一种石墨电极生产用配料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种石墨电极生产用配料装置，涉及石墨电极生产设备技术领域，包括底架，底架上固定安装有总支撑架，总支撑架上固定安装有顶架，还包括骨料下料组件，用于石墨电极生产原料中骨料的下料，骨料下料组件固定安装在顶架上；称重组件，用于骨料下料的定量称重，称重组件固定安装在总支撑架上；砝码组件，为称重组件提供称重的量值标准，砝码组件固定安装在总支撑架上；粘结剂下料组件，用于石墨电极生产原料中粘结剂的下料，粘结剂下料组件固定安装在底架上；本发明专利技术通过称重组件与砝码组件实现了骨料的定量入料，通过设置两个搅拌部分实现了不同粒级骨料之间、骨料与粘结剂之间的充分混合，有利于后续工序的进行，提高了生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨电极生产用配料装置


[0001]本专利技术涉及石墨电极生产设备
，尤其涉及一种石墨电极生产用配料装置。

技术介绍

[0002]石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为粘结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极，简称石墨电极，以区别于天然石墨为原料制备的天然石墨电极。所谓配料，是按照配方要求，对各种粒度的骨料和粉料（4
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5个颗粒料粒级，1
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2个粉料粒级）、粘结剂分别计算、称量和聚焦的生产过程。配方的科学性、适宜性和配料操作的稳定性是影响产品质量指标和使用性能的最重要因素之一。配方需确定五方面的内容：1、选择原料的种类；2、确定不同种类原料的比例；3、确定固体原料粒度组成；4、确定粘结剂的用量；5、确定添加剂的种类和用量。配料过程中，先使各种原料混合均匀，同时使不同粒度大小的固体炭质物料均匀地混合和填充，提高混合料的密实度；加入煤沥青后使干料和沥青混合均匀，液态沥青均匀涂布和浸润颗粒表面，形成一层沥青粘结层，把所有物料互相粘结在一起，进而形成均质的可塑性糊料，有利于成型；部分煤沥青浸透到炭质物料内部空隙，进一步提高了糊料的密度和粘结性。
[0003]公告号为CN215842778U的中国技术专利申请公开了一种石墨电极加工用配料装置，包括壳体、进料斗、搅拌装置、称重装置、支撑架，壳体位于支撑架上端内部，壳体内设置有称重装置和搅拌装置，称重装置设置在壳体内部上端，包括第一安装座、第一连杆、第二连杆、天平定量称，壳体内部一侧的侧壁上端设有第一安装座，第一安装座转动连接第一连杆的一端，第一连杆的另一端转动连接第二连杆的一端，第二连杆的另一端固定连接天平定量称的一端，配料从进料斗内进入并落入天平定量称内时，当达到一定量的配料后停止配料进入进料口内，可以达到对其配料进行定量的问题。但是该现有技术在加入不同原料时需要人工操作，且搅拌装置与壳体底部具有一定的距离，不能实现不同粒度的骨料以及骨料与粘结剂的均匀混合，不利于后续工序的进行。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本专利技术公开了一种石墨电极生产用配料装置，包括底架，底架上固定安装有总支撑架，总支撑架上固定安装有顶架，还包括骨料下料组件，骨料下料组件用于石墨电极生产原料中骨料的下料，包括第一齿条、限位块，骨料下料组件固定安装在顶架上；称重组件，称重组件用于骨料下料的定量称重，包括平衡杆，称重组件固定安装在总支撑架上；砝码组件，砝码组件为称重组件提供称重的量值标准，砝码组件固定安装在总支撑架上；粘结剂下料组件，粘结剂下料组件用于石墨电极生产原料中粘结剂的下料，粘结剂下料组件固定安装在底架上；第二绳索，第二绳索用于释放第一齿条，第二绳索的一端固定连接在限位块带弹簧的一端，另一端固定连接在平衡杆上设有接线处的一端；
所述骨料下料组件还包括料箱盖、料箱、下料盒、第一电机、第一连接轴、第一齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二齿轮、第三齿轮、叶片、叶片固定板、叶片支撑架，所述料箱固定安装在顶架上，所述料箱下端设有下料口，所述料箱盖安装在料箱上端，所述下料盒固定安装在料箱下端的下料口处，所述下料盒侧壁上设有绕线轴，所述下料盒与绕线轴同侧的侧壁上设有固定台，所述第一电机固定安装在固定台上，所述第一连接轴的一端与第一电机的输出端固定连接，所述第一齿条的顶端设有蓄力弹簧，顶端侧壁设有卡位块，第一齿条的卡位块滑动安装在下料盒侧壁的滑槽内，所述第一齿轮与第一齿条啮合，所述第一齿轮与第一连接轴固定连接，所述第一连接轴的另一端固定安装有第一锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第二齿轮与第二锥齿轮同轴连接且相对静止，所述第三齿轮与第二齿轮相啮合，所述叶片固定板的一面与第三齿轮固定连接，另一面设有滑槽，所述叶片的末端下方设有方形滑块，方形滑块滑动安装在叶片固定板的滑槽内，所述叶片的末端上方设有柱形滑块，柱形滑块滑动安装在叶片支撑架下端开设的滑槽内，所述叶片支撑架固定安装在下料盒内部上壁，所述限位块滑动安装在下料盒内部设有的滑槽内，一端设有弹簧，且限位块位于第一齿条的上方；所述称重组件还包括砝码盘、平衡箱、平衡杆支撑架、接料盘、第一转轴、翻转台，所述平衡杆支撑架固定安装在总支撑架上，所述平衡杆支撑架上开设有弧形凹槽，所述第一转轴滑动安装在弧形凹槽内，所述平衡杆转动安装在第一转轴上，所述平衡杆的第一端下方设有接线处，中部设有凹槽，所述平衡箱固定安装在平衡杆第一端的凹槽内，所述平衡杆第二端转动安装有翻转台，所述翻转台上固定安装有接料盘，所述砝码盘固定安装在平衡杆第一端上。
[0005]进一步地，所述称重组件还包括第二电机、螺杆、轴固定架，所述第二电机固定安装在总支撑架上，所述第二电机的输出端固定连接有螺杆，所述轴固定架的两侧下端设有贯穿的螺纹孔，所述螺杆与轴固定架的螺纹孔相配，所述轴固定架中间设有与第一转轴尺寸相匹配的凹槽，所述第一转轴的两端卡在轴固定架的凹槽内。
[0006]进一步地，所述称重组件还包括弧形气缸、弧形活塞杆，所述平衡杆的第二端设有贯穿的弧形孔，所述弧形气缸固定安装在平衡杆第二端的弧形孔内，所述弧形活塞杆的一端滑动安装在弧形气缸内，另一端固定安装在翻转台的倾斜面上。
[0007]进一步地，所述砝码组件包括砝码架、第二连接轴、绕线轮、第三电机、砝码推杆、弹簧、砝码球、第一绳索，所述砝码架固定安装在总支撑架上，所述砝码架的一端设有固定架，另一端设有倾斜槽，所述砝码架设有倾斜槽的一端与称重组件相对，所述砝码架的固定架设有两个隔板，两个隔间，第一隔间内固定安装有第三电机，且第三电机设有多个，所述第三电机的输出端固定安装有第二连接轴，所述第二连接轴上固定连接有绕线轮，所述绕线轮转动安装在第二隔间，所述第二连接轴、绕线轮的数量与第三电机相同，所述砝码架隔间上方设有与第三电机数量相同的通孔，所述砝码推杆滑动安装在通孔内，第一端与第三电机同向，所述砝码推杆轴心处设有通孔，所述弹簧滑动安装在砝码推杆上，且弹簧的一端与砝码推杆的第二端连接，另一端与砝码架连接，所述砝码球放置于砝码架倾斜槽上方的水平处，所述砝码球设有经过球心的通孔，所述第一绳索分别穿过砝码球、砝码推杆的通孔，缠绕在绕线轮上，所述砝码球设有多个且每个质量不同。
[0008]进一步地，所述粘结剂下料组件包括长推杆、存料筒、直角连接管、喷头、推杆刻
度，所述存料筒固定安装在底架上，所述直角连接管的长端固定连接在存料筒的尾端，且与存料筒同轴，所述直角连接管的短端固定连接有喷头，所述喷头固定安装在底架上所设的圆形孔内，所述喷头设有多个数量的小孔，所述长推杆的一端滑动安装在存料筒的内部，所述长推杆的杆身设有推杆刻度。
[0009]进一步地，还包括骨料出料组件，骨料出料组件包括出料板、第二齿条、第四电机、第三连接轴、第四齿轮，所述第四电机固定安装在底架上，所述第四电机的输出端与第三连接轴的一端固定连接，所述第三连接轴的另一端固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮与第二齿条相啮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨电极生产用配料装置，包括底架（8），底架（8）上固定安装有总支撑架（5），总支撑架（5）上固定安装有顶架（2），其特征在于：还包括骨料下料组件（1），骨料下料组件（1）用于石墨电极生产原料中骨料的下料，包括第一齿条（105）、限位块（115），骨料下料组件（1）固定安装在顶架（2）上；称重组件（3），称重组件（3）用于骨料下料的定量称重，包括平衡杆（303），称重组件（3）固定安装在总支撑架（5）上；砝码组件（4），砝码组件（4）为称重组件（3）提供称重的量值标准，砝码组件（4）固定安装在总支撑架（5）上；粘结剂下料组件（6），粘结剂下料组件（6）用于石墨电极生产原料中粘结剂的下料，粘结剂下料组件（6）固定安装在底架（8）上；第二绳索（14），第二绳索（14）用于释放第一齿条（105），第二绳索（14）的一端固定连接在限位块（115）带弹簧的一端，另一端固定连接在平衡杆（303）上设有接线处的一端；所述骨料下料组件（1）还包括料箱盖（101）、料箱（102）、下料盒（103）、第一电机（104）、第一连接轴（106）、第一齿轮（107）、第一锥齿轮（108）、第二锥齿轮（109）、第二齿轮（110）、第三齿轮（111）、叶片（112）、叶片固定板（113）、叶片支撑架（114），所述料箱（102）固定安装在顶架（2）上，所述料箱（102）下端设有下料口，所述料箱盖（101）安装在料箱（102）上端，所述下料盒（103）固定安装在料箱（102）下端的下料口处，所述下料盒（103）侧壁上设有绕线轴（116），所述下料盒（103）与绕线轴（116）同侧的侧壁上设有固定台，所述第一电机（104）固定安装在固定台上，所述第一连接轴（106）的一端与第一电机（104）的输出端固定连接，所述第一齿条（105）的顶端设有蓄力弹簧，顶端侧壁设有卡位块，第一齿条（105）的卡位块滑动安装在下料盒（103）侧壁的滑槽内，所述第一齿轮（107）与第一齿条（105）啮合，所述第一齿轮（107）与第一连接轴（106）固定连接，所述第一连接轴（106）的另一端固定安装有第一锥齿轮（108），所述第二锥齿轮（109）与第一锥齿轮（108）相啮合，所述第二齿轮（110）与第二锥齿轮（109）同轴连接且相对静止，所述第三齿轮（111）与第二齿轮（110）相啮合，所述叶片固定板（113）的一面与第三齿轮（111）固定连接，另一面设有滑槽，所述叶片（112）的末端下方设有方形滑块，方形滑块滑动安装在叶片固定板（113）的滑槽内，所述叶片（112）的末端上方设有柱形滑块，柱形滑块滑动安装在叶片支撑架（114）下端开设的滑槽内，所述叶片支撑架（114）固定安装在下料盒（103）内部上壁，所述限位块（115）滑动安装在下料盒（103）内部设有的滑槽内，一端设有弹簧，且限位块（115）位于第一齿条（105）的上方；所述称重组件（3）还包括砝码盘（301）、平衡箱（302）、平衡杆支撑架（304）、接料盘（308）、第一转轴（309）、翻转台（312），所述平衡杆支撑架（304）固定安装在总支撑架（5）上，所述平衡杆支撑架（304）上开设有弧形凹槽，所述第一转轴（309）滑动安装在弧形凹槽内，所述平衡杆（303）转动安装在第一转轴（309）上，所述平衡杆（303）的第一端下方设有接线处，中部设有凹槽，所述平衡箱（302）固定安装在平衡杆（303）第一端的凹槽内，所述平衡杆（303）第二端转动安装有翻转台（312），所述翻转台（312）上固定安装有接料盘（308），所述砝码盘（301）固定安装在平衡杆（303）第一端上。2.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用配料装置，其特征在于：所述称重组件（3）还包括第二电机（305）、螺杆（306）、轴固定架（307），所述第二电机（305）固定安装在总支撑架（5）上，所述第二电机（305）的输出端固定连接有螺杆（306），所述轴固定架（307）的
两侧下端设有贯穿的螺纹孔，所述螺杆（306）与轴固定架（307）的螺纹孔相配，所述轴固定架（307）中间设有与第一转轴（309）尺寸相匹配的凹槽，所述第一转轴（309）的两端卡在轴固定架（307）的凹槽内。3.根据权利要求1所述的一种石墨电极生产用配料装置，其特征在于：所述称重组件（3）还包括弧形气缸（310）、弧形活塞杆（311），所述平衡杆（303）的第二端设有贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁坤，
申请(专利权)人：江苏德鲁特电气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：