一种压铸模板自动推料装置制造方法及图纸

技术编号:35552163 阅读:21 留言:0更新日期:2022-11-12 15:32
本发明专利技术涉及模具制造技术领域,具体是涉及一种压铸模板自动推料装置,包括底座、上模板、下模板、第一推料组件、第二推料组件、支撑座和锁定组件,支撑座与底座的侧壁固定连接,支撑座中滑动设置有第一活动块,第一活动块的滑动方向与底座的高度方向平行,锁定组件与支撑座滑动连接,锁定组件的滑动方向与底座的高度方向平行,锁定组件设置在第一活动块的上方,上模板上固定设置有连接架,连接架与第一活动块传动连接,第一推料组件滑动设置在底座与下模板之间,第二推料组件与锁定组件滑动连接,第二推料组件的滑动方向与底座安装有支撑座的侧壁保持垂直。本发明专利技术实现了第二推料组件在第一推料组件充分完成工作后才会进行工作的功能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸模板自动推料装置


[0001]本专利技术涉及模具制造
,具体是涉及一种压铸模板自动推料装置。

技术介绍

[0002]压铸模板是铸造金属零部件的一种工具,一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模板的型腔内,模板有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。现在的压铸模板生产工艺中经常使用推料装置来使得产物离开压铸模板内部,但现有的推料装置未具有自动对冷却成型的模板进行推出,从而导致工作人员的工作量增大。
[0003]中国专利CN217166446U公开了一种压铸模具推料装置,通过升降架、固定架、第一弹簧和顶块的配合使得成型的模板在垂直方向进行移动,通过第三弹簧、连接架和推动块的配合使得成型的模板在水平方向进行自动移动,从而完成成型的模板自动离开模板的内部,但是该方案在使用过程中可能出现升降架沿垂直方向上移的同时推动块便开始移动,因此成型模板未在垂直方向移动至最高点就受到水平方向的推力作用,从而导致成型模板此时卡在模板中无法进行移动的情况出现。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,提供一种压铸模板自动推料装置,通过锁定组件和支撑座配合对第二推料组件的水平高度进行调节和固定,通过连接架和第一活动块使得锁定组件的工作可以自动进行。
[0005]为解决现有技术问题,本专利技术采用的技术方案为:提供一种压铸模板自动推料装置,包括底座、与底座活动连接的上模板、与底座滑动连接的下模板、第一推料组件和第二推料组件,还包括支撑座和锁定组件,支撑座与底座的侧壁固定连接,支撑座的底端与底座的下表面保持平行,支撑座中滑动设置有第一活动块,第一活动块的滑动方向与底座的高度方向平行,锁定组件与支撑座滑动连接,锁定组件的滑动方向与底座的高度方向平行,锁定组件设置在第一活动块的上方,上模板上固定设置有连接架,连接架与第一活动块传动连接,第一推料组件滑动设置在底座与上模板之间,第一推料组件的滑动方向与底座的高度方向平行,第二推料组件与锁定组件滑动连接,第二推料组件的滑动方向与底座安装有支撑座的侧壁保持垂直。
[0006]优选的,连接架整体呈“V”型,第二推料组件包括第一连杆、第一弹簧、第一推动块和第二推动块,第一连杆与锁定组件滑动连接,第一连杆的轴线与底座安装有支撑座的侧壁保持垂直,第一弹簧套设在第一连杆上,第一弹簧设置在锁定组件靠近底座的一端,第一推动块与第一连杆的一端固定连接,第一推动块处于锁定组件靠近底座的一端,第二推动块与第一连杆的另一端固定连接,第二推动块处于锁定组件远离底座的一端。
[0007]优选的,支撑座包括固定板、第二连杆和连接条,固定板上固定设置有两个相互远
离设置的限位凸起,限位凸起整体呈“U”型,限位凸起的两个凸起端朝向远离固定板的方向设置,第二连杆的一端旋转的与第一活动块连接,第二连杆的旋转轴与第二连杆的轴线同轴,第二连杆的轴线与两个限位凸起的连线平行,第二连杆的轴线与第一推料组件的滑动方向垂直,第二连杆的轴线与第二推料组件的滑动方向垂直,连接条的一端与第二连杆的另一端转动连接,连接架上开设有能够与连接条另一端活动连接的第一限位滑槽。
[0008]优选的,支撑座还包括固定杆,固定杆固定设置在限位凸起中,固定杆的轴线与第一推料组件的移动方向平行,第一活动块与固定杆滑动配合。
[0009]优选的,第一活动块上开设有阶梯孔,阶梯孔的轴线与固定杆的轴线垂直,第二连杆靠近第一活动块的一端同轴固定有与接替孔配合工作的限位盘。
[0010]优选的,锁定组件包括滑动条、锁定块和第二弹簧,滑动条与固定杆滑动连接,滑动条的长度方向与第二连杆的轴线平行,锁定块与滑动条滑动配合,锁定块的滑动方向与第一连杆的轴线平行,第二弹簧固定设置在锁定块和滑动条之间,第二弹簧的轴线与第一连杆的轴线平行,限位凸起上开设有配合锁定块工作的固定孔。
[0011]优选的,锁定块上开设有配合固定杆滑动的第二限位滑槽,第二限位滑槽的长度方向与锁定块的滑动方向平行。
[0012]优选的,支撑座还包括第二活动块,第二活动块与固定孔滑动配合,第二活动块的滑动方向与锁定块的滑动方向平行,第二活动块处于锁定块靠近下模板的一端。
[0013]优选的,支撑座还包括限位螺栓,限位螺栓与限位凸起固定连接,限位螺栓的轴线与两个限位凸起的连线平行,第二活动块上开设有配合限位螺栓滑动的第三限位滑槽。
[0014]优选的,支撑座还包括第三弹簧,第三弹簧套设在固定杆上,第三弹簧处于滑动条远离第一活动块的一端。
[0015]本申请相比较于现有技术的有益效果是:本专利技术通过锁定组件和支撑座实现了对第二推料组件的水平高度进行调节和固定的功能,通过连接架和第一活动块实现了锁定组件的工作可以自动进行的功能,从而使得第二推料组件在第一推料组件充分完成工作后才会进行工作。
附图说明
[0016]图1是一种压铸模板自动推料装置的立体示意图;图2是一种压铸模板自动推料装置的侧视图;图3是一种压铸模板自动推料装置的主视图;图4是一种压铸模板自动推料装置的俯视图;图5是一种压铸模板自动推料装置的立体分解示意图;图6是一种压铸模板自动推料装置中上模板的立体示意图;图7是一种压铸模板自动推料装置中第二推料组件的立体示意图;图8是一种压铸模板自动推料装置中第二推料组件的立体分解示意图;图9是一种压铸模板自动推料装置中支撑座的立体示意图;图10是一种压铸模板自动推料装置中支撑座的立体分解示意图;图11是图10中A的局部放大示意图;图12是一种压铸模板自动推料装置中锁定组件的立体示意图;
图13是一种压铸模板自动推料装置中锁定组件的立体分解示意图。
[0017]图中标号为:1

底座;2

上模板;21

连接架;211

第一限位滑槽;3

下模板;4

第一推料组件;5

第二推料组件;51

第一连杆;52

第一弹簧;53

第一推动块;54

第二推动块;6

支撑座;61

第一活动块;611

阶梯孔;62

固定板;621

限位凸起;622

固定孔;63

第二连杆;631

限位盘;64

连接条;65

固定杆;66

第二活动块;661

第三限位滑槽;67

限位螺栓;68

第三弹簧;7

锁定组件;71

滑动条;72

锁定块;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸模板自动推料装置,包括底座(1)、与底座(1)活动连接的上模板(2)、与底座(1)滑动连接的下模板(3)、第一推料组件(4)和第二推料组件(5),其特征在于,还包括支撑座(6)和锁定组件(7);支撑座(6)与底座(1)的侧壁固定连接,支撑座(6)的底端与底座(1)的下表面保持平行,支撑座(6)中滑动设置有第一活动块(61),第一活动块(61)的滑动方向与底座(1)的高度方向平行;锁定组件(7)与支撑座(6)滑动连接,锁定组件(7)的滑动方向与底座(1)的高度方向平行,锁定组件(7)设置在第一活动块(61)的上方;上模板(2)上固定设置有连接架(21),连接架(21)与第一活动块(61)传动连接;第一推料组件(4)滑动设置在底座(1)与上模板(2)之间,第一推料组件(4)的滑动方向与底座(1)的高度方向平行;第二推料组件(5)与锁定组件(7)滑动连接,第二推料组件(5)的滑动方向与底座(1)安装有支撑座(6)的侧壁保持垂直。2.根据权利要求1所述的一种压铸模板自动推料装置,其特征在于,连接架(21)整体呈“V”型,第二推料组件(5)包括第一连杆(51)、第一弹簧(52)、第一推动块(53)和第二推动块(54);第一连杆(51)与锁定组件(7)滑动连接,第一连杆(51)的轴线与底座(1)安装有支撑座(6)的侧壁保持垂直,第一弹簧(52)套设在第一连杆(51)上,第一弹簧(52)设置在锁定组件(7)靠近底座(1)的一端,第一推动块(53)与第一连杆(51)的一端固定连接,第一推动块(53)处于锁定组件(7)靠近底座(1)的一端,第二推动块(54)与第一连杆(51)的另一端固定连接,第二推动块(54)处于锁定组件(7)远离底座(1)的一端。3.根据权利要求2所述的一种压铸模板自动推料装置,其特征在于,支撑座(6)包括固定板(62)、第二连杆(63)和连接条(64);固定板(62)上固定设置有两个相互远离设置的限位凸起(621),限位凸起(621)整体呈“U”型,限位凸起(621)的两个凸起端朝向远离固定板(62)的方向设置,第二连杆(63)的一端旋转的与第一活动块(61)连接,第二连杆(63)的旋转轴与第二连杆(63)的轴线同轴,第二连杆(63)的轴线与两个限位凸起(621)的连线平行,第二连杆(63)的轴线与第一推料组件(4)的滑动方向垂直,第二连杆(63)的轴线与第二推料组件(5)的滑动方向垂直,连接条(64)的一端与第二连杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周金荣
申请(专利权)人:宁波臻至机械模具有限公司
类型:发明
国别省市:

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