一种RO膜加工用自动裁切叠膜机制造技术

本发明专利技术公开了一种RO膜加工用自动裁切叠膜机，包括加工台，所述加工台的内壁固定有料台，所述料台的上部两侧壁固定有膜台和网台，所述料台的侧壁贯穿开设有横移槽，所述横移槽的内壁滑动连接有横移板，所述料台的下部侧壁固定有下载台，所述加工台的侧壁设有横移牵引机构，所述膜台的上端设有放膜机构，所述网台的上端设有放网机构，所述加工台的内壁滑动连接有推进板，所述推进板的侧壁设有压边机构。优点在于：能够实现自动的裁切叠膜，并使得格网位于两层膜中间，完成格网的包覆，折叠后的膜得到有效的压边处理，避免折叠后的膜松散，折叠效果有保证，横移牵引机构带动横移板循环运动，实现了设备的循环自动加工。实现了设备的循环自动加工。实现了设备的循环自动加工。

【技术实现步骤摘要】
一种RO膜加工用自动裁切叠膜机


[0001]本专利技术涉及RO膜加工
，尤其涉及一种RO膜加工用自动裁切叠膜机。

技术介绍

[0002]RO膜即反渗透膜，在RO膜加工过程中，通常需要对膜进行切割和折叠，在进行后续加工，并且通常配合导流格网布一起使用，现有设备基本只能将原料裁切好，需要人工折叠，折膜质量完全由人工技法决定，并且工人容易触摸到膜面，影响膜片质量，稳定性差，对人员要求高，部分能够折叠膜的设备又无法实现格网的同步折叠包覆，整体的加工效率非常低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是解决现有技术中折叠效率低的问题，而提出的一种RO膜加工用自动裁切叠膜机。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种RO膜加工用自动裁切叠膜机，包括加工台，所述加工台的内壁固定有料台，所述料台的上部两侧壁固定有膜台和网台，所述料台的侧壁贯穿开设有横移槽，所述横移槽的内壁滑动连接有横移板，所述料台的下部侧壁固定有下载台，所述加工台的侧壁设有横移牵引机构，所述膜台的上端设有放膜机构，所述网台的上端设有放网机构，所述加工台的内壁滑动连接有推进板，所述推进板的侧壁设有压边机构。
[0005]进一步，所述放膜机构包括开设于膜台上端的膜槽，所述放网机构包括开设于网台上端的网槽，所述膜槽和网槽的内壁均转动连接有一组放料辊，所述加工台的外壁固定有两个放料电机，两个所述放料电机的输出轴分别与两组放料辊相固定，所述料台的侧壁开设有膜切槽，所述网台的侧壁开设有网切槽，所述膜切槽和网切槽的内壁均固定有切割推杆，两个所述切割推杆的端部均固定有切割刃。
[0006]进一步，所述膜台和下载台的侧壁分别开设有上压槽和下压槽，所述上压槽和下压槽的内壁均固定有后推杆，所述后推杆的端部均固定有后压板。
[0007]进一步，所述压边机构包括固定于推进板侧壁的两个固定板，两个所述固定板的侧壁均固定有两个前推杆，每个所述前推杆的端部均固定有前压板，两个所述固定板的侧壁均固定有一组压边推杆，两组所述压边推杆的端部均固定有压边板，所述加工台的内壁固定有移位推杆，所述移位推杆的端部与推进板的侧壁相固定。
[0008]进一步，所述横移牵引机构包括固定于横移板两侧的两个滑板，所述加工台的两侧壁均开设有滑槽，两个所述滑板分别与对应侧的滑槽的内壁滑动连接，所述加工台的侧壁固定有两个回转电机，两个所述回转电机的输出轴均固定有回转轴，两个所述回转轴分别与对应滑板的侧壁共同固定有回转绳，两个所述滑板均与对应滑槽的内壁共同固定有弹绳。
[0009]进一步，所述横移板的侧壁开设有两个对称设置的让位槽，所述横移板的上端贯
穿开设有多个吸附孔，两个所述滑板的侧壁均贯穿插设有抽气管，所述滑板及横移板内部均中空，两个所述滑板均与横移板的内部连通。
[0010]进一步，所述放料辊的内部开设有推进腔，所述推进腔的内壁密封滑动连接有两个对称设置的滑板，两个所述滑板的侧壁均固定有顶板，两个所述顶板均与放料辊的侧壁贯穿密封滑动连接，所述推进腔的内部填充电流变液。
[0011]本专利技术具有以下优点：1、抽气管与外部气泵接通，在横移板带动膜移动过程中，可通过滑板不断的抽吸横移板内部的空气，使得横移板内部形成负压，故而使得膜能够在移动过程中更好的贴附在横移板表面，故而使得膜的折叠过程更加稳定有效；2、能够实现自动的裁切叠膜，并使得格网位于两层膜中间，完成格网的包覆，折叠后的膜得到有效的压边处理，避免折叠后的膜松散，折叠效果有保证，横移牵引机构带动横移板循环运动，实现了设备的循环自动加工；3、推杆能够改变推进板的位置，从而改变压边的位置，得以适应各种长度的折叠，也能够通过自身移动而对折叠后的膜让位，保证膜更好的掉落，保证连续加工的稳定性，滑板受到推动而将顶板顶出，使得顶板能够与相应卷筒的内壁顶紧，故而使得原料添加稳定，并且大小不受限制，使用更加便捷。
附图说明
[0012]图1为本专利技术提出的一种RO膜加工用自动裁切叠膜机的正面结构示意图；图2为本专利技术提出的一种RO膜加工用自动裁切叠膜机的背面结构示意图；图3为本专利技术提出的一种RO膜加工用自动裁切叠膜机的半剖视图；图4为本专利技术提出的一种RO膜加工用自动裁切叠膜机中膜台及下载台部分的结构示意图；图5为本专利技术提出的一种RO膜加工用自动裁切叠膜机中网台部分的结构示意图；图6为本专利技术提出的一种RO膜加工用自动裁切叠膜机中横移板部分的结构示意图；图7为本专利技术提出的一种RO膜加工用自动裁切叠膜机中推进板部分的结构示意图；图8为本专利技术提出的一种RO膜加工用自动裁切叠膜机中放料辊部分的侧剖视图。
[0013]图中：1加工台、2料台、3膜台、4网台、5横移槽、6横移板、7推进板、8放料电机、9放料辊、10膜槽、11网槽、12上压槽、13后推杆、14后压板、15下载台、16下压槽、17膜切槽、18网切槽、19切割推杆、20切割刃、21移位推杆、22固定板、23前推杆、24前压板、25压边推杆、26压边板、27带动板、28滑槽、29弹绳、30回转电机、31回转轴、32让位槽、33吸附孔、34抽气管、35回转绳、36推进腔、37滑板、38顶板。
具体实施方式
[0014]参照图1
‑
3，一种RO膜加工用自动裁切叠膜机，包括加工台1，加工台1的内壁固定有料台2，料台2的上部两侧壁固定有膜台3和网台4，料台2的侧壁贯穿开设有横移槽5，横移槽5的内壁滑动连接有横移板6，料台2的下部侧壁固定有下载台15，加工台1的侧壁设有横
移牵引机构，带动横移板6移动，膜台3的上端设有放膜机构，完成对膜的释放与切割，网台4的上端设有放网机构，完成对格网的释放与切割，加工台1的内壁滑动连接有推进板7，推进板7的侧壁设有压边机构，完成对折叠后膜的压边处理；在实际加工时，将准备好的膜和格网安装至膜台3和网台4上，然后定时定量的释放膜和格网，格网得到释放并完成切割，横移板6携带格网移动，同时横移板6从中间拉动释放的膜，完成膜的折叠，并使得格网位于两层膜中间，然后再进行膜的切割，最终折叠后的膜得到有效的压边处理，最终裹挟格网掉落至加工台1底部，实现自动的裁切叠膜，并完成格网的包覆，横移牵引机构带动横移板6循环运动，实现了设备的循环自动加工。
[0015]参照图3
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5，放膜机构包括开设于膜台3上端的膜槽10，放网机构包括开设于网台4上端的网槽11，膜槽10和网槽11的内壁均转动连接有一组放料辊9，加工台1的外壁固定有两个放料电机8，两个放料电机8的输出轴分别与两组放料辊9相固定，料台2的侧壁开设有膜切槽17，网台4的侧壁开设有网切槽18，膜切槽17和网切槽18的内壁均固定有切割推杆19，两个切割推杆19的端部均固定有切割刃20；在膜和格网安装时，将整圈的膜及格网套在放料辊9上，然后启动放料电机8即可实现对膜和格网的释放，放料电机8为伺服电机可电控，膜及格网的释放时间及释放量均能够得到有效的控制，释放的膜和格网分别进入膜槽10和网槽11，而格网在释放后，底部与横移板6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种RO膜加工用自动裁切叠膜机，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的内壁固定有料台（2），所述料台（2）的上部两侧壁固定有膜台（3）和网台（4），所述料台（2）的侧壁贯穿开设有横移槽（5），所述横移槽（5）的内壁滑动连接有横移板（6），所述料台（2）的下部侧壁固定有下载台（15），所述加工台（1）的侧壁设有横移牵引机构，所述膜台（3）的上端设有放膜机构，所述网台（4）的上端设有放网机构，所述加工台（1）的内壁滑动连接有推进板（7），所述推进板（7）的侧壁设有压边机构。2.根据权利要求1所述的一种RO膜加工用自动裁切叠膜机，其特征在于，所述放膜机构包括开设于膜台（3）上端的膜槽（10），所述放网机构包括开设于网台（4）上端的网槽（11），所述膜槽（10）和网槽（11）的内壁均转动连接有一组放料辊（9），所述加工台（1）的外壁固定有两个放料电机（8），两个所述放料电机（8）的输出轴分别与两组放料辊（9）相固定，所述料台（2）的侧壁开设有膜切槽（17），所述网台（4）的侧壁开设有网切槽（18），所述膜切槽（17）和网切槽（18）的内壁均固定有切割推杆（19），两个所述切割推杆（19）的端部均固定有切割刃（20）。3.根据权利要求1所述的一种RO膜加工用自动裁切叠膜机，其特征在于，所述膜台（3）和下载台（15）的侧壁分别开设有上压槽（12）和下压槽（16），所述上压槽（12）和下压槽（16）的内壁均固定有后推杆（13），所述后推杆（13）的端部均固定有后压板（14）。4.根据权利要求1所述的一种RO膜加工用自动裁切叠膜机，其特征在于，所述压边机构包括固定于推进板（7）侧壁的两个固定板（22），两个所述固定板（22）...

【专利技术属性】
技术研发人员：费军锋，
申请(专利权)人：南通伟德泰精密钣金有限公司，
类型：发明
国别省市：