用于压力控制器的快速检测工装制造技术

技术编号:35551285 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-12 15:31
本实用新型专利技术公开了用于压力控制器的快速检测工装,属于压力控制器检测技术领域,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有凹形框,所述箱体顶部的右侧固定连接有气泵,所述气泵的右侧连通有进风管,所述气泵的左侧连通有伸缩软管,使用时通过设置电动推杆带动移动板进行移动,移动板带动出气筒向下移动,出气筒也通过限位板带动密封垫向下移动,对压力控制器本体的进气端进行密封,避免出现气体泄漏的现象,通过设置气泵、进风管与伸缩软管,能够对压力控制器本体进行输出,对压力控制器本体进行检测,通过设置以上结构,具备了方便检测的优点,解决了现有的检测方式存在不方便检测的问题,从而有利于对该装置进行使用。从而有利于对该装置进行使用。从而有利于对该装置进行使用。

【技术实现步骤摘要】
用于压力控制器的快速检测工装


[0001]本技术涉及压力控制器检测
,具体是用于压力控制器的快速检测工装。

技术介绍

[0002]压力控制器采用金属316L膜片式的传感器,可用于中性油、气体介质和水。控制器的设定值可调,可用于对感压元件无腐蚀作用的气体、液体或蒸汽等介质IIA、IIB、IIC类CT1~CT6组爆炸性气体混合物场所实现压力自动控制。
[0003]现有压力控制器的检测方式多需要人工进行操作,人工操作易导致压力控制器产生位置偏差,压力控制器的进气端与出气筒的出口难以对齐,容易形成缝隙,在缝隙处出现气体泄漏的现象,因而,现有压力控制器在检测的过程中存在缺陷,不利于使用,无法快速地对压力控制器检测。
[0004]因此,如何将出气筒的出口与压力控制器的进气端对接,防止出气筒的出口与压力控制器的进气端之间出现缝隙是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供用于压力控制器的快速检测工装,具备了方便检测的优点,解决了现有的检测方式存在不方便检测的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]用于压力控制器的快速检测工装,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有凹形框,所述箱体顶部的右侧固定连接有气泵,所述气泵的右侧连通有进风管,所述气泵的左侧连通有伸缩软管,所述凹形框顶部的左侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端延伸至凹形框的内腔并固定连接有移动板,所述移动板的底部固定连接有出气筒,所述伸缩软管的一端与出气筒的连接处连通,所述出气筒外表面的底部套接有限位板,所述限位板的底部粘接有密封垫,所述箱体顶部的左侧设置有压力控制器本体,所述箱体顶部的左侧且位于压力控制器本体的左侧固定连接有固定板,所述固定板的右侧固定连接有弹簧,所述弹簧的右端固定连接有夹板,所述夹板的右侧粘接有防护垫,所述防护垫的右侧与压力控制器本体的连接处紧密贴合,所述夹板的左侧固定连接有移动杆,所述移动杆的左侧延伸至固定板的左侧并固定连接有握把,所述移动杆的外表面与弹簧的内表面滑动连接,所述夹板的底部与箱体顶部的连接处滑动连接。
[0008]作为本技术进一步的方案,所述防护垫与密封垫的材质均为橡胶制成,所述密封垫的横截面做圆形设计。
[0009]作为本技术再进一步的方案,所述夹板的底部固定连接有滑块,所述箱体顶部的左侧开设有滑槽,所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案,所述箱体顶部的右侧固定连接有卡板,所述卡板的左侧与压力控制器本体的连接处紧密贴合。
[0011]作为本技术再进一步的方案,所述箱体底部的四角均固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫的形状为矩形。
[0012]作为本技术再进一步的方案,所述握把的外表面设置有防滑纹,所述出气筒的出气端位于压力控制器本体顶部的左侧。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术使用时,通过设置电动推杆带动移动板进行移动,移动板带动出气筒向下移动,出气筒也通过限位板带动密封垫向下移动,对压力控制器本体的进气端进行密封,避免出现气体泄漏的现象,通过设置气泵、进风管与伸缩软管,能够对压力控制器本体进行输出,对压力控制器本体进行检测,通过设置以上结构,具备了方便检测的优点,解决了现有的检测方式存在不方便检测的问题,从而有利于对该装置进行使用。
[0015]2、本技术使用时,通过设置弹簧的反作用力,使弹簧带动夹板向右移动,夹板带动防护垫向右移动,对压力控制器本体进行限位,避免其出现位置松动的现象,并通过握把与移动杆,能够对夹板进行导向,进一步方便对压力控制器本体进行检测。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术凹形框结构的正视剖视图;
[0018]图3为本技术图2中a处结构的放大图;
[0019]图4为本技术图2中b处结构的放大图。
[0020]图中:1、箱体;2、凹形框;3、气泵;4、进风管;5、伸缩软管;6、电动推杆;7、移动板;8、出气筒;9、限位板;10、密封垫;11、固定板; 12、弹簧;13、夹板;14、移动杆;15、握把;16、压力控制器本体;17、防护垫;18、滑块;19、滑槽;20、卡板;21、缓冲垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一:
[0023]请参阅图1~4,本技术实施例中,用于压力控制器的快速检测工装,包括箱体1,箱体1的顶部固定连接有凹形框2,箱体1顶部的右侧固定连接有气泵3,气泵3的右侧连通有进风管4,气泵3的左侧连通有伸缩软管5,凹形框2顶部的左侧固定连接有电动推杆6,电动推杆6的伸缩端延伸至凹形框2的内腔并固定连接有移动板7,移动板7的底部固定连接有出气筒8,伸缩软管5的一端与出气筒8的连接处连通,出气筒8外表面的底部套接有限位板9,限位板9的底部粘接有密封垫10,箱体1顶部的左侧设置有压力控制器本体16,防护垫17与密封垫10的材质均为橡胶制成,密封垫10的横截面做圆形设计,通过设置密封垫10,方便了对出气筒8与压力控制器本体16 的进气端进行密封,箱体1底部的四角均固定连接有缓冲垫21,缓冲垫21的形状为矩形,通过设置缓冲垫21,能够对箱体1的底部进行减震,提高其检测效果,握把15的外表面设置有防滑纹,出气筒8的出气端位于压力控制器本体16顶部的
左侧。
[0024]本实施例的原理为:
[0025]当需要对压力控制器本体16进行检测时,通过外设控制器依次启动电动推杆6与气泵3,这时,电动推杆6带动移动板7进行移动,移动板7带动出气筒8向下移动,出气筒8也通过限位板9带动密封垫10向下移动,对压力控制器本体16的进气端进行密封,避免出现气体泄漏的现象,与此同时,气泵3通过进风管4、伸缩软管5与出气筒8,对压力控制器本体16的进气端进行输出气体,对压力控制器本体16进行检测,通过设置以上结构,具备了方便检测的优点,解决了现有的检测方式存在不方便检测的问题,从而有利于对该装置进行使用。
[0026]实施例二:
[0027]请参阅图3,箱体1顶部的左侧且位于压力控制器本体16的左侧固定连接有固定板11,固定板11的右侧固定连接有弹簧12,弹簧12的右端固定连接有夹板13,夹板13的右侧粘接有防护垫17,防护垫17的右侧与压力控制器本体16的连接处紧密贴合,夹板13的左侧固定连接有移动杆14,移动杆 14的左侧延伸至固定板11的左侧并固定连接有握把15,移动杆14的外表面与弹簧12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于压力控制器的快速检测工装,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶部固定连接有凹形框(2),所述箱体(1)顶部的右侧固定连接有气泵(3),所述气泵(3)的右侧连通有进风管(4),所述气泵(3)的左侧连通有伸缩软管(5),所述凹形框(2)顶部的左侧固定连接有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的伸缩端延伸至凹形框(2)的内腔并固定连接有移动板(7),所述移动板(7)的底部固定连接有出气筒(8),所述伸缩软管(5)的一端与出气筒(8)的连接处连通,所述出气筒(8)外表面的底部套接有限位板(9),所述限位板(9)的底部粘接有密封垫(10),所述箱体(1)顶部的左侧设置有压力控制器本体(16),所述箱体(1)顶部的左侧且位于压力控制器本体(16)的左侧固定连接有固定板(11),所述固定板(11)的右侧固定连接有弹簧(12),所述弹簧(12)的右端固定连接有夹板(13),所述夹板(13)的右侧粘接有防护垫(17),所述防护垫(17)的右侧与压力控制器本体(16)的连接处紧密贴合,所述夹板(13)的左侧固定连接有移动杆(14),所述移动杆(14)的左侧延伸至固定板(11)的左侧并固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈入团邵强于海宽
申请(专利权)人:昆山丹瑞传感器测控技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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