一种棕刚玉高温料仓水冷插板阀制造技术

本实用新型专利技术公开一种棕刚玉高温料仓水冷插板阀，所述水冷插板阀设于电炉进料口的下方与电炉的下料管连通，所述水冷插板阀包括闸板、滑道和驱动装置，所述闸板与驱动装置连通，用于驱动所述闸板的打开、关闭或开度，所述闸板内设有水循环冷却腔，所述滑道的上部或下部设有水冷环腔。本实用新型专利技术设计双水冷结构，通过冷水循环降温来保护插板阀不被烧损和变形。过冷水循环降温来保护插板阀不被烧损和变形。过冷水循环降温来保护插板阀不被烧损和变形。

【技术实现步骤摘要】
一种棕刚玉高温料仓水冷插板阀


[0001]本技术涉及机械设备领域，特别涉及一种棕刚玉高温料仓水冷插板阀。

技术介绍

[0002]棕刚玉是以铝矾土、铁屑和焦碳为主要原料，并在电炉内经高温熔炼而制成的棕褐色人造刚玉，其具有韧性好、熔点高、耐腐蚀、线膨胀系数低以及磨削性能好等特点。在棕刚玉的冶炼过程中，通常会在电炉的进料口处设置一插板阀来控制进料口的开通、关断，以及控制进料量，但棕刚玉的熔点高，其冶炼温度达到2050℃以上，插板阀受高温影响容易变形或被烧损，因此，为解决这一问题，本技术提出了一种棕刚玉高温料仓水冷插板阀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种棕刚玉高温料仓水冷插板阀，通过冷水循环降温来保护插板阀不被烧损和变形。
[0004]为达成上述目的，本技术的解决方案为：一种棕刚玉高温料仓水冷插板阀，所述水冷插板阀设于电炉进料口的下方与电炉的下料管连通，所述水冷插板阀包括闸板、滑道和驱动装置，所述闸板与驱动装置连通，用于驱动所述闸板的打开、关闭或开度，所述闸板内设有水循环冷却腔，所述滑道的上部或下部设有水冷环腔。
[0005]进一步，还包括电炉进回水管线，所述水循环冷却腔与水冷环腔与电炉进回水管线连通，实现冷水循环。
[0006]进一步，所述电炉进回水管线上设有出水口和进水口，所述闸板上设有第一进水接头和第一出水接头，所述水冷环腔上设有第二进水接头与第二出水接头，所述第二进水接头与第一出水接头连通，所述第一进水接头与第二出水接头分别与出水口与进水口连通，所述闸板内的水循环冷却腔与水冷环腔相连，实现冷水循环。
[0007]进一步，所述第一进水口与第一出水接头分别与出水口和进水口连通，所述第二进水接头与第二出水接头分别与出水口与进水口连通，所述闸板内的水循环冷却腔与水冷环腔分别单独实现冷水循环。
[0008]进一步，所述水循环冷却腔内设有L型隔板，所述L型隔板短边段的端部与水循环冷却腔的一侧壁连接且靠近水循环冷却腔的一角，所述L型隔板的长边段位于水循环冷却腔的中部将水循环冷却腔分为两个腔道，且长边段的端部靠近水循环冷却腔的侧壁形成一通道连通两个腔道，所述第一进水接头与第一出水接头对称布置在L型隔板短边段的两侧。
[0009]进一步，所述第二进水接头与第二出水接头设在水冷环腔的首尾两端的外侧壁上，所述第二进水接头与第二出水接头的中间设有隔板，将水冷环腔隔开。
[0010]进一步，所述水冷环腔的外周延伸设有安装板，用于与滑道连接。
[0011]进一步，所述下料管的侧壁向外凸设有副料仓，所述副料仓的底部倾斜向下与下料管连通。
[0012]进一步，所述滑道内设有多个供闸板置入的工位。
[0013]进一步，所述驱动装置为手动、电动、气动或电液动的活塞杆。
[0014]采用上述方案后，本技术的有益效果在于：该水冷插板阀包括闸板、滑道和驱动装置，所述闸板内设有水循环冷却腔，可对闸板进行降温，还在滑道的上部或下部设有水冷环腔，可对滑道进行降温，使闸板和滑道不被烧损和变形，提高了水冷插板阀的使用寿命，其中，水循环冷却腔与水冷环腔之间可连通，也可不连通，可根据需要进行设置。此外，所述滑道内设有多个供闸板置入的工位，可以根据需要设置闸板的数量，更加精确地控制入料量。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例一结构示意图；
[0016]图2未本技术实施例二结构示意图；
[0017]图3为本技术闸板俯视图；
[0018]图4为本技术水冷环腔俯视图；
[0019]图5为本技术水冷环腔侧视图；
[0020]图6为本技术滑道侧视图；
[0021]图7为本技术滑道俯视图；
[0022]图8为闸板装配示意图；
[0023]图9为本技术闸板打开示意图。
[0024]标号说明：
[0025]1、进料口；2、闸板；21、第一进水接头；22、第一出水接头；23、水循环冷却腔；24、L型隔板；241、短边段；242、长边段；25、通道；3、滑道；31、工位；4、水冷环腔；41、第二进水接头；42、第二出水接头；43、安装板；44、隔板；5、电炉循环水管线；51、出水口；52、进水口；6、驱动装置；7、下料管；71、副料仓；8、管道；9、通孔。
具体实施方式
[0026]以下结合附图及具体实施例对本技术做详细说明。
[0027]实施例一：
[0028]本技术提供一种棕刚玉高温料仓水冷插板阀，如附图1所示，所述水冷插板阀设于电炉进料口1的下方与电炉的下料管7连通，所述水冷插板阀包括闸板2、滑道3和驱动装置6，所述闸板2与驱动装置6连通，用于驱动所述闸板2的打开、关闭或开度，所述闸板2内设有水循环冷却腔23，可降低闸板2的温度，所述滑道3的上部或下部设有水冷环腔4，可降低滑道3的温度，本实施例的水冷环腔4安装在滑道3的上部，降温效果更好。
[0029]如图1所示，本实施例还包括电炉循环水管线5，所述水循环冷却腔23与水冷环腔4与电炉进回水管线5通过管道8连通，实现冷水循环。所述电炉循环水管线5上设有出水口51和进水口52，所述闸板2上设有第一进水接头21和第一出水接头22，所述水冷环腔4上设有第二进水接头41与第二出水接头42，所述第二进水接头41与第一出水接头22连通，所述第一进水接头21与第二出水接头42分别与出水口51与进水口52连通，使所述闸板2内的水循环冷却腔23与水冷环腔4相连，电炉循环水管线5控制冷却水从出水口51流出，通过第一进水接头21进入循环冷却腔，对闸板2进行降温，降温后通过第一出水接头22流出，再从第二
进水接头41流入水冷环腔4，对滑道3进行降温，降温后从第二出水接头42流出，再通过进水口52流入电炉进回水管线5，电炉进回水管线5对冷却水进行冷却，后控制冷却水通过出水口51再进入第一进水接头21，如此反复，实现冷水循环，保护闸板2和滑道3不被烧损和变形，提高了水冷插板阀的使用寿命。此外，这样的连通方式控制冷水循环方便简单。
[0030]如附图3所示，所述水循环冷却腔23内设有L型隔板24，所述L型隔板24短边段241的端部与水循环冷却腔23的一侧壁连接且靠近水循环冷却腔23的一角，所述L型隔板24的长边段242位于水循环冷却腔23的中部将水循环冷却腔23分为两个腔道，且长边段242的端部靠近水循环冷却腔23的侧壁形成一通道25连通两个腔道，供冷却水流通，所述第一进水接头21与第一出水接头22对称布置在L型隔板24短边段241的两侧，这样一来，不仅第一进水接头21和第一出水接头22能够共同设计在水循环冷却腔23的一角，方便用户连接，而且当冷却水从第一进水接头21进入一腔道内通过通道25进入另一个腔道后通过第一出水接头22流出，利用简单结构覆盖整个水循环冷却腔23，实现水循环冷却腔23内的冷水循环。
[0031]如附图4所示，所述第二进水接头41与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棕刚玉高温料仓水冷插板阀，其特征在于：所述水冷插板阀设于电炉进料口的下方与电炉的下料管连通，所述水冷插板阀包括闸板、滑道和驱动装置，所述闸板与驱动装置连通，用于驱动所述闸板的打开、关闭或开度，所述闸板内设有水循环冷却腔，所述滑道的上部或下部设有水冷环腔。2.如权利要求1所述的一种棕刚玉高温料仓水冷插板阀，其特征在于：还包括电炉进回水管线，所述水循环冷却腔与水冷环腔与电炉进回水管线连通，实现冷水循环。3.如权利要求2所述的一种棕刚玉高温料仓水冷插板阀，其特征在于：所述电炉进回水管线上设有出水口和进水口，所述闸板上设有第一进水接头和第一出水接头，所述水冷环腔上设有第二进水接头与第二出水接头，所述第二进水接头与第一出水接头连通，所述第一进水接头与第二出水接头分别与出水口与进水口连通，所述闸板内的水循环冷却腔与水冷环腔相连，实现冷水循环。4.如权利要求3所述的一种棕刚玉高温料仓水冷插板阀，其特征在于：所述第一进水接头与第一出水接头分别与出水口和进水口连通，所述第二进水接头与第二出水接头分别与出水口与进水口连通，所述闸板内的水循环冷却腔与水冷环腔分别单独实现冷水循环。5.如权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏显平，刘兴民，刘敏，李彦涛，冯勇辉，郭晓乐，任晓军，
申请(专利权)人：山西吕梁山矿产品有限公司，
类型：新型
国别省市：