气缸、 7支撑板、8舱体、9二号电机、10一号转轴、11一号齿轮、12二号转轴、 13二号齿轮、14精磨刀、15三号电机、16固定板、17限位板、18滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本实施例中的一种模具精磨装置，包括箱体1，箱体1内壁的左右两侧固定连接有导杆，箱体1的底部固定连接有数量为四个的支撑块2，箱体1上设置有调节机构，箱体1的内部设置有调节组件，箱体1上设置有限位组件。
[0020]调节机构包括有与箱体1左侧固定安装的一号电机3，一号电机3的输出轴固定连接有一号螺纹杆4，一号螺纹杆4的外侧活动连接有螺纹块5，螺纹块5的内部开设有螺纹通孔，螺纹通孔的大小与一号螺纹杆4的大小相适配，导杆的外侧与螺纹块5的内部活动连接，螺纹块5的底部固定安装有气缸6，气缸6的输出轴固定连接有支撑板7，调节组件包括有与支撑板7底部固定连接的舱体8，舱体8的背面内壁固定安装有二号电机9，二号电机9的输出轴固定连接有一号转轴10，一号转轴10的外侧固定连接有一号齿轮11，舱体8 的背面内壁活动连接有二号转轴12，二号转轴12的外侧固定连接有与一号齿轮11相啮合的二号齿轮13，二号齿轮13的底部固定连接有精磨刀14。
[0021]本实施例中，限位组件包括有与箱体1的底部固定安装有三号电机15，三号电机15的输出轴固定连接有固定板16，固定板16的左右两侧均活动连接有二号螺纹杆，固定板16的顶部活动连接有数量为两个的限位板17，固定板16的顶部开设有数量为两个的滑槽18，二号螺纹杆的一端贯穿并延伸至滑槽18的内部，滑槽18的内部活动连接有滑块，滑块的顶部与限位板17的底部固定连接。
[0022]上述实施例的工作原理为：
[0023]该模具精磨装置，当使用时，通过设置限位组件，把模具放在固定板16 的顶部，然后转动二号螺纹杆，使得两个限位板17相对运动，对模具进行夹紧，通过设置三号电机15，达到对模具旋转角度进行调节，达到对模具进行夹持的效果，通过调节两个限位板17之间的距离，从而具备对不同尺寸的模具进行夹持的效果，方便了使用者的使用，提高了精磨装置的通用性，又通过设置调节机构和调节组件，启动一号电机3，一号电机3的输出轴带动一号螺纹杆4转动，通过设置导杆，对螺纹块5进行限位，使其仅能左右运动，启动气缸6，气缸6的输出轴带动舱体8进行高度调节，启动二号电机9，二号电机9的输出轴带动一号转轴10转动，一号转轴10带动一号齿轮11转动，一号齿轮11与二号齿轮13相啮合，一号齿轮11带动二号齿轮13转动，二号齿轮13带动精磨刀14转动，达到对精磨刀14左右位置和水平角度调节的效果，从而可以对模具的弧面进行精磨加工，方便了使用者的使用，增加了精磨装置的实用性。
[0024]文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本技术的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具精磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有数量为四个的支撑块(2)，所述箱体(1)上设置有调节机构，所述箱体(1)的内部设置有调节组件，所述箱体(1)上设置有限位组件；所述调节机构包括有与箱体(1)左侧固定安装的一号电机(3)，所述一号电机(3)的输出轴固定连接有一号螺纹杆(4)，所述一号螺纹杆(4)的外侧活动连接有螺纹块(5)，所述螺纹块(5)的底部固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的输出轴固定连接有支撑板(7),所述调节组件包括有与支撑板(7)底部固定连接的舱体(8)，所述舱体(8)的背面内壁固定安装有二号电机(9)，所述二号电机(9)的输出轴固定连接有一号转轴(10)，所述一号转轴(10)的外侧固定连接有一号齿轮(11)，所述舱体(8)的背面内壁活动连接有二号转轴(12)，所述二号转轴(12)的外侧固定连接有与一号齿轮(11)相啮合的二号齿轮(13)，所述二号齿轮(13)的底部固定连接有精磨刀(14)。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡求恩，余伟，王胜明，汪丰进，
申请(专利权)人：湖北中晶航材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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